五轴柔性检测平台及检测方法技术

五轴柔性检测平台及检测方法，涉及精密测量技术领域，解决现有技术无法采用激光测量被测件轮廓度或孔径尺寸等问题，包括床身，X向工作滑台，C轴，Z向工作滑台，Y向工作滑台，C轴伺服电机，Z轴伺服电机，Y轴伺服电机，X轴伺服电机，A轴，A轴伺服电机以及电控装置，定位套，轴向激光器，激光器安装装置和侧向激光器；采用共聚焦激光位移非接触测量技术实现对被测件件无盲点高速扫描，采用被测件静止，仅测头做测量运动的工作方式，测量时共聚焦激光测头视零部件结构做相应的三轴或四轴运动形式，对被测件扫描，被测件本身的几何形状与尺寸，测量过程无需专门制造的定位夹具，即降低测量成本，又提高了测量系统的柔性和检测精度。又提高了测量系统的柔性和检测精度。又提高了测量系统的柔性和检测精度。

【技术实现步骤摘要】
五轴柔性检测平台及检测方法


[0001]本专利技术涉及精密测量
，具体涉及一种五轴柔性检测平台及检测方法。本专利技术适用于机械加工中切削、磨削后零部件检测，如：传动器中各种齿轮、同步器中齿毂齿套、差速器中行星伞齿轮等等零部件尺寸、几何形状参数激光检测，特别是涉及同步器齿套、齿毂、齿座、盘类零件端面台阶几何尺寸等精密测量
，同时也适合模具、冲压件、注塑件、螺旋桨、涡轮、汽车白车身等大型结构件检测。

技术介绍

[0002]现在随着科学技术进步，对于产品零部件质量要求越来越高，为了保证质量有的零部件需要百分之百检查，采用传统在线检具无法满足新型生产方式，传统检具主要是接触式测量方式，如果用于百检检具使用寿命会大幅度降低，带来的结果测量成本增加。其二传统检具针对零部件每一个几何尺寸都需要有一个表或传感器与之相对应，所以检具在设计时容易受到结构制约，一个零部件需要多套检具才能完成几何尺寸的检测，检具套数多，需要相应操作者就多，使得检测成本增加。三、对于汽车、摩托车等大批量生产行业，零部件种类数以千计、万计，就同一种零部件而言，尺寸大小不同传统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.五轴柔性检测平台，床身(1)，X向工作滑台(2)，C轴(5)，Z向工作滑台(6)，Y向工作滑台(7)，C轴伺服电机(8)，Z轴伺服电机(9)，Y轴伺服电机(10)，X轴伺服电机(11)，A轴(13)，A轴伺服电机(14)以及电控装置；其特征是：还包括定位套(12)，轴向激光器(3)，激光器安装装置(4)和侧向激光器；所述轴向激光器(3)通过定位套(12)与激光器安装装置(4)连接，所述激光器安装装置(4)安装在A轴(5)的下端，所述A轴与C轴(5)连接；所述C轴(5)和C轴伺服电机(8)安装在Z向工作滑台(6)上，Z向工作滑台(6)安装在Y向工作滑台(7)上；所述X轴伺服电机(11)安装在X向工作滑台(2)上，X向工作滑台(2)安装在床身(1)上；Y轴伺服电机(10)安装在Y向工作滑台(7)上，Z轴伺服电机(9)安装在Z向工作滑台上；通过所述电控装置控制Z轴伺服电机(9)，Y轴伺服电机(10)和X轴伺服电机(11)分别驱动对应的工作滑台运动；在检测过程中，根据被测件的检测需求，更换侧向激光器，所述侧向激光器通过定位套(12)安装在激光器安装装置(4)上，要求侧向激光器出射的光线过定位套(12)中心线且与定位套(12)中心线垂直；所述定位套(12)中心、被测件的孔中心以及侧向激光器出射光线的基准点位于同一直线；同时要求所述侧向激光器出射的光线角度固定。2.根据权利要求1所述的五轴柔性检测平台，其特征在于：所述轴向激光器(3)安装在定位套(12)内，且轴向激光器(3)出射的光线与定位套(12)的中心线同轴；所述定位套(12)后端开设锁紧槽，通过锁紧槽固定在激光器安装装置(4)上。3.根据权利要求1所述的五轴柔性检测平台，其特征在于：所述激光器安装装置包括推力套(4
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1)，弹簧(4
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2)，本体(4
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3)，定向套(4
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5)，锁紧体(4
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6)，楔形块(4
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7)和连接销(4
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8)；将所述定向套(4
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5)，锁紧体(4
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6)先后装入本体(4
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3)内孔，然后由两个销(4
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9)固定，再由通过紧固螺钉(4
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4)紧固，再将楔形块(4
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7)穿入锁紧体(4
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6)长槽中，将推力套(4
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1)装入弹簧(4
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2)，再将本体(4
‑
3穿入推力套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树峰，敬然，张杰，赵诗若，赵浏洋，乔显廷，郝滢滢，唐大春，赵忠兴，何伟，
申请(专利权)人：长春市春求科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：