一种测量齿套锁块槽深度的检具制造技术

本实用新型专利技术公开了测量齿套锁块槽深度的检具,包括底座和检具主体；与检具主体固定连接、套装定位齿套的定位芯轴；第一杠杆位于定位芯轴下部、整体沿定位芯轴轴向布置，其测量端设有邻接于齿套的内壁面的第一测头，另一端与检具主体铰接于铰接部；第一杠杆的中间位置设有第一铰接部。第二杠杆的测量端设有卡入对应齿套滑块槽的第二测头，第二杠杆位于第一杠杆的上表面，其另一端设有测量面与百分表的百分表测头邻接；第二杠杆的中间端与第一杠杆铰接于第一铰接部，百分表连接在检具主体的上方。本实用新型专利技术利用双杠杆结构，一个杠杆测量齿套中心变化，一个杠杆测量滑块槽半径变化，并在杠杆差动变化上百分表直接显示半径值，有精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种测量齿套锁块槽深度的检具
本技术涉及同步器
，具体涉及一种测量齿套锁块槽深度的检具。
技术介绍
同步器是汽车发展到普及阶段的必然产品，它将现代工业重要专利技术产物汽车的操控驾驶由复杂、长期操作技术工作经验积累的人员权利变成每一个普通人容易掌握工作方法，而齿套是汽车传动器同步器的重要部件，它的质量好与坏直接影响汽车的操控性能，因为齿套在传动器中同步器上的作用，换挡时保证各个档位平顺，换挡后还保证能锁住各档位，所以齿套部件尺寸虽小，但是结构复杂，在加工齿套产品的过程中通常要经历十几个工序才能完成，要想保证质量必须有好的加工设备还得有好的检测手段准确的检测，这样才能随时发现问题及时调整加工设备参数解决问题。同步器齿套和齿毂间的连接是由锁块完成的，一般齿套和齿毂上有均匀分布的三个锁块槽，一般也称为滑块槽。滑块槽的半径大小和等分精度直接影响同步器齿套和齿毂的配合与连接，影响操控性在同步器齿套的生产加工中，为了满足精细的工艺品质，提高产品的良品率，需要对加工好的齿套的滑块槽位置进行检测，以保证滑块槽在齿套上的位置准确，满足后续高品质的使用。倒挡同步器的构件包括齿套，呈环状，齿在内壁上。齿套的宽度方向的中部位置、径向内部设置有多个锁块槽100，用来和齿毂装配。如图1和图2所示的一款齿套结构示意图，齿套周向均布有三个滑块槽100，滑块槽钢球部为一个直径为r为5mm的部分球面。现有技术中对滑块位置的检测多是采用人工手持式检具，使用起来十分繁琐，且整体效率低下。另外，传统检具是有结构本身问题的，有的齿套采用三点法直接测量锁块槽直径，如授权公告号为CN208795103U，申请日为2018年10月12日，名称为《同步器齿套滑块槽位置度检具》的中国技术专利，首先由标准件通过固定好后，百分表的测头恰好抵触到标准件对应的侧壁上，能测出一个数据，这个数据也就是作为基准的标准数据；然后将需要检测的齿套开始套装到检测凸台上，检测凸台有三个圆弧面，用来和齿套套接定位，读出数据后并与之前获得的标准数据对比，差值越大说明偏差越大。测量的齿套上锁块槽直径即使是对的，但三个锁块槽形成的圆弧的直径与齿套不同轴的话，齿套与齿毂同样不能正常工作，所以齿套锁块槽半径测量是必须以齿顶园为基准的，因为它直接影响同步器的质量。对于另一种杠杆结构的检具，同样存在测量不精确问题，结构如图3。测量端是采用杠杆结构，一个装配有和锁块要求尺寸钢球一样测头的杠杆，滑块槽深度是由齿套齿顶圆定位。为保证每个齿套套接到定位芯轴后，还能顺利拿下。定位芯轴与齿套之间留有几道间隙，如图1和图2中的齿套，齿顶圆直径E为时，齿套最大实体尺寸、即齿顶圆最小尺寸为73.65，而定位芯轴的直径要比齿顶圆最小尺寸小0.02mm。会造成定位芯轴和校准件、定位芯轴和实际被测的齿套之间存在不同轴的问题。另外，现有技术中为了减小测量误差，校准件尺寸是采用产品的中值尺寸，在齿套加工过程中齿套齿顶圆直径是随着拉刀重复刃磨和热处理影响是变化的，所以在测量中齿顶园直径变化带来的误差是克服不了的，如齿套直径是最大时，校准件尺寸是产品的中值,在同一个定位轴上定位，齿套上部半径影响误差是0.05mm，测量结果是“实际尺寸+0.05mm，同理齿套齿顶圆尺寸为最小时，测量结果是“实际尺寸-0.05mm，同样校准件和实际被测的齿套之间也会存在不同轴的问题。综上所述，现有技术都因存在定位芯轴、校准件、实际被测的齿套之间的不同轴的问题造成的测量精度降低、误差大的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精度高的测量齿套滑块槽深度的检具，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：底座，用以支撑所述检具；检具主体，所述检具主体与所述底座固定连接、且其底部设有铰接部；定位芯轴，其与所述检具主体固定连接、且具有与所述齿套套接的定位面，用于被测齿套套装定位；第一杠杆，所述第一杠杆位于所述定位芯轴下部、整体沿所述定位芯轴轴向布置，其测量端设有邻接于所述齿套的内壁面的第一测头，所述第一杠杆的另一端与所述检具主体铰接于所述铰接部；第二杠杆，所述第二杠杆的测量端设有卡入对应齿套滑块槽的第二测头，所述第二杠杆的另一端设有测量面与百分表的百分表测头邻接；所述第二测头通过芯轴弹簧能够沿齿套的径向活动；所述第二杠杆位于所述第一杠杆上方，所述第二杠杆的中间端与所述第一杠杆铰接于所述第一铰接部，所述第一杠杆的上表面能够驱动所述第二杠杆于所述第一铰接部转动；所述百分表连接在所述检具主体的上方，其测杆穿设所述检具主体。在上述技术方案中，本技术提供的检具，针对传统齿套锁块槽半径或深度的检具检测中存在的结构问题，本技术利用双杠杆结构，一个杠杆测量齿套中心变化，一个杠杆测量锁块槽半径变化，并在杠杆差动变化上百分表直接显示半径值，它的原理是通过机械结构实现数学加减法，即一个杠杆现将齿套中心测量出来，另一个杠杆再将半径尺寸测量出来。具有精度高的优点。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为齿套的正视结构示意图；图2为齿套的侧剖结构示意图；图3为现有技术的夹具结构示意图；图4为本技术提供的检具的结构示意图；图5为本技术提供的检具的第一种测量情况数学模型；图6为本技术提供的检具的第二种测量情况数学模型；图7为本技术提供的检具的第三种测量情况数学模型；图8为本技术提供的检具主体的侧视结构示意图；图9为本技术提供的第一杠杆的俯视结构示意图；图10为本技术提供的第一杠杆的正视结构示意图；图11为本技术提供的第二杠杆的结构示意图；图12为本技术提供的第一种测量情况的局部结构示意图；图13为本技术提供的第二种测量情况的局部结构示意图；图14为本技术提供的定位芯轴结构示意图；图15为本技术提供的图14的A-A处截面结构示意图。附图标记说明：1、检具主体；2、定位芯轴；3、第一杠杆；4、杠杆转轴；5、本体转轴；6、第二杠杆；7、百分表；11、铰接部；12、螺塞；13、本体弹簧；14、推杆；21、芯轴弹簧；22、芯轴螺杆；23、定位齿；30、第一测头；31、第一铰接部；32、齿套接触面；33、方孔；60、第二测头；62、测量面；63、水平杆；64、第一竖直板；65、第二竖直板；71、百分表测头；100、锁块槽。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。如图1-15所示，本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测量齿套锁块槽深度的检具，其特征在于，包括：/n底座，用以支撑所述检具；/n检具主体(1)，所述检具主体(1)与所述底座固定连接、且所述检具主体(1)底部设有铰接部(11)；/n定位芯轴(2)，其与所述检具主体(1)固定连接、且具有与齿套套接的定位面，用以将所述齿套在水平方向套装定位；/n第一杠杆(3)，所述第一杠杆(3)位于所述定位芯轴(2)下部、整体沿所述定位芯轴(2)轴向布置；/n所述第一杠杆(3)的测量端设有邻接于所述齿套的内壁面的第一测头(30)，所述第一杠杆(3)的另一端与所述检具主体(1)铰接于所述铰接部(11)；/n所述第一杠杆(3)在所述第一测头(30)和所述铰接部(11)之间设有第一铰接部(31)；/n第二杠杆(6)，所述第二杠杆(6)的测量端设有卡入对应齿套滑块槽的第二测头(60)，所述第二杠杆(6)的另一端设有测量面(62)与百分表(7)的百分表测头(71)邻接；/n所述第二测头(60)通过芯轴弹簧(21)能够沿齿套的径向活动；/n所述第二杠杆(6)位于所述第一杠杆(3)上方，所述第二杠杆(6)的中间端与所述第一杠杆(3)铰接于所述第一铰接部(31)，所述第一杠杆(3)的上表面能够驱动所述第二杠杆(6)于所述第一铰接部(31)转动；/n所述百分表(7)连接在所述检具主体(1)的上方，其测杆穿设所述检具主体(1)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种测量齿套锁块槽深度的检具，其特征在于，包括：
底座，用以支撑所述检具；
检具主体(1)，所述检具主体(1)与所述底座固定连接、且所述检具主体(1)底部设有铰接部(11)；
定位芯轴(2)，其与所述检具主体(1)固定连接、且具有与齿套套接的定位面，用以将所述齿套在水平方向套装定位；
第一杠杆(3)，所述第一杠杆(3)位于所述定位芯轴(2)下部、整体沿所述定位芯轴(2)轴向布置；
所述第一杠杆(3)的测量端设有邻接于所述齿套的内壁面的第一测头(30)，所述第一杠杆(3)的另一端与所述检具主体(1)铰接于所述铰接部(11)；
所述第一杠杆(3)在所述第一测头(30)和所述铰接部(11)之间设有第一铰接部(31)；
第二杠杆(6)，所述第二杠杆(6)的测量端设有卡入对应齿套滑块槽的第二测头(60)，所述第二杠杆(6)的另一端设有测量面(62)与百分表(7)的百分表测头(71)邻接；
所述第二测头(60)通过芯轴弹簧(21)能够沿齿套的径向活动；
所述第二杠杆(6)位于所述第一杠杆(3)上方，所述第二杠杆(6)的中间端与所述第一杠杆(3)铰接于所述第一铰接部(31)，所述第一杠杆(3)的上表面能够驱动所述第二杠杆(6)于所述第一铰接部(31)转动；
所述百分表(7)连接在所述检具主体(1)的上方，其测杆穿设所述检具主体(1)。


2.根据权利要求1所述的检具，其特征在于，所述第一测头(30)与所述第一铰接部(31)之间的距离和所述第一铰接部(31)与所述铰接部(11)之间的距离比是4:1；
所述第二杠杆(6)测量端与所述第一铰接部(31)之间的距离和所述第一铰接部(31)与所述百分表测头(71)之间的距离比是1:1。


3.根据权利要求1所述的检具，其特征在于，所述定位芯轴(2)竖向布置有芯轴螺杆(22)，所述芯轴弹簧(21)抵接在所述芯轴螺杆(22)的底面和所述第二杠杆(6)的测量端的顶面之间。


4.根据权利要求1所述的检具，其特征在于，所述检具主体(1)穿设有竖向布置的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐大春，刘波浪，扶平，窦艳红，袁国君，
申请(专利权)人：长春市春求科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22