一种钢带放带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢带放带装置，包括环形盘Ⅰ和环形盘Ⅱ、支撑柱、顶紧螺母、丝杆、张紧支撑装置，设置在地面上的支撑柱以及位于支撑柱上的支撑平台构成机架，成卷的钢带通过环形盘Ⅰ正面设置的卡钢带卷芯凸台卡紧，环形盘Ⅱ扣压在卡钢带卷芯的凸台上并通过固定圈用螺栓紧固，环形盘Ⅰ和环形盘Ⅱ的结合处中间是钢带输送槽，且钢带由环形盘Ⅰ的正面设置的卡钢带卷芯凸台支撑，且环形盘Ⅰ背面支撑平台上装有能使环形盘Ⅰ转动的支撑转轴和顶紧螺母。本技术方案是选用两个环形盘将成卷的钢带立着夹持在中间，钢带带面在两个环形盘自然构成的输送槽里平行向前输送，钢带始终与冲压机上的模具输入口保持平行，且更换钢带卷时省力，易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带放带装置
本技术涉及一种钢带卷放带输送结构，特别适用于加工电池极板侧面筋冲压成型时使用。
技术介绍
现有的电极板上的侧面筋需在冲床上加工成型，而材质选用的是成卷的钢带，现有的是将钢带卷平放在钢带放卷装置上，由于钢带卷的平放，导致带面行走时是立着，随着冲压机的工作向前运行，侧面筋的加工是需要在一个平整的带面上加工成型，这就需要在进入冲压机前有一个倒向装置将立着的带面转换成平整的带面输送给冲压机，要不就是人工倒向，但保证不了带面不扭曲，即影响工作效率又增加企业生产成本。
技术实现思路
本技术的任务是提出一种带面平行运行，更换钢带卷更加容易，不费力的一种钢带放带装置。本技术任务是这样完成的，其特征在于：包括环形盘Ⅰ和环形盘Ⅱ、支撑柱、顶紧螺母、丝杆、张紧支撑装置，设置在地面上的支撑柱以及位于支撑柱上的支撑平台构成机架，成卷的钢带通过环形盘Ⅰ正面设置的卡钢带卷芯凸台卡紧，环形盘Ⅱ扣压在卡钢带卷芯的凸台上并通过固定圈用螺栓紧固，所述环形盘Ⅰ和环形盘Ⅱ的结合处中间是钢带输送槽，且钢带由环形盘Ⅰ的正面设置的卡钢带卷芯凸台支撑，且环形盘Ⅰ背面支撑平台上装有能使环形盘Ⅰ转动的支撑转轴和顶紧螺母。所述环形盘Ⅰ和环形盘Ⅱ的两个盘面是竖直放置，钢带由钢带输送槽输送出的钢带带面呈平面。所述支撑转轴一端从环形盘Ⅰ的背面进入轴孔里，且支撑转轴的另一端穿配在轴套里并用销钉紧固，且轴套两个侧面用固定块夹紧，环形盘Ⅰ的中心位置加工有置放支撑轴的轴孔，且环形盘Ⅰ能在支撑转轴和轴套的转动下翻转90°呈一个平面并有支撑转轴支撑。所述顶紧螺母紧顶在环形盘Ⅰ的背面，顶紧螺母上穿有转轴通过销钉紧固，且顶紧螺母后面装有丝杆，丝杆上装有弹簧。所述环形盘Ⅰ的正面中心盘面上加工有两个圆凸台，固定圈限位台位于卡钢带卷芯凸台的中央，且卡钢带卷芯凸台的直径是以成卷钢带的卷芯的直径为准，且卡钢带卷芯凸台的周向设置有螺栓孔，所述环形盘Ⅱ的直径大小与环形盘Ⅰ一样，且环形盘Ⅱ的盘面中央加工有与卡钢带卷芯凸台安装时匹配的装配孔，装配孔四周加工有螺栓孔，且螺栓孔要与环形盘Ⅰ卡钢带卷芯凸台周向的螺栓孔一一对应不能错位。所述固定圈是与环形盘Ⅱ上加工的装配孔对应后并套在环形盘Ⅰ正面的卡钢带卷芯凸台上，通过环形盘Ⅱ和固定圈使环形盘Ⅱ的正面呈一个平面，且固定圈的周向加工有螺栓孔并与环形盘Ⅱ周向的螺栓孔同心。本技术具有以下效果：本技术方案是选用两个环形盘将成卷的钢带立着夹持在中间，钢带带面在两个环形盘自然构成的输送槽里平行向前输送，钢带始终与冲压机上的模具输入口保持平行，且更换钢带卷时省力，易操作。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是环形盘Ⅰ正面机构示意图；图3是环形盘Ⅰ背面结构示意图；图4是环形盘Ⅱ结构示意图。图面说明：1、环形盘Ⅰ，2、顶紧螺母，3、丝杆，4、支撑转轴，5、固定块，6、支撑平台，7、卡钢带卷芯凸台，8、固定圈限位台，9、环形盘Ⅱ，10、固定圈，11、钢带输送槽，12、支撑柱，13、钢带，14、螺栓。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例：如图1至图4所示，钢带放带输送结构，包括环形盘Ⅰ和环形盘Ⅱ、支撑柱12、顶紧螺母2、丝杆3，设置在地面上的支撑柱12以及位于支撑柱上的支撑平台6构成机架，成卷的钢带通过环形盘Ⅰ1正面设置的卡钢带卷芯凸台7卡紧，环形盘Ⅱ9扣压在卡钢带卷芯的凸台上并通过固定圈10用螺栓紧固，所述环形盘Ⅰ和环形盘Ⅱ的结合处中间是钢带输送槽11，且钢带由环形盘Ⅰ的正面设置的卡钢带卷芯凸台7支撑，且环形盘Ⅰ背面支撑平台上装有能使环形盘Ⅰ转动的支撑转轴4和顶紧螺母2。所述环形盘Ⅰ和环形盘Ⅱ的两个盘面是竖直放置，目的是将钢带圈夹持在两个盘面的中间，钢带由钢带输送槽输送出的钢带带面呈平面。所述支撑转轴4一端从环形盘Ⅰ的背面进入轴孔里，且支撑转轴的另一端穿配在轴套里并用销钉紧固，且轴套两个侧面用固定块5夹紧，防止移位，进一步说，环形盘Ⅰ的中心位置加工有置放支撑轴的轴孔，且环形盘Ⅰ能在支撑转轴和轴套的转动下翻转90°呈一个平面并有支撑转轴支撑。所述顶紧螺母2紧顶在环形盘Ⅰ的背面，顶紧螺母上穿有转轴通过销钉紧固，且顶紧螺母后面装有丝杆3，丝杆上装有弹簧，环形盘Ⅰ转动呈平面时，施压给顶紧螺母，顶紧螺母向弹簧方向位移，弹簧压缩推着丝杆使环形盘面呈平面。所述环形盘Ⅰ1的正面中心盘面上加工有两个圆凸台，固定圈限位台8位于卡钢带卷芯凸台7的中央，且卡钢带卷芯凸台的直径是以成卷钢带的卷芯的直径为准，且卡钢带卷芯凸台的周向设置有螺栓孔，所述环形盘Ⅱ9的直径大小与环形盘Ⅰ1一样，且环形盘Ⅱ的盘面中央加工有与卡钢带卷芯凸台安装时匹配的装配孔，装配孔四周加工有螺栓孔，且螺栓孔要与环形盘Ⅰ卡钢带卷芯凸台周向的螺栓孔一一对应不能错位。所述固定圈10是与环形盘Ⅱ9上加工的装配孔对应后并套在环形盘Ⅰ1正面的卡钢带卷芯凸台7上，通过环形盘Ⅱ和固定圈10使环形盘Ⅱ的正面呈一个平面，且固定圈的周向加工有螺栓孔并与环形盘Ⅱ周向的螺栓孔同心，这样才能将环形盘Ⅱ和固定圈5上的螺栓孔与环形盘Ⅰ的螺栓对应装配并通过螺栓14固定拧紧。工作时，将环形槽Ⅰ通过背面的支撑转轴移动将环形盘Ⅰ翻转置放到支撑平台6上，把成卷钢带上的卷芯套入卡钢带卷芯凸台上，再依次将环形盘Ⅱ、固定卷10上的螺栓孔对应卡钢带卷芯凸台上的螺栓孔一一对应后用螺栓拧紧，再将环形盘Ⅰ通过支撑转轴翻转呈立面，成卷钢带通过环形盘Ⅰ和环形盘Ⅱ牢牢被夹持住，冲压机工作，带动钢带由输入口进入冲压模具里，由模具将钢带冲压成型。本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带放带装置，其特征在于：包括环形盘Ⅰ和环形盘Ⅱ、支撑柱、顶紧螺母、丝杆、张紧支撑装置，设置在地面上的支撑柱以及位于支撑柱上的支撑平台构成机架，成卷的钢带通过环形盘Ⅰ正面设置的卡钢带卷芯凸台卡紧，环形盘Ⅱ扣压在卡钢带卷芯的凸台上并通过固定圈用螺栓紧固，所述环形盘Ⅰ和环形盘Ⅱ的结合处中间是钢带输送槽，且钢带由环形盘Ⅰ的正面设置的卡钢带卷芯凸台支撑，且环形盘Ⅰ背面支撑平台上装有能使环形盘Ⅰ转动的支撑转轴和顶紧螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带放带装置，其特征在于：包括环形盘Ⅰ和环形盘Ⅱ、支撑柱、顶紧螺母、丝杆、张紧支撑装置，设置在地面上的支撑柱以及位于支撑柱上的支撑平台构成机架，成卷的钢带通过环形盘Ⅰ正面设置的卡钢带卷芯凸台卡紧，环形盘Ⅱ扣压在卡钢带卷芯的凸台上并通过固定圈用螺栓紧固，所述环形盘Ⅰ和环形盘Ⅱ的结合处中间是钢带输送槽，且钢带由环形盘Ⅰ的正面设置的卡钢带卷芯凸台支撑，且环形盘Ⅰ背面支撑平台上装有能使环形盘Ⅰ转动的支撑转轴和顶紧螺母。


2.如权利要求1所述的一种钢带放带装置，其特征在于：所述环形盘Ⅰ和环形盘Ⅱ的两个盘面是竖直放置，钢带由钢带输送槽输送出的钢带带面呈平面。


3.如权利要求1所述的一种钢带放带装置，其特征在于：所述支撑转轴一端从环形盘Ⅰ的背面进入轴孔里，且支撑转轴的另一端穿配在轴套里并用销钉紧固，且轴套两个侧面用固定块夹紧，环形盘Ⅰ的中心位置加工有置放支撑轴的轴孔，且环形盘Ⅰ能在支撑转轴和轴套的转动下翻转90°呈一个平面并有支撑转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振龙，王福全，陈扣林，
申请(专利权)人：河南省恒明风云电源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41