一种组合式焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式焊接平台，包括：平台；以及四个安装槽，其开设于平台的底部四角；多个支撑块，其设置于安装槽的内部，与安装槽相适配，用于支撑和连接；多个支撑结构，其设置于支撑块的底部，用于支撑。本实用新型专利技术提供的一种组合式焊接平台，在搬运时可以拆分搬运，然后在所需位置组合，不再需要整块搬运，搬运更便捷降低了搬运难度，同时可以根据需要组合不同尺寸的改焊接平台，适应能力更好，更便于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式焊接平台


[0001]本技术涉及焊接平台
，具体为一种组合式焊接平台。

技术介绍

[0002]焊接平台是用来进行工件的焊接工艺的一种辅助平台，是广泛应用于铆焊工艺的一种基础铸铁平板，表面一般没有孔，工作面为平面或T型槽，部分开设有孔，孔用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽用来固定焊接件。
[0003]焊接平台在使用时，使用者会在焊接平台的上面进行焊接工作，无孔的就直接将被焊接件放置于焊接平台上，然后进行焊接操作，部分需要固定的被焊接件，则是需要先将焊接件与焊接平台上的T型槽固定，然后再进行焊接操作。
[0004]焊接平台一般面积较大，且各个尺寸的焊接平台均有，并且对于强度、硬度和厚度均有一定的要求，因此焊接平台一般较重。
[0005]现有焊接平台一般是整体化设置，因此不仅太大，还特重，从而不便于搬运，给使用者带来了不便。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合式焊接平台，目的是解决上述问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种组合式焊接平台，包括：
[0009]平台；以及
[0010]四个安装槽，其开设于平台的底部四角；
[0011]多个支撑块，其设置于安装槽的内部，与安装槽相适配，用于支撑和连接；
[0012]多个支撑结构，其设置于支撑块的底部，用于支撑。
[0013]优选的，所述平台的底部开设有限位槽，限位槽位于安装槽的内部，每个所述安装槽的内部设置有四个限位槽。
[0014]优选的，所述支撑块的顶部固定有四个限位块，限位块的尺寸和位置均与限位槽相适配。
[0015]优选的，多个所述平台组合后，在各个平台的连接处，相互靠近的多个限位槽均匀分布，相互靠近的任意四个成方框型的限位槽的位置与同一个支撑块顶部的四个限位块的位置一一对应。
[0016]优选的，所述支撑块与支撑结构可拆卸的连接。
[0017]优选的，所述支撑块的底部开设有螺纹孔；
[0018]所述支撑结构包括：
[0019]支撑杆，其设置于支撑块的底部；
[0020]螺纹柱，其与支撑杆的一端固定连接，并与螺纹孔相适配；
[0021]固定板，其与支撑杆的另一端固定连接。
[0022]优选的，所述平台的顶部开设有多个T型槽。
[0023]优选的，所述平台包括底板和顶板；
[0024]底板和顶板通过固定螺栓连接；
[0025]安装槽和限位槽均开设于底板的底部。
[0026]优选的，所述顶板的顶部开设有多个T型槽。
[0027]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0028]本技术提供的一种组合式焊接平台，在搬运时可以拆分搬运，然后在所需位置组合，不再需要整块搬运，搬运更便捷降低了搬运难度，同时可以根据需要组合不同尺寸的改焊接平台，适应能力更好，更便于使用。
附图说明
[0029]图1为本技术所述一种组合式焊接平台组合后的结构示意图；
[0030]图2为本技术所述一种组合式焊接平台组合后的仰视图；
[0031]图3为本技术所述一种组合式焊接平台的单个仰视图；
[0032]图4为本技术所述支撑结构处的结构放大示意图。
[0033]图中：10平台、11底板、12顶板、13固定螺栓、20T型槽、30安装槽、31限位槽、40支撑块、41螺纹孔、42限位块、50支撑结构、51支撑杆、52螺纹柱、53固定板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1、2、3和4，一种组合式焊接平台，包括：平台10；以及四个安装槽30，其开设于平台10的底部四角；多个支撑块40，其设置于安装槽30的内部，与安装槽30相适配，用于支撑和连接；多个支撑结构50，其设置于支撑块40的底部，用于支撑，平台10、支撑块40和支撑结构50所用的材料均为现有材料。
[0036]在使用该焊接平台时，将多个平台10组合在一起，先将支撑结构50和支撑块40放置于对应位置处，然后放下平台10，使得平台10下方的安装槽30对准支撑块40，然后将平台10搁置于支撑块40顶部，即可安装成功，多个平台10组合安装后即可组合成功，操作简单，便于搬运和组合，减轻了搬运时的困难。
[0037]平台10的底部开设有限位槽31，限位槽31位于安装槽30的内部，每个安装槽30的内部设置有四个限位槽31。
[0038]支撑块40的顶部固定有四个限位块42，限位块42的尺寸和位置均与限位槽31相适配。
[0039]多个平台10组合后，在各个平台10的连接处，相互靠近的多个限位槽31均匀分布，相互靠近的任意四个成方框型的限位槽31的位置与同一个支撑块40顶部的四个限位块42的位置一一对应。
[0040]实施例一，仅使用一个平台10，在使用的过程中，将四个支撑块40置于平台10的四个角落的安装槽30内，并使得限位块42进入限位槽31即可组合成功。
[0041]实施例二，使用两个平台10，在组合时，使得四个支撑块40分别位于组合后的平台组的四角的安装槽30内，并使得对应限位块42进入对应限位槽31；同时，使用两个支撑块40位于两个平台10的连接底部，且每个支撑块40位于两个安装槽30的连接处，并且，每个安装槽30仅取边缘两个限位槽31，两个安装槽30的边缘限位槽31组成四个限位槽31，然后支撑块40顶部的限位块42进入到上述四个限位槽31内部即可，上述六个支撑块40均安装后即可组合成功。
[0042]实施例三，使用四个或以上平台10，使用四个支撑块40位于组合后的平台组合的四角的安装槽30内，平台10两两连接处采用实施例二中的连接方式安装支撑块40，在四个相邻的平台10的连接，如图2，在连接处的安装槽30内，仅取角落的限位槽31，然后四个平台10取的上述角落的限位槽31组成四个限位槽31，然后支撑块40顶部的限位块42进入到上述四个限位槽31内部即可，各个连接处均采用上市方式连接后，即可组合成功。
[0043]实施例四，支撑块40与支撑结构50可拆卸的连接。
[0044]支撑块40的底部开设有螺纹孔41；支撑结构50包括：支撑杆51，其设置于支撑块40的底部；螺纹柱52，其与支撑杆51的一端固定连接，并与螺纹孔41相适配；固定板53，其与支撑杆51的另一端固定连接。
[0045]在不需要使用支撑结构50只需要支撑块40时，拧动支撑杆51带动螺纹柱52转动，从而使得螺纹柱52远离螺纹孔41，即可将螺纹柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式焊接平台，其特征在于，包括：平台；以及四个安装槽，其开设于平台的底部四角；多个支撑块，其设置于安装槽的内部，与安装槽相适配，用于支撑和连接；多个支撑结构，其设置于支撑块的底部，用于支撑。2.根据权利要求1所述的一种组合式焊接平台，其特征在于，所述平台的底部开设有限位槽，限位槽位于安装槽的内部，每个所述安装槽的内部设置有四个限位槽。3.根据权利要求2所述的一种组合式焊接平台，其特征在于，所述支撑块的顶部固定有四个限位块，限位块的尺寸和位置均与限位槽相适配。4.根据权利要求3所述的一种组合式焊接平台，其特征在于，多个所述平台组合后，在各个平台的连接处，相互靠近的多个限位槽均匀分布，相互靠近的任意四个成方框型的限位槽的位置与同一个支撑块顶部的四个限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，
申请(专利权)人：武汉江弘激光设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：