一种具有过滤功能的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有过滤功能的反应釜，包括釜身，所述釜身的顶部开设有凹槽，所述釜身的顶部设有釜盖，所述釜盖的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有过滤网，所述过滤网的外侧固定安装有安装框，所述安装框滑动安装在滑槽内，所述安装框的一侧固定安装有定位杆，所述滑槽的顶部内壁上开设有卡柱槽，所述卡柱槽内滑动安装有卡柱，所述定位杆的顶部开设有与卡柱相适配的卡槽，所述卡柱的底部延伸至卡槽内，所述卡柱槽的一侧内壁上开设有矩形孔，所述矩形孔的顶部内壁上焊接有多个弹簧。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够将过滤网快速的从釜盖上取出，便于对过滤网上的杂质进行清理，方便了人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的反应釜
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种具有过滤功能的反应釜。
技术介绍
化工反应过程中经常使用的反应设备为反应釜，在反应釜内放入反应物或通入反应溶液，使反应物或反应溶液在反应釜内特殊的反应条件下进行反应，其中，由于反应溶液通常是由其他反应步骤得到的，所以反应溶液中经常会掺杂着杂质颗粒，所以需要对反应溶液进行过滤，但普通的反应釜大都不便于将过滤板拆卸取出，使得不便于对过滤板上过滤得到的杂质颗粒进行清理，因此我们提出了一种具有过滤功能的化工设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有过滤功能的反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有过滤功能的反应釜，包括釜身，所述釜身的顶部开设有凹槽，所述釜身的顶部设有釜盖，所述釜盖的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有过滤网，所述过滤网的外侧固定安装有安装框，所述安装框滑动安装在滑槽内，所述安装框的一侧固定安装有定位杆，所述滑槽的顶部内壁上开设有卡柱槽，所述卡柱槽内滑动安装有卡柱，所述定位杆的顶部开设有与卡柱相适配的卡槽，所述卡柱的底部延伸至卡槽内；所述卡柱槽的一侧内壁上开设有矩形孔，所述矩形孔的顶部内壁上焊接有多个弹簧，多个弹簧的底端焊接有同一个拉杆，所述拉杆的一侧延伸至卡柱槽内，所述卡柱的顶部与拉杆的底部相焊接，所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上分别开设有进料孔和出料孔，所述进料孔内安装有进料管。优选的，所述进料管的顶端延伸至釜盖的上方并固定安装有控制阀。优选的，所述安装框的顶部和底部均固定安装有密封圈，两个密封圈相互远离的一侧分别与滑槽的顶部内壁和底部内壁滑动密封连接。优选的，所述定位杆的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部与滑槽的底部内壁滑动连接。优选的，所述釜盖的底部固定安装有进料斗，所述进料斗与出料孔相连通，所述进料斗的底部延伸至凹槽内。优选的，所述滑槽内活动安装有橡皮塞，所述橡皮塞位于定位杆远离安装框的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过釜身、凹槽、釜盖、滑槽、过滤网、安装框、定位杆、卡柱槽、卡柱、卡槽、矩形孔、拉杆、弹簧、橡皮塞、支撑杆、进料孔、出料孔、密封圈和控制阀相配合，当需要对过滤网上的杂质进行清理时，向上拉动拉杆，拉杆对弹簧进行挤压，拉杆带动卡柱向上进行移动，直至卡柱与卡槽分离，解除了对定位杆的固定，将橡皮塞从滑槽内取出，拉动定位杆，定位杆带动安装框进行移动，安装框在滑槽内进行滑动，将过滤网从滑槽内取出，便于对过滤网上过滤得到的杂质进行清理，且能够将过滤网快速的安装在釜盖上，方便了人们的使用。本技术结构简单，操作方便，能够将过滤网快速的从釜盖上取出，便于对过滤网上的杂质进行清理，方便了人们的使用。附图说明图1为本技术提出的反应釜的结构示意图；图2为本技术提出的反应釜的A部分的剖视结构示意图；图3为本技术提出的反应釜的B部分的剖视结构示意图。图中：1釜身、2凹槽、3釜盖、4滑槽、5过滤网、6安装框、7定位杆、8卡柱槽、9卡柱、10卡槽、11矩形孔、12拉杆、13弹簧、14橡皮塞、15支撑杆、16进料孔、17出料孔、18密封圈、19控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种具有过滤功能的反应釜，包括釜身1，釜身1的顶部开设有凹槽2，釜身1的顶部设有釜盖3，釜盖3的一侧开设有滑槽4，滑槽4内设有过滤网5，过滤网5的外侧固定安装有安装框6，安装框6滑动安装在滑槽4内，安装框6的一侧固定安装有定位杆7，滑槽4的顶部内壁上开设有卡柱槽8，卡柱槽8内滑动安装有卡柱9，定位杆7的顶部开设有与卡柱9相适配的卡槽10，卡柱9的底部延伸至卡槽10内；卡柱槽8的一侧内壁上开设有矩形孔11，矩形孔11的顶部内壁上焊接有多个弹簧13，多个弹簧13的底端焊接有同一个拉杆12，拉杆12的一侧延伸至卡柱槽8内，卡柱9的顶部与拉杆12的底部相焊接，滑槽4的顶部内壁和底部内壁上分别开设有进料孔16和出料孔17，进料孔16内安装有进料管，通过釜身1、凹槽2、釜盖3、滑槽4、过滤网5、安装框6、定位杆7、卡柱槽8、卡柱9、卡槽10、矩形孔11、拉杆12、弹簧13、橡皮塞14、支撑杆15、进料孔16、出料孔17、密封圈18和控制阀19相配合，当需要对过滤网5上的杂质进行清理时，向上拉动拉杆12，拉杆12对弹簧13进行挤压，拉杆12带动卡柱9向上进行移动，直至卡柱9与卡槽10分离，解除了对定位杆7的固定，将橡皮塞14从滑槽4内取出，拉动定位杆7，定位杆7带动安装框6进行移动，安装框6在滑槽4内进行滑动，将过滤网5从滑槽4内取出，便于对过滤网5上过滤得到的杂质进行清理，且能够将过滤网5快速的安装在釜盖3上，方便了人们的使用，本技术结构简单，操作方便，能够将过滤网5快速的从釜盖3上取出，便于对过滤网5上的杂质进行清理，方便了人们的使用。本技术中，进料管的顶端延伸至釜盖3的上方并固定安装有控制阀19，安装框6的顶部和底部均固定安装有密封圈18，两个密封圈18相互远离的一侧分别与滑槽4的顶部内壁和底部内壁滑动密封连接，定位杆7的底部固定安装有支撑杆15，支撑杆15的底部与滑槽4的底部内壁滑动连接，釜盖3的底部固定安装有进料斗，进料斗与出料孔17相连通，进料斗的底部延伸至凹槽2内，滑槽4内活动安装有橡皮塞14，橡皮塞14位于定位杆7远离安装框6的一侧，通过釜身1、凹槽2、釜盖3、滑槽4、过滤网5、安装框6、定位杆7、卡柱槽8、卡柱9、卡槽10、矩形孔11、拉杆12、弹簧13、橡皮塞14、支撑杆15、进料孔16、出料孔17、密封圈18和控制阀19相配合，当需要对过滤网5上的杂质进行清理时，向上拉动拉杆12，拉杆12对弹簧13进行挤压，拉杆12带动卡柱9向上进行移动，直至卡柱9与卡槽10分离，解除了对定位杆7的固定，将橡皮塞14从滑槽4内取出，拉动定位杆7，定位杆7带动安装框6进行移动，安装框6在滑槽4内进行滑动，将过滤网5从滑槽4内取出，便于对过滤网5上过滤得到的杂质进行清理，且能够将过滤网5快速的安装在釜盖3上，方便了人们的使用，本技术结构简单，操作方便，能够将过滤网5快速的从釜盖3上取出，便于对过滤网5上的杂质进行清理，方便了人们的使用。工作原理：使用中，当需要对过滤网5上的杂质进行清理时，向上拉动拉杆12，拉杆12对弹簧13进行挤压，拉杆12带动卡柱9向上进行移动，直至卡柱9与卡槽10分离，解除了对定位杆7的固定，此时将橡皮塞14从滑槽4内取出，拉动定位杆7，定位杆7带动安装框6进行移动，安装框6在滑槽4内进行滑动，此时可将过滤网5从滑槽4内取出，便于对过滤网5上过滤得到的杂质进行清理，且能够将过滤网5快速的安装在釜盖3上，方便了人们的使用。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有过滤功能的反应釜，包括釜身(1)，其特征在于，所述釜身(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述釜身(1)的顶部设有釜盖(3)，所述釜盖(3)的一侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内设有过滤网(5)，所述过滤网(5)的外侧固定安装有安装框(6)，所述安装框(6)滑动安装在滑槽(4)内，所述安装框(6)的一侧固定安装有定位杆(7)，所述滑槽(4)的顶部内壁上开设有卡柱槽(8)，所述卡柱槽(8)内滑动安装有卡柱(9)，所述定位杆(7)的顶部开设有与卡柱(9)相适配的卡槽(10)，所述卡柱(9)的底部延伸至卡槽(10)内；/n所述卡柱槽(8)的一侧内壁上开设有矩形孔(11)，所述矩形孔(11)的顶部内壁上焊接有多个弹簧(13)，多个弹簧(13)的底端焊接有同一个拉杆(12)，所述拉杆(12)的一侧延伸至卡柱槽(8)内，所述卡柱(9)的顶部与拉杆(12)的底部相焊接，所述滑槽(4)的顶部内壁和底部内壁上分别开设有进料孔(16)和出料孔(17)，所述进料孔(16)内安装有进料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的反应釜，包括釜身(1)，其特征在于，所述釜身(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述釜身(1)的顶部设有釜盖(3)，所述釜盖(3)的一侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内设有过滤网(5)，所述过滤网(5)的外侧固定安装有安装框(6)，所述安装框(6)滑动安装在滑槽(4)内，所述安装框(6)的一侧固定安装有定位杆(7)，所述滑槽(4)的顶部内壁上开设有卡柱槽(8)，所述卡柱槽(8)内滑动安装有卡柱(9)，所述定位杆(7)的顶部开设有与卡柱(9)相适配的卡槽(10)，所述卡柱(9)的底部延伸至卡槽(10)内；
所述卡柱槽(8)的一侧内壁上开设有矩形孔(11)，所述矩形孔(11)的顶部内壁上焊接有多个弹簧(13)，多个弹簧(13)的底端焊接有同一个拉杆(12)，所述拉杆(12)的一侧延伸至卡柱槽(8)内，所述卡柱(9)的顶部与拉杆(12)的底部相焊接，所述滑槽(4)的顶部内壁和底部内壁上分别开设有进料孔(16)和出料孔(17)，所述进料孔(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，
申请(专利权)人：辽阳东跃化工厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21