制动蹄摇臂钻制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车配件制造技术领域，具体公开了一种制动蹄摇臂钻,包括工作台，所述工作台上设有电机座、电机座上设有主轴电机，主轴电机上设有刀具套，所述电机座上设有旋转架，所述旋转架包括固定轴和环形架，固定轴上竖直设有若干第一滑槽，所述环形架上设有与第一滑槽配合的第一滑块，第一滑槽的内底壁设有弹性件，弹性件的上端与第一滑块连接；环形架上还同心转动设有刀架，刀架上设有若干安装孔，安装孔内均固定连接有轴承，轴承中设有刀具。本实用新型专利技术意在解决摇臂钻更换刀具麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
制动蹄摇臂钻
本技术涉及汽车配件制造
，具体公开了一种制动蹄摇臂钻。
技术介绍
制动蹄总成包括制动蹄，制动蹄是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。制动蹄通常都是大致拱形设计，并且在其两端的第一端处被支撑在轴承座中，使得它们能够相对于背板组件枢转。制动蹄的加工工序包括：铸造成型、表面打磨、钻孔、扩孔、镗孔、外圆打磨等等；制动蹄加工使用到的设备也较多，其中就包括摇臂钻。摇臂钻适用于在中、大型零件的钻孔、扩孔、铰孔、平面及攻螺纹等工作，在具有工艺装备的条件下可以进行镗孔。摇臂钻的自动化程度较低，但是运用范围广，很多工厂车间在无需高精度、高效率加工的情况下，都愿意继续使用摇臂钻。摇臂钻的缺点是：依靠操作工人的技术经验、操作繁琐、更换刀具麻烦；尤其是更换刀具，每加工一个产品都需要先使用不同的刀具进行定位、钻孔等，耗时很高。
技术实现思路
本技术意在提供一种制动蹄摇臂钻，以解决摇臂钻更换刀具麻烦的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：制动蹄摇臂钻，包括工作台，所述工作台上设有电机座、电机座上设有主轴电机，主轴电机上设有刀具套，所述电机座上设有旋转架，所述旋转架包括固定轴和环形架，固定轴上竖直设有若干第一滑槽，所述环形架上设有与第一滑槽配合的第一滑块，第一滑槽的内底壁设有弹性件，弹性件的上端与第一滑块连接；环形架上还同心转动设有刀架，刀架上设有若干安装孔，安装孔内均固定连接有轴承，轴承中设有刀具。本基础方案的工作原理及有益效果在于：本方案中设有固定轴和环形架，环形架能够在固定轴上竖直滑动，环形架上同心转动设有刀架，刀架能够旋转，刀具均设置在刀架上，所以刀具既能够上下移动又能够以固定轴为圆心转动。需要更换刀具时，只需先将环形架向下移动、再转动刀架、最后向上移动环形架并使刀具插入到刀具套中即可。可选地，所述电机座上设有储液箱，储液箱上设有用于喷出冷却液的出液管。采用本方案，储液箱中能够储存冷却液，冷却液从出液管中喷出能够对刀具进行冷却，可选地，所述出液管上连通有若干支管，所述刀架上设有若干喷头，所述喷头与支管连通。采用方案，刀架上的刀具数量多，每个刀具都需要对应的支管喷出冷却液进行冷却。可选地，所述喷头呈环状，喷头与安装孔同心并固定连接在刀架上，喷头的内侧壁上设有若干喷孔和挡板，挡板的一端设有扭簧，扭簧上远离挡板的一端与喷头的内侧壁固定连接，挡板能够遮挡喷孔，挡板上设有第一拨片；还包括环套，所述环套可拆卸设置在刀具上，环套的外壁上设有若干拨动第一拨片的第二拨片。采用本方案，当刀具转动时，刀具带动环套和第二拨片转动，第二拨片拨动第一拨片和挡板，挡板与喷孔分离，冷却液从喷孔中流出并对刀具进行冷却。当刀具停止转动时，刀具失去了主动力，挡板在扭簧的作用下复位，挡板再将喷孔密封。可选地，所述固定轴上设有中空腔体和若干穿孔，所述穿孔与中空腔体连通，所述出液管从其中一个穿孔伸入到中空腔体内，所述支管与出液管连通且从另一个穿孔伸出。采用本方案，出液管和支管均位于中空腔体内，未设置在固定轴外，节约了空间，也更加美观。可选地，所述支管具有弹性。由于刀架需要转动，支管则会被拉长，弹性的支管拉长后也能够自动复原。附图说明图1为本技术实施例的示意图；图2为图1中B处的放大图；图3为固定轴、环形架和刀架的结构示意图；图4为刀具、轴承和喷头的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：工作台1、竖直滑座2、电机座3、主轴电机4、刀具套5、刀具6、固定轴7、储液箱8、出液管9、第一滑槽10、第一滑块11、环形架12、刀架13、支管14、安装孔15、第二滑槽16、第二滑块17、限位块18、轴承19、支撑板20、卡槽21、卡块22、挡板23、扭簧24、垫圈25、环套26、第一拨片27、第二拨片28、喷头29。实施例本实施例基本如图1所示：制动蹄摇臂钻，包括工作台1，工作台1上固定设有竖直滑座2，竖直滑座2上竖直滑动连接有水平滑座，水平滑座上滑动连接有电机座3、电机座3上固定设有主轴电机4，主轴电机4上设有刀具套5，刀具套5能够与刀具6对接并带动刀具6转动。结合图2、图3，电机座3上设有固定轴7和环形架12，固定轴7固定设置在电机座3的下端面，固定轴7周向侧壁竖直开设有第一滑槽10，第一滑槽10中竖直滑动连接有第一滑块11，第一滑槽10的内壁底部固定连接有弹簧，弹簧的上端与第一滑块11的底部固定连接。环形架12固定设置在第一滑块11上，且环形架12与固定轴7同心。环形架12的周向侧壁同心转动连接有刀架13，转动连接的结构为：环形架12的周向侧壁上开设有环状的第二滑槽16，第二滑槽16内滑动接触有第二滑块17，第二滑槽16的内壁固定设有限位块18，限位块18能够阻挡第二滑块17移动。第二滑块17与刀架13固定连接。结合图4，刀架13上竖直贯穿设有若干安装孔15，安装孔15的内壁上同心固定连接有轴承19，轴承19中可拆卸连接有刀具6，可拆卸连接的方式为：轴承19的内圈底部设有环状的支撑板20，支撑板20的上端面开设有未贯穿支撑板20的卡槽21，刀具6上设有与卡槽21配合的卡块22。电机座3的下端面固定设有盛装冷却液的储液箱8，储液箱8上设有阀门，阀门上连通有出液管9。固定轴7上设有中空腔体和若干穿孔，穿孔与中空腔体连通。出液管9从上方的穿孔穿入到中空腔体内，出液管9上连通有若干具有弹性的支管14，支管14分别从不同的穿孔中穿出。刀架13上设有若干喷头29，每个喷头29与一个支管14连通。喷头29呈环状且其内部中空，喷头29与安装孔15同心并固定连接在刀架13上。喷头29的内侧壁上设有若干喷孔和挡板23，挡板23的一端固定设有扭簧24，扭簧24上远离挡板23的一端与喷头29的内侧壁固定连接，挡板23能够遮挡喷孔，挡板23与喷孔接触的一侧上设有密封垫，挡板23的外侧固定设有第一拨片27。刀具6上可拆卸连接有环套26，可拆卸连接的方式为：环套26的内壁上粘接有具有弹性的垫圈25，刀具6上设有环形的槽体，垫圈25能够卡入到槽体中。环套26的外壁上固定设有若干拨动第一拨片27的第二拨片28。具体实施过程如下：需要更换刀具6时，手动向下按压环形架12，然后转动刀架13，使另一个刀具6与刀具套5对准，然后逐渐松开环形架12，环形架12在弹簧的作用下复位，刀具6卡入到刀具套5中完成换刀。刀具6随着主轴电机4转动时能够带动环套26转动，环套26上的第二拨片28拨动第一拨片27和挡板23，挡板23与喷孔分离，冷却液从喷孔中流出并对刀具6进行冷却。当刀具6停止转动时，刀具6失去了主动力，挡板23在扭簧24的作用下复位，挡板23再将喷孔密封。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制动蹄摇臂钻，包括工作台，所述工作台上设有电机座、电机座上设有主轴电机，主轴电机上设有刀具套，其特征在于：所述电机座上设有旋转架，所述旋转架包括固定轴和环形架，固定轴上竖直设有若干第一滑槽，所述环形架上设有与第一滑槽配合的第一滑块，第一滑槽的内底壁设有弹性件，弹性件的上端与第一滑块连接；环形架上还同心转动设有刀架，刀架上设有若干安装孔，安装孔内均固定连接有轴承，轴承中设有刀具。/n

【技术特征摘要】
1.制动蹄摇臂钻，包括工作台，所述工作台上设有电机座、电机座上设有主轴电机，主轴电机上设有刀具套，其特征在于：所述电机座上设有旋转架，所述旋转架包括固定轴和环形架，固定轴上竖直设有若干第一滑槽，所述环形架上设有与第一滑槽配合的第一滑块，第一滑槽的内底壁设有弹性件，弹性件的上端与第一滑块连接；环形架上还同心转动设有刀架，刀架上设有若干安装孔，安装孔内均固定连接有轴承，轴承中设有刀具。


2.根据权利要求1所述的制动蹄摇臂钻，其特征在于：所述电机座上设有储液箱，储液箱上设有用于喷出冷却液的出液管。


3.根据权利要求2所述的制动蹄摇臂钻，其特征在于：所述出液管上连通有若干支管，所述刀架上设有若干喷头，所述喷头与支管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：重庆市宝阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50