一种大型管件焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型管件焊接平台，包括底座，底座的上方放置大型管件，还包括：辅助结构，其设置于底座的中部，并位于大型管件的底部；多个驱动结构，其呈两列相对设置于底座的内部；多个支撑结构，其呈两列相对设置于底座的内部，与底座可转动的连接，与驱动结构传动连接，用于支撑大型管件。本实用新型专利技术提供的一种大型管件焊接平台，不仅便于使用者放置被焊接的大型管件，还便于使用者对大型管件进行支撑，增加了使用的便利性和稳定性。增加了使用的便利性和稳定性。增加了使用的便利性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型管件焊接平台


[0001]本技术涉及管件焊接
，具体为一种大型管件焊接平台。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封和支撑等作用的零部件的统称，大型管件则是指口径在DN250以上的管件，主要的材质有碳钢、不锈钢和合金钢等，大型管件由于制作工业的问题，一般都长度有限，因此在使用时，常常需要经过焊接加工。
[0003]比如，将两个或者多个短的大型管件焊接在一起，组合成一个长的大型管件，或者在大型管件的端口焊接法兰，或者给大型管件焊接连接用的弯管，而在大型管件的焊接过程中，便会用到大型管件焊接平台，相较于普通的焊接平台，大型管件焊接平台的要求更高，尺寸也更大。
[0004]现有的大型管件焊接平台一般仅由板状底座构成，部分会增加用于稳定的支撑件，但一般也是相对固定设置。
[0005]板状焊接平台在使用时，由于表面是一个平整的面，因此在焊接大型管件时，不易对大型管件进行限定，存在一定的安全隐患。
[0006]而增加用于稳定的支撑件时，需要将大型管件吊到支撑件的上方，相对于板状焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型管件焊接平台，包括底座，底座的上方放置大型管件，其特征在于，还包括：辅助结构，其设置于底座的中部，并位于大型管件的底部；多个驱动结构，其呈两列相对设置于底座的内部；多个支撑结构，其呈两列相对设置于底座的内部，与底座可转动的连接，与驱动结构传动连接，用于支撑大型管件。2.根据权利要求1所述的一种大型管件焊接平台，其特征在于，所述辅助结构包括：转辊，其可转动的设置于底座的内部，且其最高处与底座的顶面处于同一平面；多个支撑辊，其可转动的设置于底座的内部，并位于转辊的底部，用于支撑转辊。3.根据权利要求2所述的一种大型管件焊接平台，其特征在于，所述转辊为长的辊筒，且位于底座中部。4.根据权利要求1所述的一种大型管件焊接平台，其特征在于，所述底座的顶部开设有多个活动槽，所述支撑结构位于活动槽的内部，支撑结构可转动至活动槽的内部。5.根据权利要求4所述的一种大型管件焊接平台，其特征在于，所述支撑结构包括：转轴，其可转动的设置于底座的内部；齿轮，其与转轴固定连接；两个活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，
申请(专利权)人：武汉江弘激光设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：