本发明专利技术涉及一种内视效果好的打磨装置，包括固定箱、玻璃、固定板、打磨机构、清洁机构和降温机构，所述降温机构包括水泵、出水管、波纹管和进水管，所述清洁机构包括清洁组件和连接组件，该内视效果好的打磨装置通过降温机构实现对打磨块的降温，通过清洁机构实现对玻璃的清洁，使得操作工便于观察固定箱内的内部情况，便于操作，通过滑动机构减少套环与滑竿的摩擦力，使得套环在滑竿上滑动的更加顺畅，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种内视效果好的打磨装置
本专利技术特别涉及一种内视效果好的打磨装置。
技术介绍
现有打磨装置在打磨的过程中需要对内部进行观察时，由于打磨时产生的灰尘粘附在玻璃上，并不能很清楚的看清内部工件的加工情况，不便于操作，同时在打磨的过程中与工件发生摩擦会产生热量，需要对打磨块进行散热，而水与打磨块接触，会有水蒸气的产生，从而使得玻璃更叫模糊，不便于观察内部情况。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种内视效果好的打磨装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内视效果好的打磨装置，包括固定箱、玻璃、固定板、打磨机构、清洁机构和降温机构，所述固定箱竖向设置，所述固定箱的一侧设有开口，所述玻璃位于开口处，所述玻璃与固定箱固定且密封连接，所述固定板水平设置在固定箱内，所述打磨机构设置在固定箱内部的顶端，所述清洁机构设置在固定箱内部靠近玻璃的一侧，所述降温机构设置在固定板的下方；所述降温机构包括水泵、出水管、波纹管和进水管，所述水泵设置在固定箱内部的底端，所述出水管竖向设置在固定板的上方，所述波纹管设置在出水管的一侧，所述波纹管位于固定板的上方，所述出水管的一端与波纹管连接，所述出水管的另一端通过固定板与水泵连通，所述进水管设置在水泵的一侧，所述进水管与水泵连通；所述清洁机构包括清洁组件和连接组件，所述清洁组件包括连接杆、毛刷、滑动单元和移动单元，所述连接杆竖向设置在固定板的上方，所述毛刷设置在连接杆与玻璃之间，所述毛刷的一端与连接杆连接，所述毛刷的另一端与玻璃抵靠；所述滑动单元包括滑竿、第一定位板和套环，所述滑竿设置在玻璃的一侧，所述第一定位板有两块，两块第一定位板分别设置在滑竿的两端，所述第一定位板与固定箱的内壁固定连接，所述套环套设在滑竿上，所述套环与滑竿滑动连接，所述滑竿与连接杆垂直；所述移动单元设置在玻璃远离滑竿的一侧，所述移动单元与滑动单元正对设置，所述移动单元包括丝杆、第二定位板、走位环、连杆和第一轴承座，所述丝杆设置在玻璃远离滑竿的一端，所述丝杆与滑竿平行，所述第二定位板有两块，两块第二定位板分别设置在丝杆的两端，所述第一轴承座设置在第二定位板上，所述丝杆通过第一轴承座与第二定位板连接，所述走位环套设在丝杆上，所述走位环与丝杆传动连接，所述连杆设置在第二定位板远离丝杆的一侧，所述连杆与丝杆同轴设置，所述连杆通过第二定位板与丝杆连接，所述连接杆的一端与套环的外圈连接，所述连接杆的另一端与走位环的外圈连接；所述连接组件设置在固定板的上方，所述连接组件位于固定板和丝杆之间，所述连接组件包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、转杆、桨叶和第二轴承座，所述桨叶设置在出水管内，所述第二轴承座设置出水管的内壁上，所述第二伞齿轮设置在出水管靠近连杆的一侧，所述转杆设置在第二伞齿轮和桨叶之间，所述转杆的一端与第二伞齿轮连接，所述转杆的另一端伸入出水管与桨叶连接，所述转杆通过第二轴承座与桨叶传动连接，所述转杆与第二伞齿轮键连接，所述第一伞齿轮设置在连杆远离丝杆的一端是，所述第一伞齿轮与连杆键连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮键连接；所述固定板上设有进水孔；所述滑竿上设有滑动机构，所述滑竿的两侧分别设有一个条形限位槽，所述滑动机构有两个，两个滑动机构分别位于两条限位槽内，所述滑动机构包括限位杆、磁铁和磁条，所述磁条设置在限位槽内，所述磁条与限位槽底端固定连接，所述限位杆设置在磁条和套环的内壁之间，所述磁铁设置在磁条和限位杆之间，所述限位杆的一端与套环的内圈连接，所述限位杆的另一端与磁铁连接，所述磁铁与磁条相斥。为了便捷，所述水泵为水气两用泵。为了减少摩擦，使得转动的更加顺畅，所述第一伞齿轮上涂有润滑油。为了实现对限位杆的限位，使得套环在滑竿上滑动的更加顺畅，所述限位杆的两端分别设有一个限位组件，所述限位组件位于限位槽内，所述限位组件包括支杆和滚珠，滚珠设置在限位杆的一侧，所述支杆设置在限位杆和滚珠之间，所述支杆的一端与限位杆连接，所述支杆的另一端与滚珠连接，所述滚珠远离支杆的一端与限位槽内壁的一侧抵靠，所述滚珠与限位槽滚动连接。为了增加表面光洁度，使得清理起来更叫方便，所述固定板的表面为镜面。为了节能，所述固定箱的顶端设有光伏板。为了提高使用寿命，所述固定箱的内壁上涂有防腐镀锌层。为了增加表面硬度，减少摩擦力，所述滑竿的表面涂有铬。为了增加牢固度，所述连杆与丝杆一体成型。为了实现更好的密封，所述玻璃与固定箱的连接处涂有密封胶。本专利技术的有益效果是，该内视效果好的打磨装置通过降温机构实现对打磨块的降温，通过清洁机构实现对玻璃的清洁，使得操作工便于观察固定箱内的内部情况，便于操作，通过滑动机构减少套环与滑竿的摩擦力，使得套环在滑竿上滑动的更加顺畅，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的内视效果好的打磨装置的结构示意图；图2是本专利技术的内视效果好的打磨装置固定箱和清洁组件的连接结构示意图；图3是图1的A部放大图；图4是本专利技术的内视效果好的打磨装置套环和滑动组件的连接结构示意图；图5是图4的B部放大图；图中：1.固定箱，2.玻璃，3.固定板，4.水泵，5.出水管，6.波纹管，7.进水管，8.连接杆，9.毛刷，10.滑竿，11.第一定位板，12.套环，13.丝杆，14.第二定位板，15.走位环，16.连杆，17.第一轴承座，18.第一伞齿轮，19.第二伞齿轮，20.转杆，21.桨叶，22.第二轴承座，23.限位杆，24.磁铁，25.磁条，26.支杆，27.滚珠，28.光伏板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种内视效果好的打磨装置，包括固定箱1、玻璃2、固定板3、打磨机构、清洁机构和降温机构，所述固定箱1竖向设置，所述固定箱1的一侧设有开口，所述玻璃2位于开口处，所述玻璃2与固定箱1固定且密封连接，所述固定板3水平设置在固定箱1内，所述打磨机构设置在固定箱1内部的顶端，所述清洁机构设置在固定箱1内部靠近玻璃2的一侧，所述降温机构设置在固定板3的下方；所述降温机构包括水泵4、出水管5、波纹管6和进水管7，所述水泵4设置在固定箱1内部的底端，所述出水管5竖向设置在固定板3的上方，所述波纹管6设置在出水管5的一侧，所述波纹管6位于固定板3的上方，所述出水管5的一端与波纹管6连接，所述出水管5的另一端通过固定板3与水泵4连通，所述进水管7设置在水泵4的一侧，所述进水管7与水泵4连通。这里通过打磨机构实现对工件的打磨，降温机构实现对打磨块的降温，防止打磨块长时间工作导致打磨块的烧坏，提高打磨块的使用寿命，通过清洁机构实现对玻璃2的清洁，便于操作工对于工件加工情况的管材。如图2-3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种内视效果好的打磨装置，其特征在于，包括固定箱(1)、玻璃(2)、固定板(3)、打磨机构、清洁机构和降温机构，所述固定箱(1)竖向设置，所述固定箱(1)的一侧设有开口，所述玻璃(2)位于开口处，所述玻璃(2)与固定箱(1)固定且密封连接，所述固定板(3)水平设置在固定箱(1)内，所述打磨机构设置在固定箱(1)内部的顶端，所述清洁机构设置在固定箱(1)内部靠近玻璃(2)的一侧，所述降温机构设置在固定板(3)的下方；/n所述降温机构包括水泵(4)、出水管(5)、波纹管(6)和进水管(7)，所述水泵(4)设置在固定箱(1)内部的底端，所述出水管(5)竖向设置在固定板(3)的上方，所述波纹管(6)设置在出水管(5)的一侧，所述波纹管(6)位于固定板(3)的上方，所述出水管(5)的一端与波纹管(6)连接，所述出水管(5)的另一端通过固定板(3)与水泵(4)连通，所述进水管(7)设置在水泵(4)的一侧，所述进水管(7)与水泵(4)连通；/n所述清洁机构包括清洁组件和连接组件，所述清洁组件包括连接杆(8)、毛刷(9)、滑动单元和移动单元，所述连接杆(8)竖向设置在固定板(3)的上方，所述毛刷(9)设置在连接杆(8)与玻璃(2)之间，所述毛刷(9)的一端与连接杆(8)连接，所述毛刷(9)的另一端与玻璃(2)抵靠；/n所述滑动单元包括滑竿(10)、第一定位板(11)和套环(12)，所述滑竿(10)设置在玻璃(2)的一侧，所述第一定位板(11)有两块，两块第一定位板(11)分别设置在滑竿(10)的两端，所述第一定位板(11)与固定箱(1)的内壁固定连接，所述套环(12)套设在滑竿(10)上，所述套环(12)与滑竿(10)滑动连接，所述滑竿(10)与连接杆(8)垂直；/n所述移动单元设置在玻璃(2)远离滑竿(10)的一侧，所述移动单元与滑动单元正对设置，所述移动单元包括丝杆(13)、第二定位板(14)、走位环(15)、连杆(16)和第一轴承座(17)，所述丝杆(13)设置在玻璃(2)远离滑竿(10)的一端，所述丝杆(13)与滑竿(10)平行，所述第二定位板(14)有两块，两块第二定位板(14)分别设置在丝杆(13)的两端，所述第一轴承座(17)设置在第二定位板(14)上，所述丝杆(13)通过第一轴承座(17)与第二定位板(14)连接，所述走位环(15)套设在丝杆(13)上，所述走位环(15)与丝杆(13)传动连接，所述连杆(16)设置在第二定位板(14)远离丝杆(13)的一侧，所述连杆(16)与丝杆(13)同轴设置，所述连杆(16)通过第二定位板(14)与丝杆(13)连接，所述连接杆(8)的一端与套环(12)的外圈连接，所述连接杆(8)的另一端与走位环(15)的外圈连接；/n所述连接组件设置在固定板(3)的上方，所述连接组件位于固定板(3)和丝杆(13)之间，所述连接组件包括第一伞齿轮(18)、第二伞齿轮(19)、转杆(20)、桨叶(21)和第二轴承座(22)，所述桨叶(21)设置在出水管(5)内，所述第二轴承座(22)设置出水管(5)的内壁上，所述第二伞齿轮(19)设置在出水管(5)靠近连杆(16)的一侧，所述转杆(20)设置在第二伞齿轮(19)和桨叶(21)之间，所述转杆(20)的一端与第二伞齿轮(19)连接，所述转杆(20)的另一端伸入出水管(5)与桨叶(21)连接，所述转杆(20)通过第二轴承座(22)与桨叶(21)传动连接，所述转杆(20)与第二伞齿轮(19)键连接，所述第一伞齿轮(18)设置在连杆(16)远离丝杆(13)的一端是，所述第一伞齿轮(18)与连杆(16)键连接，所述第一伞齿轮(18)与第二伞齿轮(19)键连接；/n所述固定板(3)上设有进水孔；/n所述滑竿(10)上设有滑动机构，所述滑竿(10)的两侧分别设有一个条形限位槽，所述滑动机构有两个，两个滑动机构分别位于两条限位槽内，所述滑动机构包括限位杆(23)、磁铁(24)和磁条(25)，所述磁条(25)设置在限位槽内，所述磁条(25)与限位槽底端固定连接，所述限位杆(23)设置在磁条(25)和套环(12)的内壁之间，所述磁铁(24)设置在磁条(25)和限位杆(23)之间，所述限位杆(23)的一端与套环(12)的内圈连接，所述限位杆(23)的另一端与磁铁(24)连接，所述磁铁(24)与磁条(25)相斥。/n...
【技术特征摘要】
1.一种内视效果好的打磨装置，其特征在于，包括固定箱(1)、玻璃(2)、固定板(3)、打磨机构、清洁机构和降温机构，所述固定箱(1)竖向设置，所述固定箱(1)的一侧设有开口，所述玻璃(2)位于开口处，所述玻璃(2)与固定箱(1)固定且密封连接，所述固定板(3)水平设置在固定箱(1)内，所述打磨机构设置在固定箱(1)内部的顶端，所述清洁机构设置在固定箱(1)内部靠近玻璃(2)的一侧，所述降温机构设置在固定板(3)的下方；
所述降温机构包括水泵(4)、出水管(5)、波纹管(6)和进水管(7)，所述水泵(4)设置在固定箱(1)内部的底端，所述出水管(5)竖向设置在固定板(3)的上方，所述波纹管(6)设置在出水管(5)的一侧，所述波纹管(6)位于固定板(3)的上方，所述出水管(5)的一端与波纹管(6)连接，所述出水管(5)的另一端通过固定板(3)与水泵(4)连通，所述进水管(7)设置在水泵(4)的一侧，所述进水管(7)与水泵(4)连通；
所述清洁机构包括清洁组件和连接组件，所述清洁组件包括连接杆(8)、毛刷(9)、滑动单元和移动单元，所述连接杆(8)竖向设置在固定板(3)的上方，所述毛刷(9)设置在连接杆(8)与玻璃(2)之间，所述毛刷(9)的一端与连接杆(8)连接，所述毛刷(9)的另一端与玻璃(2)抵靠；
所述滑动单元包括滑竿(10)、第一定位板(11)和套环(12)，所述滑竿(10)设置在玻璃(2)的一侧，所述第一定位板(11)有两块，两块第一定位板(11)分别设置在滑竿(10)的两端，所述第一定位板(11)与固定箱(1)的内壁固定连接，所述套环(12)套设在滑竿(10)上，所述套环(12)与滑竿(10)滑动连接，所述滑竿(10)与连接杆(8)垂直；
所述移动单元设置在玻璃(2)远离滑竿(10)的一侧，所述移动单元与滑动单元正对设置，所述移动单元包括丝杆(13)、第二定位板(14)、走位环(15)、连杆(16)和第一轴承座(17)，所述丝杆(13)设置在玻璃(2)远离滑竿(10)的一端，所述丝杆(13)与滑竿(10)平行，所述第二定位板(14)有两块，两块第二定位板(14)分别设置在丝杆(13)的两端，所述第一轴承座(17)设置在第二定位板(14)上，所述丝杆(13)通过第一轴承座(17)与第二定位板(14)连接，所述走位环(15)套设在丝杆(13)上，所述走位环(15)与丝杆(13)传动连接，所述连杆(16)设置在第二定位板(14)远离丝杆(13)的一侧，所述连杆(16)与丝杆(13)同轴设置，所述连杆(16)通过第二定位板(14)与丝杆(13)连接，所述连接杆(8)的一端与套环(12)的外圈连接，所述连接杆(8)的另一端与走位环(15)的外圈连接；
所述连接组件设置在固定板(3)的上方，所述连接组件位于固定板(3)和丝杆(13)之间，所述连接组件包括第一伞齿轮(18)、第二伞齿轮(19)、转杆(20)、桨叶(21)和第二轴承座(22)，所述桨叶(21)设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小娟，
申请(专利权)人：王小娟，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15
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