一种化工原料干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工原料干燥装置，涉及到化工原料加工技术领域，包括干燥座，所述干燥座的内部开设有干燥腔，所述干燥座的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿干燥座的顶端并位于干燥腔的内部，所述转轴的两侧均固定连接有三个搅拌横轴，所述干燥腔的两侧均开设有空腔，所述空腔与干燥腔相连通，所述干燥腔的底端内壁固定连接有两个滤网，所述空腔的底端内壁固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术在使用时，热风机上下升降形成“移动式加热”，热风机在上下升降过程中将热风吹向化工原料，使得干燥腔内的温度迅速上升，进而可以将化工原料干燥的更彻底，实现均匀受热，干燥效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料干燥装置
本技术涉及化工原料加工
，特别涉及一种化工原料干燥装置。
技术介绍
化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用，渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。在化工生产过程中，由于生产工艺的要求，往往需要对某些化工原料进行干燥处理，现有的干燥装置对化工原料的干燥效果较差，化工原料之间容易聚集，不利于化工原料的充分干燥。因此，专利技术一种化工原料干燥装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工原料干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料干燥装置，包括干燥座，所述干燥座的内部开设有干燥腔，所述干燥座的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿干燥座的顶端并位于干燥腔的内部，所述转轴的两侧均固定连接有三个搅拌横轴；所述干燥腔的两侧均开设有空腔，所述空腔与干燥腔相连通，所述干燥腔的底端内壁固定连接有两个滤网，所述空腔的底端内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有支撑柱，所述支撑柱靠近转轴的一侧底端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有热风机。可选的，所述转轴的底端通过轴承座与干燥座的底端内壁转动连接，所述搅拌横轴的上表面中部和下表面中部均固定连接有搅拌竖轴，所述搅拌横轴和搅拌竖轴均位于干燥腔内。可选的，所述支撑柱远离转轴的一侧底端固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离支撑柱的一端滑动连接有滑轨，所述滑轨固定安装在空腔内。可选的，所述干燥座的两侧均开设有三个通风孔，三个所述通风孔从上至下呈等间距分布。可选的，所述干燥座的顶端固定安装有进料斗，所述进料斗位于电机的左侧。可选的，所述干燥座的底端固定连接有出料管，所述出料管上固定安装有阀门。可选的，所述干燥座的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有减震垫。本技术的技术效果和优点：1、本技术在使用时，启动电机带动转轴转动，转轴在转动过程中能够带动搅拌横轴和搅拌竖轴转动，进而可以对干燥腔内的化工原料进行翻滚，此时，再启动伺服电机带动螺纹杆正转，螺纹杆在正转过程中能够带动螺纹连接的支撑柱向上移动，支撑柱在向上移动过程中能够带动支撑板和热风机向上移动，此时在伺服电机带动螺纹杆反转时，螺纹杆在正转过程中能够带动螺纹连接的支撑柱向下移动，支撑柱在向下移动过程中能够带动支撑板和热风机向下移动，从而使得热风机上下升降形成“移动式加热”，热风机在上下升降过程中将热风吹向化工原料，使得干燥腔内的温度迅速上升，进而可以将化工原料干燥的更彻底，实现均匀受热，干燥效果好。2、本技术通过滑动杆和滑轨的配合设置，能够防止支撑柱在螺纹杆转动过程中跟随螺纹杆转动，从而能够使得支撑柱在螺纹杆转动过程中移动，支撑腿对干燥座起到支撑作用，减震垫能够对该干燥装置在工作过程中产生的震动起到减震作用。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术干燥座结构的剖视示意图。图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。图4为本技术支撑柱结构的示意图。图中：1、干燥座；2、干燥腔；3、电机；4、转轴；5、搅拌横轴；6、滤网；7、伺服电机；8、螺纹杆；9、支撑柱；10、支撑板；11、热风机；12、搅拌竖轴；13、滑动杆；14、滑轨；15、通风孔；16、进料斗；17、出料管；18、支撑腿；19、减震垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了如图1-4所示的一种化工原料干燥装置，包括干燥座1，干燥座1的内部开设有干燥腔2，干燥座1的顶端固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的底端贯穿干燥座1的顶端并位于干燥腔2的内部，转轴4的底端通过轴承座与干燥座1的底端内壁转动连接，转轴4的两侧均固定连接有三个搅拌横轴5，搅拌横轴5的上表面中部和下表面中部均固定连接有搅拌竖轴12，搅拌横轴5和搅拌竖轴12均位于干燥腔2内；干燥腔2的两侧均开设有空腔，空腔与干燥腔2相连通，干燥腔2的底端内壁固定连接有两个滤网6，空腔的底端内壁固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外侧套接有支撑柱9，支撑柱9靠近转轴4的一侧底端固定连接有支撑板10，支撑板10的上表面固定连接有热风机11，支撑柱9远离转轴4的一侧底端固定连接有滑动杆13，滑动杆13远离支撑柱9的一端滑动连接有滑轨14，滑轨14固定安装在空腔内，通过滑动杆13和滑轨14的配合设置，能够防止支撑柱9在螺纹杆8转动过程中跟随螺纹杆8转动，从而能够使得支撑柱9在螺纹杆8转动过程中移动；干燥座1的两侧均开设有三个通风孔15，三个通风孔15从上至下呈等间距分布，干燥座1的顶端固定安装有进料斗16，进料斗16位于电机3的左侧，干燥座1的底端固定连接有出料管17，出料管17上固定安装有阀门，在需要将化工原料进行干燥时，首先将需要干燥的化工原料通过进料斗16倒入干燥腔2内，启动电机3带动转轴4转动，转轴4在转动过程中能够带动搅拌横轴5和搅拌竖轴12转动，进而可以对干燥腔2内的化工原料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料干燥装置，包括干燥座(1)，其特征在于：所述干燥座(1)的内部开设有干燥腔(2)，所述干燥座(1)的顶端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底端贯穿干燥座(1)的顶端并位于干燥腔(2)的内部，所述转轴(4)的两侧均固定连接有三个搅拌横轴(5)；/n所述干燥腔(2)的两侧均开设有空腔，所述空腔与干燥腔(2)相连通，所述干燥腔(2)的底端内壁固定连接有两个滤网(6)，所述空腔的底端内壁固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外侧套接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)靠近转轴(4)的一侧底端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面固定连接有热风机(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工原料干燥装置，包括干燥座(1)，其特征在于：所述干燥座(1)的内部开设有干燥腔(2)，所述干燥座(1)的顶端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底端贯穿干燥座(1)的顶端并位于干燥腔(2)的内部，所述转轴(4)的两侧均固定连接有三个搅拌横轴(5)；
所述干燥腔(2)的两侧均开设有空腔，所述空腔与干燥腔(2)相连通，所述干燥腔(2)的底端内壁固定连接有两个滤网(6)，所述空腔的底端内壁固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外侧套接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)靠近转轴(4)的一侧底端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面固定连接有热风机(11)。


2.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥装置，其特征在于：
所述转轴(4)的底端通过轴承座与干燥座(1)的底端内壁转动连接，所述搅拌横轴(5)的上表面中部和下表面中部均固定连接有搅拌竖轴(12)，所述搅拌横轴(5)和搅拌竖轴(12)均位于干燥腔(2)内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：贾旭茹，
申请(专利权)人：辽阳东跃化工厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21