托架用钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车配件制造技术领域，具体公开了一种托架用钻孔设备，包括工作台，所述工作台上设有滑柱，所述滑柱上竖直滑动连接有水平座，水平座上水平滑动连接有电机座，电机座上设有主轴电机，主轴电机的输出端上连接有刀具，所述工作台上设有转动台，转动台上设有转动座和第一定位柱，第一定位柱与刀具对齐，转动座转动连接在转动台上，所述转动座能够上下移动，转动座上设有若干第一定位孔，第一定位孔与托架凸台上的安装孔位置对齐，所述第一定位柱能够插入到第一定位孔中。本实用新型专利技术意在解决调整托架位置时精度不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
托架用钻孔设备
本技术涉及汽车配件制造
，具体公开了一种托架用钻孔设备。
技术介绍
制动蹄总成包括制动蹄和托架，制动蹄是鼓式制动器的摩擦偶件，通常都是大致拱形设计，并且在其两端的第一端处被支撑在轴承座中，使得它们能够相对于托架组件枢转。托架起到的作用类似于安装座，两个制动蹄均安装在托架上。托架的加工工序包括：铸造成型、表面打磨、钻孔、扩孔、镗孔等等；其中表面打磨和钻孔最为重要，托架的外表面不平整，其上设有凸台，且托架整体形状不规则，无法一次性完成打磨；同时，托架用于安装制动蹄，其上需设置较多的安装孔，钻孔的次数也很多。托架上设有盖板和凸台，盖板和凸台上都设有安装孔，由于盖板与凸台不在同一平面，且孔的孔径、精度要求等都不相同，所以需要采用不同的刀具进行钻孔加工。同时，托架上设有若干个凸台，圆形阵列分布在托架上，对凸台进行钻孔加工时，每加工完一个安装孔就需要调整托架的位置，调整位置的精度不高，刀具的位置可能偏离安装孔位置，导致加工出来的安装孔未处于凸台的中心。
技术实现思路
本技术意在提供一种托架用钻孔设备，以解决调整托架位置时精度不高的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：托架用钻孔设备，包括工作台，所述工作台上设有滑柱，所述滑柱上竖直滑动连接有水平座，水平座上水平滑动连接有电机座，电机座上设有主轴电机，主轴电机的输出端上连接有刀具，其特征在于：所述工作台上设有转动台，转动台上设有转动座和第一定位柱，第一定位柱与刀具对齐，转动座转动连接在转动台上，所述转动座能够上下移动，转动座上设有若干第一定位孔，第一定位孔与托架凸台上的安装孔位置对齐，所述第一定位柱能够插入到第一定位孔中；所述转动座上设有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座上设有第二定位柱，第二定位柱上同心一体成型有第一螺杆，第一螺杆上设有第一螺母，所述第二支撑座上设有第二螺杆，第二螺杆上穿设有压板，第二螺杆上设有第二螺母。本基础方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，托架能够放置在第一支撑座和第二支撑座上进行固定装夹，装夹完成后，手动旋转转动座，转动座上的第一定位孔与转动台上的第一定位柱对齐，然后将转动座放置到转动台上，此时托架的凸台与刀具对齐，刀具就能够实现精准钻孔。可选地，所述转动台上设有中心轴，所述转动座的中心处设有轴孔，轴孔与中心轴间隙配合，中心轴与轴孔滑动接触。可选地，所述工作台上设有齿轮腔，齿轮腔内转动设有第一齿轮轴和若干第二齿轮轴，第一齿轮轴上设有第一齿轮，第一齿轮轴与转动座同心；工作台上还设有若干竖直腔，竖直腔与齿轮腔连通且上端延伸到工作台的上端面，所述第二齿轮轴位于竖直腔内，第二齿轮轴上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮轴的上端还同心一体成型有丝杠螺杆，丝杠螺杆上设有螺母座，螺母座上设有连接杆，连接杆的上端设有滑轮，所述转动座的下端设有环形的滑槽，滑轮与滑槽相抵。采用本方案，转动第一齿轮轴，第一齿轮轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿轮轴和丝杠螺杆转动，丝杠螺杆带动螺母座向上移动，螺母座向上移动时能够带动滑轮向上移动，滑轮带动转动座向上移动，转动座上的第一定位孔与第一定位柱分离，再手动旋转转动座，使另一个第一定位孔与第一定位柱对齐，再反向转动第一齿轮轴，转动座向下移动，第一定位柱与第一定位孔接触，此时另一个凸台与刀具对齐并完成精准钻孔。可选地，所述第一齿轮轴的下端贯穿工作台并与工作台的下壁转动连接，第一齿轮轴的下端设有转盘。采用本方案，设置转盘便于操作人员手动转动第一齿轮轴。可选地，所述转动座的外边缘固定设有把手。采用本方案，设置转盘便于操作人员手动旋转转动座。可选地，所述滑轮包括滑轮座和滑轮本体，所述滑轮座转动连接在连接杆上，滑轮本体转动连接在滑轮座上。采用本方案，滑轮本体在滑槽中移动时，滑轮座能够随之改变朝向使得滑轮能够转向。附图说明图1为托架的结构示意图；图2为实施例的结构示意图；图3为工作台的纵向剖视图；图4为图3中C处的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：托架底座1、凸台2、盖板3、凸座4、大径孔5、安装孔6、工作台7、滑柱8、水平座9、电机座10、主轴电机11、刀具12、转动台13、转动座14、第一定位柱15、第一定位孔16、第一支撑座17、第二定位柱18、第一螺杆19、第一螺母20、第二支撑座21、第二螺杆22、压板23、第二螺母24、齿轮腔25、第一齿轮轴26、第一齿轮27、转盘28、第二齿轮轴29、第二齿轮30、竖直腔31、丝杠螺杆32、螺母座33、丝杠座34、连接杆35、连接板36、滑轮座37、滑轮本体38、通孔39、中心轴40。如图1，托架包括托架底座1，托架底座1的一侧设有形的盖板3，托架底座1的另一侧设有凸座4，托架底座1的上端面设有若干凸台2，托架底座的中心处设有大径孔5。实施例中的托架用钻孔设备需要在每个凸台2上加工出安装孔6。实施例本实施例基本如图2、图3、图4所示：托架用钻孔设备，包括工作台7，工作台7上竖直固定设有滑柱8，滑柱8上竖直滑动连接有水平座9，水平座9上水平滑动连接有电机座10，电机座10上固定设有主轴电机11，主轴电机11的输出端上连接有刀具12，刀具12竖直朝向下方。工作台7内设有圆柱形的齿轮腔25和四个竖直腔31，竖直腔31的上端延伸到工作台7的上端面，竖直腔31的下端与齿轮腔25连通。齿轮腔25内设有第一齿轮轴26，第一齿轮轴26的下端贯穿工作台7的下壁且转动连接在工作台7的下壁中，第一齿轮轴26的下端固定设有转盘28，第一齿轮轴26的上端转动连接在齿轮腔25的内上壁，第一齿轮轴26上同心固定连接有第一齿轮27。齿轮腔25内设有第二齿轮轴29，第二齿轮轴29上同心固定设有第二齿轮30，第二齿轮30与第一齿轮27啮合。第二齿轮轴29的下端转动连接在齿轮腔25的底壁，第二齿轮30的上端同心一体成型有丝杠螺杆32，竖直腔31内设有丝杠座34，丝杠螺杆32的上端转动设置在丝杠座34上。丝杠螺杆32上设有螺母座33，螺母座33的上端固定设有连接杆35，连接杆35的上端高于丝杆座，连接杆35的上端固定设有连接板36。连接板36的上端转动连接有滑轮座37，滑轮座37的上端面转动连接有滑轮本体38，滑轮本体38能够在竖直面上进行转动，滑轮座37与滑轮本体38构成滑轮。工作台7上固定设有转动台13，转动台13上设有供滑轮通过的通孔39。转动台13的中心处固定设有中心轴40，转动台13上还设有转动座14，转动座14的中心处设有轴孔，轴孔与中心轴40滑动接触。转动座14的底部设有环形的滑槽，滑槽与中心轴40同心，滑轮本体38与滑槽相抵。转动座14的外边缘固定设有把手。转动台13上固定设有一个第一定位柱15，第一定位柱15与刀具12对齐，转动座14上设有六个第一定位孔16，第一定位孔16与托架凸台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.托架用钻孔设备，包括工作台，所述工作台上设有滑柱，所述滑柱上竖直滑动连接有水平座，水平座上水平滑动连接有电机座，电机座上设有主轴电机，主轴电机的输出端上连接有刀具，其特征在于：所述工作台上设有转动台，转动台上设有转动座和第一定位柱，第一定位柱与刀具对齐，转动座转动连接在转动台上，所述转动座能够上下移动，转动座上设有若干第一定位孔，第一定位孔与托架凸台上的安装孔位置对齐，所述第一定位柱能够插入到第一定位孔中；/n所述转动座上设有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座上设有第二定位柱，第二定位柱上同心一体成型有第一螺杆，第一螺杆上设有第一螺母，所述第二支撑座上设有第二螺杆，第二螺杆上穿设有压板，第二螺杆上设有第二螺母。/n

【技术特征摘要】
1.托架用钻孔设备，包括工作台，所述工作台上设有滑柱，所述滑柱上竖直滑动连接有水平座，水平座上水平滑动连接有电机座，电机座上设有主轴电机，主轴电机的输出端上连接有刀具，其特征在于：所述工作台上设有转动台，转动台上设有转动座和第一定位柱，第一定位柱与刀具对齐，转动座转动连接在转动台上，所述转动座能够上下移动，转动座上设有若干第一定位孔，第一定位孔与托架凸台上的安装孔位置对齐，所述第一定位柱能够插入到第一定位孔中；
所述转动座上设有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座上设有第二定位柱，第二定位柱上同心一体成型有第一螺杆，第一螺杆上设有第一螺母，所述第二支撑座上设有第二螺杆，第二螺杆上穿设有压板，第二螺杆上设有第二螺母。


2.根据权利要求1所述的托架用钻孔设备，其特征在于：所述转动台上设有中心轴，所述转动座的中心处设有轴孔，轴孔与中心轴间隙配合，中心轴与轴孔滑动接触。


3.根据权利要求2所述的托架用钻孔设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：重庆市宝阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50