一种数控车床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床夹具，包括数控机床夹具座，所述数控机床夹具座的内部设置有平面螺纹盘，并设置有三个连接块，连接块与平面螺纹盘啮合，还包括：一个第一滑块和两个第二滑块，其分别与三个所述连接块固定连接，且呈三角形分布；第一夹爪，其通过可转动固定结构与第一滑块连接；两个第二夹爪，其通过可转动固定结构与第一滑块连接；三个调节结构，其分别设置于第一滑块与第一夹爪之间和设置于第二滑块和第二夹爪之间。本实用新型专利技术提供的一种数控车床夹具，不仅便于在数控车床上夹持圆柱形等杆状零件，还便于夹持板状零件，调节简单，操作方便，适应能力更好，更便于使用者夹持不同的零件。夹持不同的零件。夹持不同的零件。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床夹具


[0001]本技术涉及数控车床夹具
，具体为一种数控车床夹具。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥、螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被夹具夹持的被加工零件进行加工，在数控机床中，数控机床夹具是必不可少不可分割的一部分，是紧密相关的，另外需要说明的是，数控机床夹具是否使用到其他设备并不会影响其在数控机床的使用，也并不能因此否认数控机床夹具与数控机床的关联性。
[0004]现在数控车床夹具在使用时，一般采用三爪卡盘的方式，或者采用夹板使的夹持方式，三爪卡盘式的数控车床夹具的原理是，利用卡盘扳手转动夹具座上的三个伞齿中的任一个，从而带动平面螺纹转动，即可带动3个与卡爪连接的连接块一起移动，最终带动三个卡爪一齐移动，完成夹持。
[0005]上述两种方式在进行夹持时，都具有一定的局限性，比如：
[0006]采用三爪卡盘式的数控车床夹具，只能对圆柱形等长条形的被加工零件进行夹持，而使用夹板式的数控车床夹具又不便于将圆柱形等长条形的被加工零件夹持稳定性，存在一定的局限性，适应能力较差。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控车床夹具，目的是解决上述问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种数控车床夹具，包括数控机床夹具座，所述数控机床夹具座的内部可转动的设置于平面螺纹盘，并可滑动的设置有三个连接块，连接块与平面螺纹盘啮合，还包括：
[0010]一个第一滑块和两个第二滑块，其分别与三个所述连接块固定连接，且呈三角形分布；
[0011]第一夹爪，其通过可转动固定结构与第一滑块可转动的连接；
[0012]两个第二夹爪，其通过可转动固定结构与第一滑块可转动的连接；
[0013]三个调节结构，其分别设置于第一滑块与第一夹爪之间和设置于第二滑块和第二夹爪之间，用于限制第一夹爪和第二夹爪的角度。
[0014]优选的，所述数控机床夹具座的内部开设有三个导槽，第一滑块和两个第二滑块分别位于三个所述导槽的内部。
[0015]优选的，所述可转动固定结构位于第一夹爪的中部，位于第二夹爪的头部。
[0016]优选的，所述可转动固定结构包括：
[0017]安装孔，其开设于第一夹爪和第二夹爪的内部；
[0018]活动块，其为圆柱块，并可转动的设置于安装孔的内部；
[0019]活动套，其为圆柱套，并与活动块固定连接；
[0020]螺孔，其开设于第一滑块和第二滑块的内部；
[0021]固定螺栓，其穿过活动块和活动套，并延伸至螺孔的内部与螺孔螺纹连接。
[0022]优选的，所述活动套的外部套接有平面轴承，所述平面轴承紧贴活动块。
[0023]优选的，所述调节结构位于第一夹爪的头部，位于第二夹爪的中部。
[0024]优选的，所述调节结构包括：
[0025]稳定块，其可滑动的设置于第一夹爪和第二夹爪的内部；
[0026]连接杆，其一端与稳定块固定连接；
[0027]稳定弹簧，其套接于连接杆的外部，并抵住稳定块；
[0028]限位块，其与连接杆的另一端固定连接；
[0029]把手，其与限位块固定连接；
[0030]插接块，其与稳定块固定连接，并延伸至第一滑块和第二滑块的内部。
[0031]优选的，所述插接块为锥形块。
[0032]优选的，所述第一夹爪和第二夹爪的表面均开设有第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔均与插接块相适配。
[0033]优选的，所述插接块对准第一定位孔时，第一夹爪和两个第二夹爪的延长线交叉于同一点；
[0034]所述插接块对准第二定位孔时，两个第二夹爪处于同一平面，第一夹爪与第二夹爪平行。
[0035]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0036]本技术提供的一种数控车床夹具，不仅便于在数控车床上夹持圆柱形等杆状零件，还便于夹持板状零件，调节简单，操作方便，适应能力更好，更便于使用者夹持不同的零件，从而更便于使用者进行数控车床加工。
附图说明
[0037]图1为本技术所述一种数控车床夹具的结构示意图；
[0038]图2为本技术所述一种数控车床夹具的取下第一夹爪和第二夹爪后的结构示意图；
[0039]图3为本技术所述第一夹爪40处的左视结构放大示意图。
[0040]图中：10数控机床夹具座、11导槽、12连接块、13平面螺纹盘、20第一滑块、30第二滑块、40第一夹爪、50第二夹爪、60可转动固定结构、61安装孔、62活动块、63活动套、64固定螺栓、65平面轴承、66螺孔、70调节结构、71稳定块、72连接杆、73稳定弹簧、74限位块、75把手、76插接块、77第一定位孔、78第二定位孔。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]请参阅图1、2和3，一种数控车床夹具，包括数控机床夹具座10，数控机床夹具座10的内部可转动的设置于平面螺纹盘13，并可滑动的设置有三个连接块12，连接块12与平面螺纹盘13啮合，数控机床夹具座10为现有的夹具座，内设平面螺纹盘13和三个连接块12，采用三角卡盘的原理，现有结构(如电机)带动平面螺纹盘13转动，即可带动带个连接块12相对移动，详细过程参考三角卡盘原理，故而不再赘述，还包括：一个第一滑块20和两个第二滑块30，其分别与三个连接块12固定连接，且呈三角形分布；第一夹爪40，其通过可转动固定结构60与第一滑块20可转动的连接；两个第二夹爪50，其通过可转动固定结构60与第一滑块20可转动的连接；三个调节结构70，其分别设置于第一滑块20与第一夹爪40之间和设置于第二滑块30和第二夹爪50之间，用于限制第一夹爪40和第二夹爪50的角度。
[0043]在使用该数控车床夹具的过程中，通过三角卡盘的原理，装订平面螺纹盘13带动连接块12滑动，从而带动第一滑块20和第二滑块30滑动，即可带动第一夹爪40和第二夹爪50滑动，然后将被加工零件放置于第一夹爪40和第二夹爪50的交界处，然后第一夹爪40和第二夹爪50滑动完成对被加工零件的夹持，而在需要夹持板状零件材料时，通过调节结构70带动第一夹爪40和第二夹爪50围绕可转动固定结构60转动至水平位置，然后同样通过第一滑块20和第二滑块30滑动带动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床夹具，包括数控机床夹具座，所述数控机床夹具座的内部可转动的设置于平面螺纹盘，并可滑动的设置有三个连接块，连接块与平面螺纹盘啮合，其特征在于，还包括：一个第一滑块和两个第二滑块，其分别与三个所述连接块固定连接，且呈三角形分布；第一夹爪，其通过可转动固定结构与第一滑块可转动的连接；两个第二夹爪，其通过可转动固定结构与第一滑块可转动的连接；三个调节结构，其分别设置于第一滑块与第一夹爪之间和设置于第二滑块和第二夹爪之间，用于限制第一夹爪和第二夹爪的角度。2.根据权利要求1所述的一种数控车床夹具，其特征在于，所述数控机床夹具座的内部开设有三个导槽，第一滑块和两个第二滑块分别位于三个所述导槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种数控车床夹具，其特征在于，所述可转动固定结构位于第一夹爪的中部，位于第二夹爪的头部。4.根据权利要求3所述的一种数控车床夹具，其特征在于，所述可转动固定结构包括：安装孔，其开设于第一夹爪和第二夹爪的内部；活动块，其为圆柱块，并可转动的设置于安装孔的内部；活动套，其为圆柱套，并与活动块固定连接；螺孔，其开设于第一滑块和第二滑块的内部；固定螺栓，其穿过活动块和活动套，并延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，
申请(专利权)人：武汉江弘激光设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：