【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池光学腐蚀装置
本专利技术涉及一种太阳能电池制造领域,尤其涉及一种太阳能电池光学腐蚀装置。
技术介绍
在现有的太阳能板生产中为提高太阳能板度固化太阳能的效率,在太阳能板的表面附着一层减反射膜,减反射膜的设计直接影响着太阳电池对入射光的反射率,对太阳电池效率的提高起着非常重要的作用。综上,目前需要研发一种利用黑体效应对太阳能电池表面进行不规则的激光模拟紊乱雕刻线路,使摄入的光不宜经过不断反射后射出,提高对太阳能的吸收效率,液面均平使药剂平摊,使太阳能表面的腐蚀雕刻进度统一,然后利用热风环绕吹拂,使药剂在雕刻槽内移动,使雕刻槽的每一个部位得到足够的与腐蚀药剂的接触时间,提高腐蚀效率,防止因为气泡夹杂导致无法腐蚀,然后利用光在腐蚀后的粗糙雕刻槽内的反射次数来增加对太阳能的利用,同时提高了太阳能板固化太阳能的效率的太阳能电池光学腐蚀装置,来克服现有技术中减反射膜的减反射效果差,对太阳能的固化作用不明显,同时镀膜的表面绒面处理,对太阳能只有微弱的漫反射效果,无法达到所需的太阳电池效率的缺点。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中减反射膜的减反射效果差,对太阳能的固化作用不明显,同时镀膜的表面绒面处理,对太阳能只有微弱的漫反射效果,无法达到所需的太阳电池效率的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种太阳能电池光学腐蚀装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成:一种太阳能电池光学腐蚀装置,包括安装架,第一液压气缸固定架,第二液压气缸固定架,激光刨槽机构,热风腐蚀机构,液 ...
【技术保护点】
1.一种太阳能电池光学腐蚀装置,包括控制显示器和电机,其特征在于,包括安装架,第一液压气缸固定架,第二液压气缸固定架,激光刨槽机构,热风腐蚀机构,液面均平机构和深度进位板;安装架内顶中部与第一液压气缸固定架进行螺栓连接;安装架内顶部右侧部与第二液压气缸固定架进行螺栓连接;安装架内前中部右侧设置有激光刨槽机构,并且激光刨槽机构顶部左后侧与第一液压气缸固定架相连接,而且激光刨槽机构顶部右后侧与第二液压气缸固定架相连接;安装架内前端右中部与控制显示器进行螺栓连接;安装架内右底中部与电机进行螺栓连接,并且电机顶部与激光刨槽机构相连接;安装架左侧底中部设置有液面均平机构,并且液面均平机构前右侧与激光刨槽机构相连接;安装架内中部右侧通过双导轨与深度进位板进行滑动连接;第一液压气缸固定架底部后侧设置有热风腐蚀机构,并且热风腐蚀机构顶部右侧与第二液压气缸固定架相连接,而且热风腐蚀机构底部右前侧与激光刨槽机构相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池光学腐蚀装置,包括控制显示器和电机,其特征在于,包括安装架,第一液压气缸固定架,第二液压气缸固定架,激光刨槽机构,热风腐蚀机构,液面均平机构和深度进位板;安装架内顶中部与第一液压气缸固定架进行螺栓连接;安装架内顶部右侧部与第二液压气缸固定架进行螺栓连接;安装架内前中部右侧设置有激光刨槽机构,并且激光刨槽机构顶部左后侧与第一液压气缸固定架相连接,而且激光刨槽机构顶部右后侧与第二液压气缸固定架相连接;安装架内前端右中部与控制显示器进行螺栓连接;安装架内右底中部与电机进行螺栓连接,并且电机顶部与激光刨槽机构相连接;安装架左侧底中部设置有液面均平机构,并且液面均平机构前右侧与激光刨槽机构相连接;安装架内中部右侧通过双导轨与深度进位板进行滑动连接;第一液压气缸固定架底部后侧设置有热风腐蚀机构,并且热风腐蚀机构顶部右侧与第二液压气缸固定架相连接,而且热风腐蚀机构底部右前侧与激光刨槽机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池光学腐蚀装置,其特征在于,激光刨槽机构包括安装顶板,第一滑轨,不规则刨槽模拟组,第一压缩施力组和第二压缩施力组;安装顶板后部设置有第一滑轨;第一滑轨外表面底中部与不规则刨槽模拟组进行滑动连接;安装顶板底部左侧设置有第一压缩施力组;安装顶板底部右侧设置有第二压缩施力组;安装顶板前端左侧,前端右侧,后端左侧和后端右侧均与安装架相连接;第一滑轨顶部左侧与第一液压气缸固定架相连接;第一滑轨顶部右侧与第二液压气缸固定架相连接;第一压缩施力组右前部和右后部均与安装架相连接;第二压缩施力组左前部和左后部均与安装架相连接。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池光学腐蚀装置,其特征在于,热风腐蚀机构包括第一传动轮,第一六角传动杆,第二传动轮,第一限位安装板,第三传动轮,第二限位安装板,第四传动轮,第三限位安装板,第五传动轮,第四限位安装板,第六传动轮,第一滑块,卫星式喷涂组和第二滑轨;第一传动轮底部轴心与第一六角传动杆进行插接;第一六角传动杆底部与第二传动轮进行插接;第一六角传动杆底部与第一限位安装板进行插接,并且第一限位安装板位于第二传动轮顶部;第二传动轮前左侧与第三传动轮进行传动连接,并且第三传动轮顶部与第一限位安装板相连接;第三传动轮顶部与第二限位安装板进行传动连接,并且第二限位安装板位于第一限位安装板底部;第三传动轮左后侧与第四传动轮进行传动连接,并且第四传动轮顶部与第二限位安装板相连接;第四传动轮顶部与第三限位安装板进行传动连接;第四传动轮前左侧与第五传动轮进行传动连接,并且第五传动轮顶部与第三限位安装板相连接;第五传动轮顶部与第四限位安装板进行传动连接,并且第四限位安装板位于第三限位安装板底部;第五传动轮左后侧与第六传动轮进行传动连接,并且第六传动轮顶部与第四限位安装板相连接;第六传动轮底部轴心与第一滑块进行插接;第六传动轮顶部与卫星式喷涂组进行插接,并且卫星式喷涂组底部左侧与第一滑块相连接;第一滑块内底部与第二滑轨进行滑动连接;第一传动轮顶部轴心与安装架相连接;第一传动轮左后侧与第一压缩施力组相连接;第二滑轨底部左侧与第一液压气缸固定架相连接;第二滑轨底部右侧与第二液压气缸固定架相连接。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池光学腐蚀装置,其特征在于,液面均平机构包括第一锥齿轮,第二锥齿轮,端面齿盘,半椭限位槽,第二六角传动杆,限位杆,第三锥齿轮,第四锥齿轮,第五锥齿轮,第一直齿轮,第一齿杆,限位销,第一限位板,第二限位板,杠杆,弹簧限位块和推板;第一锥齿轮左侧轴心第二六角传动杆进行插接;第二六角传动杆外表面中右侧与第二锥齿轮进行插接;第二锥齿轮后右侧与端面齿盘相互啮合;端面齿盘后端与半椭限位槽浇筑熔合;第二六角传动杆外表面左侧与第三锥齿轮进行插接;第二六角传动杆外表面中左侧与第四锥齿轮进行插接;第二六角传动杆外表面中左侧与限位杆进行插接,并且限位杆位于第四锥齿轮右侧,而且限位杆右前部与半椭限位槽相连接;第三锥齿轮右后侧设置有第五锥齿轮;第五锥齿轮后侧轴心通过转轴与第一直齿轮进行转动连接;第一直齿轮顶部与第一齿杆相互啮合;第一齿杆外表面前端和外表面后端等距设置有五个限位销;五个限位销顶前部均与第一限位板进行焊接;五个限位销顶后部均与第二限位板进行焊接;第一限位板内后左侧设置有弹簧限位块,并且弹簧限位块后侧与第二限位板相连接;弹簧限位块内中部与杠杆进行插接;杠杆右侧与推板进行焊接,并且推板前端中部与第一限位板相连接,而且推板前端中部与第二限位板相连接;第一锥齿轮顶部与第一压缩施力组相连接;第一限位板前端右侧和底部右侧均与安装架相连接。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池光学腐蚀装置,其特征在于,不规则刨槽模拟组包括第二滑块,固定底架,第二直齿轮,菱形框,第三直齿轮,第一光杆,第一压缩杆,簧片,第二光杆,第二压缩杆和激光雕刻头;第二滑块底部与固定底架进行焊接;固定底架顶部前左侧通过轴杆架与第二直齿轮进行插接;固定底架顶部前右侧...
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