一种具有多孔介质的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多孔介质的反应釜，包括反应釜、多孔介质，所述反应釜的下端设置有收集箱，所述反应釜的上端设置有箱盖，所述反应釜内对称设置有第一隔板，所述第一隔板将反应釜内部分隔成反应腔和安装腔，所述多孔介质位于反应腔内，所述安装腔内设置有活塞腔，所述活塞腔内安装有第二隔板，且活塞腔被第二隔板分隔成动力区和增压区,所述安装腔的下端安装有空箱。实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，通过设置的第二活塞、增气装置和吸气装置等部件，可以加快粘性液体在多孔介质中的流动速度，有益于提高反应釜的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多孔介质的反应釜
本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种具有多孔介质的反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，多孔介质是由多相物质所占据的共同空间，也是多相物质共存的一种组合体，多孔介质的反应釜具有很好的混配功能，但是现有的多孔介质反应釜中的溶液在混配后，由于多孔介质的孔隙较小，有些粘性溶液在孔隙内渗透缓慢，使得反应釜的工作效率较低。为此，我们提出一种具有多孔介质的反应釜解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有多孔介质的反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有多孔介质的反应釜，包括反应釜、多孔介质，所述反应釜的下端设置有收集箱，所述反应釜的上端设置有箱盖，所述反应釜内对称设置有第一隔板，所述第一隔板将反应釜内部分隔成反应腔和安装腔，所述多孔介质位于反应腔内，所述安装腔内设置有活塞腔，所述活塞腔内安装有第二隔板，且活塞腔被第二隔板分隔成动力区和增压区,所述安装腔的下端安装有空箱，所述空箱的一侧侧壁开设有注气管，且注气管贯穿反应釜的侧壁，所述空箱与活塞腔的动力区通过第一管道相连通，所述活塞腔的动力区设置有出气管，且出气管贯穿反应釜的侧壁，所述活塞腔的增压区上端与反应腔的上端通过增气装置相连通，所述活塞腔的增压区下端与反应腔的下端通过吸气装置相连通，所述活塞腔的动力区内设置有第一活塞，且第一活塞的一端设置有第一磁铁，所述活塞腔的增压区内设置有第二活塞，且第二活塞与第一活塞相邻的一端设置有第二磁铁，所述第二活塞内设置有气体单向阀，所述气体单向阀与活塞腔的增压区下端通过通气孔相连通。优选地，所述多孔介质的下端设置有下料管道，且下料管道的部分为弧形设置。优选地，所述收集箱与反应釜之间通过螺纹连接，且两者的连接位置设置有密封圈。优选地，所述注气管上设置有封堵装置，所述封堵装置为橡皮塞。优选地，所述多孔介质与反应釜的进料口之间设置有混合箱，所述混合箱与多孔介质和反应釜的进料口相连通，且混合箱与反应釜的上侧壁焊接。优选地，所述出气管的管道内安装有防尘网；优选地，所述增气装置上设置有滤嘴，且滤嘴内设置有滤网，所述吸气装置的一端设置有吸嘴，所述吸嘴内设置有半透膜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的第二活塞、增气装置和吸气装置等部件，可以将多孔介质反应釜的下端气压降低，同时增大反应釜上端的压强，加快粘性液体在多孔介质中的流动速度，有益于提高反应釜的工作效率；2、通过设置的空箱和第一活塞等部件，进而在实现增加压强功能的同时，可以防止其他气体进入到反应腔，避免了其他物质影响反应过程的情况。附图说明图1为本技术提出的一种具有多孔介质的反应釜的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种具有多孔介质的反应釜的正面剖视结构示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图；图4为图2中B处的放大结构示意图；图5为图2中C处的放大结构示意图图中：1反应釜、2多孔介质、3第一隔板、4收集箱、5注气管、6出气管、7空箱、8第一管道、9活塞腔、10第二隔板、11增气装置、12箱盖、13吸气装置、14第一磁体、15第一活塞、16滤嘴、17气体单向阀、18第二活塞、19第二磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种具有多孔介质的反应釜，包括反应釜1、多孔介质2，反应釜1的下端设置有收集箱4，收集箱4与反应釜1之间通过螺纹连接，且两者的连接位置设置有密封圈，螺纹连接可以便于收集箱4的拆卸，同时密封设置可以避免空气进入反应区，进而影响反应，反应釜1的上端设置有箱盖12，多孔介质2与反应釜1的进料口之间设置有混合箱，混合箱与多孔介质2和反应釜1的进料口相连通，且混合箱与反应釜1的上侧壁焊接，通过设置的混合箱可以便于液体混合，让溶液在多孔介质2中反应更全面，反应釜1内对称设置有第一隔板3，第一隔板3将反应釜1内部分隔成反应腔和安装腔，多孔介质2位于反应腔内，多孔介质2的下端设置有下料管道，且下料管道的部分为弧形设置，通过设置的弧型下料管道，可以防止液体沉积，安装腔内设置有活塞腔9，活塞腔9内安装有第二隔板10，且活塞腔9被第二隔板10分隔成动力区和增压区,安装腔的下端安装有空箱7，空箱7的一侧侧壁开设有注气管5，注气管5上设置有封堵装置，封堵装置为橡皮塞，通过橡皮塞，在空箱7中的空气受热膨胀时，可以避免空气从注气管5泄露，且注气管5贯穿反应釜1的侧壁，空箱7与活塞腔9的动力区通过第一管道8相连通，活塞腔9的动力区设置有出气管6，且出气管6贯穿反应釜1的侧壁，出气管6的管道内安装有防尘网，设置的防尘网可以防止异物通过出气管6进入活塞腔9中，活塞腔9的增压区上端与反应腔的上端通过增气装置11相连通，活塞腔9的增压区下端与反应腔的下端通过吸气装置13相连通，增气装置11上设置有滤嘴16，且滤嘴16内设置有滤网，吸气装置13的一端设置有吸嘴，吸嘴内设置有半透膜,通过设置的滤网可以避免杂物进入多孔介质2中，可以避免堵塞，通过设置的半透膜，可以在吸气的过程中避免溶液进入到吸气装置13中，活塞腔9的动力区内设置有第一活塞15，且第一活塞15的一端设置有第一磁铁14，活塞腔9的增压区内设置有第二活塞18，且第二活塞18与第一活塞15相邻的一端设置有第二磁铁19，第二活塞18内设置有气体单向阀17，气体单向阀17与活塞腔9的增压区下端通过通气孔相连通。本技术中，当溶液进入到混合箱后。开始缓慢的渗透进多孔介质2中开始反应时，如果该反应是放热反应，可以通过注气管5在空箱7中加入干冰等受热膨胀物质，同时多孔介质2的下端也会受热膨胀，气体可以通过吸气装置13进入增压区，气体通过气体单向阀17进入反应腔的上端，避免了反应腔下端因为气体压强过大阻碍溶液的渗透；进一步地，空箱7中的受热气体将动力区中设置的第一活塞15向上顶起，第一活塞15通过第一磁铁14和第二磁体19将第二活塞18向上带动，第二活塞18进一步的压缩增压区上端的气体，气体通过设置的增气装置11进入反应腔中，进而增大反应腔上端的压强便于液体的渗透，同时吸气装置13会吸取反应腔下端的空气也便于液体的渗透；进一步，当反应不是放热反应时，只需用打起装置通过5向空箱7中缓慢注入空气便能实现相同的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多孔介质的反应釜，包括反应釜（1）、多孔介质（2），其特征在于，所述反应釜（1）的下端设置有收集箱（4），所述反应釜（1）的上端设置有箱盖（12），所述反应釜（1）内对称设置有第一隔板（3），所述第一隔板（3）将反应釜（1）内部分隔成反应腔和安装腔，所述多孔介质（2）位于反应腔内，所述安装腔内设置有活塞腔（9），所述活塞腔（9）内安装有第二隔板（10），且活塞腔（9）被第二隔板（10）分隔成动力区和增压区,所述安装腔的下端安装有空箱（7），所述空箱（7）的一侧侧壁开设有注气管（5），且注气管（5）贯穿反应釜（1）的侧壁，所述空箱（7）与活塞腔（9）的动力区通过第一管道（8）相连通，所述活塞腔（9）的动力区设置有出气管（6），且出气管（6）贯穿反应釜（1）的侧壁，所述活塞腔（9）的增压区上端与反应腔的上端通过增气装置（11）相连通，所述活塞腔（9）的增压区下端与反应腔的下端通过吸气装置（13）相连通，所述活塞腔（9）的动力区内设置有第一活塞（15），且第一活塞（15）的一端设置有第一磁铁（14），所述活塞腔（9）的增压区内设置有第二活塞（18），且第二活塞（18）与第一活塞（15）相邻的一端设置有第二磁铁（19），所述第二活塞（18）内设置有气体单向阀（17），所述气体单向阀（17）与活塞腔（9）的增压区下端通过通气孔相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有多孔介质的反应釜，包括反应釜（1）、多孔介质（2），其特征在于，所述反应釜（1）的下端设置有收集箱（4），所述反应釜（1）的上端设置有箱盖（12），所述反应釜（1）内对称设置有第一隔板（3），所述第一隔板（3）将反应釜（1）内部分隔成反应腔和安装腔，所述多孔介质（2）位于反应腔内，所述安装腔内设置有活塞腔（9），所述活塞腔（9）内安装有第二隔板（10），且活塞腔（9）被第二隔板（10）分隔成动力区和增压区,所述安装腔的下端安装有空箱（7），所述空箱（7）的一侧侧壁开设有注气管（5），且注气管（5）贯穿反应釜（1）的侧壁，所述空箱（7）与活塞腔（9）的动力区通过第一管道（8）相连通，所述活塞腔（9）的动力区设置有出气管（6），且出气管（6）贯穿反应釜（1）的侧壁，所述活塞腔（9）的增压区上端与反应腔的上端通过增气装置（11）相连通，所述活塞腔（9）的增压区下端与反应腔的下端通过吸气装置（13）相连通，所述活塞腔（9）的动力区内设置有第一活塞（15），且第一活塞（15）的一端设置有第一磁铁（14），所述活塞腔（9）的增压区内设置有第二活塞（18），且第二活塞（18）与第一活塞（15）相邻的一端设置有第二磁铁（19），所述第二活塞（18）内设置有气体单向阀（17），所述气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓琴，
申请(专利权)人：辽阳东跃化工厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21