一种泡沫泵生产用折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫泵生产用折弯机，包括折弯机本体，折弯机本体的正面与背面均固定连接有支架，支架顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆，支架的顶部设置有位于折弯机本体外侧的升降板，导杆的顶端贯穿升降板并延至升降板的顶部。本实用新型专利技术通过升降板对材料本体进行支撑，能够替代现有需要人工对材料本体进行拿取的操作步骤，避免折弯机本体出现误操作导致使用者被夹伤，通过压簧对升降板进行支撑，能够提高升降板的实用性，便于升降板多次重复使用，解决了现有的折弯机不具备对材料进行支撑的效果，需要人工手动对材料进行固定，降低了折弯机安全性的问题，该泡沫泵生产用折弯机，具备对材料进行支撑等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫泵生产用折弯机
本技术涉及泡沫泵生产
，具体为一种泡沫泵生产用折弯机。
技术介绍
泡沫泵通过特殊的结构设计能够很好的适应在浮选等选矿工业中出现的泡沫，故称泡沫泵，实际上也是属于离心渣浆泵的一种，由于工业工艺原因导致在渣浆输送过程中可能产生一些悬浮的泡沫，比如在选矿中浮选法，浮选工业在矿浆中会有泡沫出现，这样普通渣浆泵在选矿中普通渣浆泵就不适合输送这种具有泡沫的矿浆，泡沫泵在生产过程中需要使用折弯机进行加工，但是现有的折弯机不具备对材料进行支撑的效果，需要人工手动对材料进行固定，降低了折弯机的安全性。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种泡沫泵生产用折弯机，具备对材料进行支撑等优点，解决了现有的折弯机不具备对材料进行支撑的效果，需要人工手动对材料进行固定，降低了折弯机安全性的问题。（二）技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫泵生产用折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体的正面与背面均固定连接有支架，所述支架顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述支架的顶部设置有位于折弯机本体外侧的升降板，所述导杆的顶端贯穿升降板并延至升降板的顶部，所述升降板与导杆滑动连接，所述支架的顶部固定连接有套设在导杆表面的压簧，所述压簧的顶部与升降板的底部接触，所述升降板的顶部设置有材料本体。优选的，所述导杆的表面螺纹连接有位于升降板顶部的螺套，所述螺套的底部固定连接有垫层，所述垫层的底部与升降板的顶部接触，所述垫层的材质为橡胶。优选的，所述导杆的底端贯穿支架并延伸至支架的底部，所述支架的底部固定连接有套接在导杆表面的支撑框，所述支撑框与导杆固定连接。优选的，所述升降板的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有限位板，所述限位板位于材料本体的外侧，所述限位板的内侧与材料本体的表面接触。优选的，所述收纳槽内部的左侧与右侧均固定连接有限位杆，所述限位杆位于限位板的内部，所述限位杆与限位板滑动连接。优选的，所述螺杆远离限位板的一端贯穿至升降板的外侧并固定连接有转轮，所述转轮的表面固定连接有加压套，所述加压套的表面开设有防滑纹，所述加压套的材质为橡胶。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种泡沫泵生产用折弯机，具备以下有益效果：1、该泡沫泵生产用折弯机，通过升降板对材料本体进行支撑，能够替代现有需要人工对材料本体进行拿取的操作步骤，避免折弯机本体出现误操作导致使用者被夹伤，通过压簧对升降板进行支撑，能够提高升降板的实用性，便于升降板多次重复使用，解决了现有的折弯机不具备对材料进行支撑的效果，需要人工手动对材料进行固定，降低了折弯机安全性的问题，该泡沫泵生产用折弯机，具备对材料进行支撑等优点。2、该泡沫泵生产用折弯机，通过设置螺套与垫层，能够根据室折弯机本体内部模具的高度对升降板的移动长度进行限定，可以提高升降板的实用性，通过设置支撑框，能够提高导杆与支架的接触面积，避免导杆因承重过高出现断裂，通过设置螺杆、收纳槽与限位板，能够对材料本体起到限位的效果，避免材料本体在折弯挤压过程中出现位移，通过设置限位杆，能够对限位板起到导向的效果，避免限位板在移动过程中与升降板出现摩擦，通过设置转轮与加压套，能够便于使用者对螺杆进行旋转，可以提高使用者手部与螺杆的接触面积。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构主视剖面示意图；图3为本技术局部结构右视剖面示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术图3中B处放大结构示意图。图中：1折弯机本体、2支架、3导杆、4升降板、5压簧、6材料本体、7螺套、8垫层、9支撑框、10收纳槽、11螺杆、12限位板、13限位杆、14转轮、15加压套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种泡沫泵生产用折弯机，包括折弯机本体1，折弯机本体1的正面与背面均固定连接有支架2，支架2顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆3，导杆3的底端贯穿支架2并延伸至支架2的底部，支架2的底部固定连接有套接在导杆3表面的支撑框9，支撑框9与导杆3固定连接，通过设置支撑框9，能够提高导杆3与支架2的接触面积，避免导杆3因承重过高出现断裂，支架2的顶部设置有位于折弯机本体1外侧的升降板4，导杆3的顶端贯穿升降板4并延至升降板4的顶部，升降板4与导杆3滑动连接，导杆3的表面螺纹连接有位于升降板4顶部的螺套7，螺套7的底部固定连接有垫层8，垫层8的底部与升降板4的顶部接触，垫层8的材质为橡胶，通过设置螺套7与垫层8，能够根据室折弯机本体1内部模具的高度对升降板4的移动长度进行限定，可以提高升降板4的实用性，支架2的顶部固定连接有套设在导杆3表面的压簧5，压簧5的顶部与升降板4的底部接触，升降板4的顶部设置有材料本体6，升降板4的顶部开设有收纳槽10，收纳槽10的内部通过轴承活动连接有螺杆11，螺杆11的表面螺纹连接有限位板12，限位板12位于材料本体6的外侧，限位板12的内侧与材料本体6的表面接触，通过设置螺杆11、收纳槽10与限位板12，能够对材料本体6起到限位的效果，避免材料本体6在折弯挤压过程中出现位移，收纳槽10内部的左侧与右侧均固定连接有限位杆13，限位杆13位于限位板12的内部，限位杆13与限位板12滑动连接，通过设置限位杆13，能够对限位板12起到导向的效果，避免限位板12在移动过程中与升降板4出现摩擦，螺杆11远离限位板12的一端贯穿至升降板4的外侧并固定连接有转轮14，转轮14的表面固定连接有加压套15，加压套15的表面开设有防滑纹，加压套15的材质为橡胶，通过设置转轮14与加压套15，能够便于使用者对螺杆11进行旋转，可以提高使用者手部与螺杆11的接触面积。在使用时，使用者通过螺套7调节升降板4的高度，使升降板4与折弯机本体1内部的折弯模具呈同一水平面，然后将材料本体6放置在限位板12的内侧并转动转轮14，转轮14带动螺杆11旋转使限位板12移动，当两个限位板12均与材料本体6的表面接触且材料本体6的中线与折弯机本体1内部折弯模具的中线对齐时，打开折弯机本体1，折弯机本体1的输出端向下移动并与材料本体6接触，当折弯机本体1的输出端持续下降时，升降板4首先挤压压簧5并向下移动，压簧5储存变形力直到材料本体6折弯完毕并与折弯机本体1脱离接触，升降板4通过压簧5释放的变形力上升并将折弯完毕的材料本体6抬起，然后使用者对材料本体6进行更换并重复上述步骤，从而达到对材料本体6进行支撑的效果。综上所述，该泡沫泵生产用折弯机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫泵生产用折弯机，包括折弯机本体（1），其特征在于：所述折弯机本体（1）的正面与背面均固定连接有支架（2），所述支架（2）顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆（3），所述支架（2）的顶部设置有位于折弯机本体（1）外侧的升降板（4），所述导杆（3）的顶端贯穿升降板（4）并延至升降板（4）的顶部，所述升降板（4）与导杆（3）滑动连接，所述支架（2）的顶部固定连接有套设在导杆（3）表面的压簧（5），所述压簧（5）的顶部与升降板（4）的底部接触，所述升降板（4）的顶部设置有材料本体（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫泵生产用折弯机，包括折弯机本体（1），其特征在于：所述折弯机本体（1）的正面与背面均固定连接有支架（2），所述支架（2）顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆（3），所述支架（2）的顶部设置有位于折弯机本体（1）外侧的升降板（4），所述导杆（3）的顶端贯穿升降板（4）并延至升降板（4）的顶部，所述升降板（4）与导杆（3）滑动连接，所述支架（2）的顶部固定连接有套设在导杆（3）表面的压簧（5），所述压簧（5）的顶部与升降板（4）的底部接触，所述升降板（4）的顶部设置有材料本体（6）。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫泵生产用折弯机，其特征在于：所述导杆（3）的表面螺纹连接有位于升降板（4）顶部的螺套（7），所述螺套（7）的底部固定连接有垫层（8），所述垫层（8）的底部与升降板（4）的顶部接触，所述垫层（8）的材质为橡胶。


3.根据权利要求1所述的一种泡沫泵生产用折弯机，其特征在于：所述导杆（3）的底端贯穿支架（2）并延伸至支架（2）的底部，所述支架（2）的底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈春河，
申请(专利权)人：广州市松佳塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44