一种MWT电池激光打孔偏移检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种MWT电池激光打孔偏移检查装置，涉及到太阳能电池制造领域，该MWT电池激光打孔偏移检查装置，包括测试台，所述测试台的内部活动连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有限高柱，所述测试台的内底壁固定连接有调节架，所述调节架的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的两侧均开设有多个限位槽，所述限位槽的内部贴合连接有弧形橡胶。本实用新型专利技术通过安装板的设置方便了LED灯的安装使用，通过限高柱的设置可以对安装板的高度进行限制，通过调节架和支撑柱的设置即方便调整安装板的高度，同时也方便安装板的拆卸更换，方便对不同要求的MWT电池激光打孔进行检查。

【技术实现步骤摘要】
一种MWT电池激光打孔偏移检查装置
本技术涉及太阳能电池制造领域，特别涉及一种MWT电池激光打孔偏移检查装置。
技术介绍
近年来，光伏企业急需技术升级来提高太阳能电池的转换效率，以满足行业日益提高的性能要求。传统多主栅晶硅太阳能电池受到材质和结构的双重限制，光电转换效率提升遇到了瓶颈。目前，产线检查偏移的方法为将打孔后的两片硅片叠放在一起，面向灯光，通过将其中一片按照顺时针或逆时针的方向旋转900、180和2700，检查光线透过情况，如果光线能同时透过两张硅片，说明激光打孔未偏移或偏移程度在允许范围内。但是，现有的MWT电池激光打孔偏移检查装置LED灯的高度调节和拆卸不太方便。因此，专利技术一种MWT电池激光打孔偏移检查装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种MWT电池激光打孔偏移检查装置，以解决上述
技术介绍
中提出的MWT电池激光打孔偏移检查装置LED灯的高度调节和拆卸不太方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MWT电池激光打孔偏移检查装置，包括测试台，所述测试台的内部活动连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有限高柱，所述测试台的内底壁固定连接有调节架，所述调节架的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有支撑柱；所述支撑柱的两侧均开设有多个限位槽，所述限位槽的内部贴合连接有弧形橡胶，所述调节槽的两侧内壁均固定连接有弹簧，所述测试台的内底壁四角均固定连接有定位柱，所述定位柱的顶部固定连接有承接垫，所述测试台的顶部四方均固定连接有挡板。可选的，所述挡板的一侧固定连接有橡胶板；所述橡胶板的一侧固定连接有海绵垫。可选的，所述安装板的顶部固定连接有多个LED灯；多个所述LED灯呈矩形阵列分布。可选的，所述安装板的内部四角均与定位柱活动连接；所述限高柱的底部与测试台的内底壁固定连接。可选的，所述弹簧的一端与弧形橡胶的内侧壁固定连接；所述弧形橡胶的两端均与调节槽的内侧壁固定连接。可选的，所述支撑柱的顶部与安装板的底部固定连接；多个所述调节槽由上至下等距离排列。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过安装板的设置方便了LED灯的安装使用，通过限高柱的设置可以对安装板的高度进行限制，通过调节架和支撑柱的设置即方便调整安装板的高度，同时也方便安装板的拆卸更换，方便对不同要求的MWT电池激光打孔进行检查。2、本技术通过弧形橡胶和弹簧的设置既能够保证支撑柱的正常调节同时也能够保证支撑柱的固定，通过定位柱的设置能够防止安装板发生偏移，通过承接垫的设置方便了硅片的放置，通过挡板和橡胶板的设置能够保证两片硅片叠放的整齐。附图说明图1为本技术结构主视示意图。图2为本技术结构内部示意图。图3为本技术调节架结构内部示意图。图中：1、测试台；2、安装板；3、限高柱；4、调节架；5、调节槽；6、支撑柱；7、限位槽；8、弧形橡胶；9、弹簧；10、定位柱；11、承接垫；12、挡板；13、LED灯；14、橡胶板；15、海绵垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-3所示的一种MWT电池激光打孔偏移检查装置，包括测试台1，测试台1的内部活动连接有安装板2，安装板2的底部固定连接有限高柱3，通过限高柱3的设置可以对安装板2的高度进行限制，限高柱3的底部与测试台1的内底壁固定连接，测试台1的内底壁固定连接有调节架4，调节架4的内部开设有调节槽5，调节槽5的内部活动连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部与安装板2的底部固定连接，通过调节架4和支撑柱6的设置即方便调整安装板2的高度，同时也方便安装板2的拆卸更换，方便对不同要求的MWT电池激光打孔进行检查，支撑柱6的两侧均开设有多个限位槽7，限位槽7的内部贴合连接有弧形橡胶8，弧形橡胶8的两端均与调节槽5的内侧壁固定连接，调节槽5的两侧内壁均固定连接有弹簧9，通过弧形橡胶8和弹簧9的设置既能够保证支撑柱6的正常调节同时也能够保证支撑柱6的固定，弹簧9的一端与弧形橡胶8的内侧壁固定连接；测试台1的内底壁四角均固定连接有定位柱10，安装板2的内部四角均与定位柱10活动连接，通过定位柱10的设置能够防止安装板2发生偏移，定位柱10的顶部固定连接有承接垫11，通过承接垫11的设置方便了硅片的放置，测试台1的顶部四方均固定连接有挡板12，挡板12的一侧固定连接有橡胶板14，通过挡板12和橡胶板14的设置能够保证两片硅片叠放的整齐，橡胶板14的一侧固定连接有海绵垫15，安装板2的顶部固定连接有多个LED灯13，通过安装板2的设置方便了LED灯13的安装使用。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本实用工作原理：根据需求LED灯13的高度使用不同的限高柱3，然后将安装板2穿过定位柱10，使支撑柱6插入调节槽5的内部，使支撑柱6挤压弧形橡胶8和弹簧9，使弧形橡胶8和弹簧9压缩产生弹力，当弧形橡胶8与限位槽7相互对应时，弧形橡胶8和弹簧9的弹力就会恢复，将支撑柱6进行更换，同理，当需要拆卸安装板2时，拉取安装板2，安装板2就会带动支撑柱6上升，使限位槽7的槽壁挤压弧形橡胶8和弹簧9，使支撑柱6脱离调节槽5，完成安装板2的拆卸，当放置硅片时，硅片就会通过海绵垫15挤压橡胶板14，使橡胶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MWT电池激光打孔偏移检查装置，包括测试台(1)，其特征在于：所述测试台(1)的内部活动连接有安装板(2)，所述安装板(2)的底部固定连接有限高柱(3)，所述测试台(1)的内底壁固定连接有调节架(4)，所述调节架(4)的内部开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)的内部活动连接有支撑柱(6)；/n所述支撑柱(6)的两侧均开设有多个限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部贴合连接有弧形橡胶(8)，所述调节槽(5)的两侧内壁均固定连接有弹簧(9)，所述测试台(1)的内底壁四角均固定连接有定位柱(10)，所述定位柱(10)的顶部固定连接有承接垫(11)，所述测试台(1)的顶部四方均固定连接有挡板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种MWT电池激光打孔偏移检查装置，包括测试台(1)，其特征在于：所述测试台(1)的内部活动连接有安装板(2)，所述安装板(2)的底部固定连接有限高柱(3)，所述测试台(1)的内底壁固定连接有调节架(4)，所述调节架(4)的内部开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)的内部活动连接有支撑柱(6)；
所述支撑柱(6)的两侧均开设有多个限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部贴合连接有弧形橡胶(8)，所述调节槽(5)的两侧内壁均固定连接有弹簧(9)，所述测试台(1)的内底壁四角均固定连接有定位柱(10)，所述定位柱(10)的顶部固定连接有承接垫(11)，所述测试台(1)的顶部四方均固定连接有挡板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种MWT电池激光打孔偏移检查装置，其特征在于：
所述挡板(12)的一侧固定连接有橡胶板(14)；
所述橡胶板(14)的一侧固定连接有海绵垫(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：史燕伟，
申请(专利权)人：武汉江弘激光设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42