一种耐低温液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐低温液压缸，包括底座，底座的顶端安装有液压缸本体，且液压缸本体内部的两侧均安装有滑轨，滑轨的外侧安装有滑块，且滑块之间安装有活塞，活塞的顶端和底端分别安装有第一缓冲套和第二缓冲套，液压缸本体的一侧安装有安装架，且安装架的顶端和底端均安装有锁紧螺栓，液压缸本体远离安装架的一侧上方和下方均设置有进出油口，且液压缸本体的顶端安装有顶座，本实用新型专利技术通过安装进水口、蛇形管和出水口，将加热后的水资源通过进水口注入至蛇形管内部，利用蛇形管内部的热水对该装置内部进行加热，当热水热量被吸收后，可通过出水口处进行排出重新换热，方便该装置在低温的情况下正常进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温液压缸
本技术涉及液压设备
，具体为一种耐低温液压缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，现有的液压缸虽然可以供人们使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：传统上的液压缸设计比较简单，仅适用于常温下进行工作，不便于处于低温下进行运用，从而导致其使用出现了局限性，同时现有的液压缸在工作的过程中无法对活塞的冲击性进行缓冲，导致其使用寿命较低，并且现有的液压缸无法进行防尘，长时间使用容易造成堵塞的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐低温液压缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐低温液压缸，包括底座，所述底座的顶端安装有液压缸本体，且液压缸本体内部的两侧均安装有滑轨，所述滑轨的外侧安装有滑块，且滑块之间安装有活塞，所述活塞的顶端和底端分别安装有第一缓冲套和第二缓冲套，所述液压缸本体的一侧安装有安装架，且安装架的顶端和底端均安装有锁紧螺栓，所述液压缸本体远离安装架的一侧上方和下方均设置有进出油口，且液压缸本体的顶端安装有顶座，所述顶座顶端的中间位置处安装有贯穿液压缸本体并延伸至活塞底端的活塞杆。优选的，所述液压缸本体内部的下方设置有限位槽，且限位槽的外侧均安装有限位块，所述限位块之间横向安装有横板，且横板底端的液压缸本体内部底端均匀安装有复位弹簧，且横板通过复位弹簧构成伸缩结构。基于上述技术特征，当横板受力后会向复位弹簧方向进行运动，便于利用复位弹簧对压力进行缓冲。优选的，所述液压缸本体内部的顶端安装有橡胶垫，且橡胶垫的横截面积大于第二缓冲套的横截面积。基于上述技术特征，便于利用橡胶垫与第二缓冲套之间的配合对向上的冲击力进行缓冲，延长该装置使用寿命。优选的，所述活塞通过滑轨和滑块之间滑动连接构成滑动结构。基于上述技术特征，便于通过滑轨与滑块之间的配合使得活塞在上下运动过程中更加具有稳定性。优选的，所述顶座顶端的中间位置处设置有安装槽，且安装槽的内部安装有防尘圈。基于上述技术特征，便于利用防尘圈对该装置进行防尘，防止灰尘落入装置内部造成堵塞的现象。优选的，所述液压缸本体的外侧安装有蛇形管，且蛇形管靠近安装架的一端安装有进水口，所述蛇形管远离进水口的一端安装有出水口。基于上述技术特征，便于将加热后的水资源通过进水口注入至蛇形管内部，利用蛇形管内部的热水对该装置内部进行加热，当热水热量被吸收后，可通过出水口处进行排出重新换热，方便该装置在低温的情况下正常进行工作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过安装进水口、蛇形管和出水口，将加热后的水资源通过进水口注入至蛇形管内部，利用蛇形管内部的热水对该装置内部进行加热，当热水热量被吸收后，可通过出水口处进行排出重新换热，方便该装置在低温的情况下正常进行工作；(2)通过安装第一缓冲套、横板、限位槽、限位块、复位弹簧、第二缓冲套和橡胶垫，当活塞向下运动时，可利用第一缓冲套对其的冲击力进行缓冲，同时横板受力后，可通过限位槽与限位块之间的配合向复位弹簧方向进行运动，利用复位弹簧对压力进行缓冲，当活塞向上运动时，通过第二缓冲套与橡胶垫之间的配合对其进行缓冲，方便延长该装置的使用寿命；(3)通过安装防尘圈，利用防尘圈对其进行防尘，防止灰尘落入装置内部造成堵塞的现象。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的正面结结构示意图；图3为本技术的图1A处放大结结构示意图。图中：1、安装槽；2、安装架；3、进水口；4、活塞杆；5、滑块；6、锁紧螺栓；7、液压缸本体；8、底座；9、第一缓冲套；10、出水口；11、活塞；12、滑轨；13、第二缓冲套；14、进出油口；15、橡胶垫；16、防尘圈；17、顶座；18、蛇形管；19、限位槽；20、横板；21、复位弹簧；22、限位块。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种耐低温液压缸，包括底座8，底座8的顶端安装有液压缸本体7，且液压缸本体7内部的两侧均安装有滑轨12，滑轨12的外侧安装有滑块5，且滑块5之间安装有活塞11，活塞11通过滑轨12和滑块5之间滑动连接构成滑动结构，活塞11的顶端和底端分别安装有第一缓冲套9和第二缓冲套13，液压缸本体7内部的下方设置有限位槽19，且限位槽19的外侧均安装有限位块22，限位块22之间横向安装有横板20，且横板20底端的液压缸本体7内部底端均匀安装有复位弹簧21，且横板20通过复位弹簧21构成伸缩结构，液压缸本体7内部的顶端安装有橡胶垫15，且橡胶垫15的横截面积大于第二缓冲套13的横截面积，液压缸本体7的一侧安装有安装架2，且安装架2的顶端和底端均安装有锁紧螺栓6，液压缸本体7远离安装架2的一侧上方和下方均设置有进出油口14，且液压缸本体7的顶端安装有顶座17，顶座17顶端的中间位置处设置有安装槽1，且安装槽1的内部安装有防尘圈16，顶座17顶端的中间位置处安装有贯穿液压缸本体7并延伸至活塞11底端的活塞杆4，液压缸本体7的外侧安装有蛇形管18，且蛇形管18靠近安装架2的一端安装有进水口3，蛇形管18远离进水口3的一端安装有出水口10。工作原理：使用时，工作人员可将该装置放置合适位置处，利用安装架2上方的锁紧螺栓6将该装置进行固定，使用的过程中，可将加热后的水资源通过进水口3注入至蛇形管18内部，利用蛇形管18内部的热水对该装置内部进行加热，当热水热量被吸收后，可通过出水口10处进行排出重新换热，方便该装置在低温的情况下正常进行工作，同时在工作的过程中，当活塞11向下运动时，可利用第一缓冲套9对其的冲击力进行缓冲，同时横板20受力后，可通过限位槽19与限位块22之间的配合向复位弹簧21方向进行运动，利用复位弹簧21对压力进行缓冲，当活塞11向上运动时，通过第二缓冲套13与橡胶垫15之间的配合对其进行缓冲，方便延长该装置的使用寿命，并且在工作的过程中，可利用防尘圈16对其进行防尘，防止灰尘落入装置内部造成堵塞的现象。以上为本技术的全部工作内容。对于本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐低温液压缸，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的顶端安装有液压缸本体(7)，且液压缸本体(7)内部的两侧均安装有滑轨(12)，所述滑轨(12)的外侧安装有滑块(5)，且滑块(5)之间安装有活塞(11)，所述活塞(11)的顶端和底端分别安装有第一缓冲套(9)和第二缓冲套(13)，所述液压缸本体(7)的一侧安装有安装架(2)，且安装架(2)的顶端和底端均安装有锁紧螺栓(6)，所述液压缸本体(7)远离安装架(2)的一侧上方和下方均设置有进出油口(14)，且液压缸本体(7)的顶端安装有顶座(17)，所述顶座(17)顶端的中间位置处安装有贯穿液压缸本体(7)并延伸至活塞(11)底端的活塞杆(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐低温液压缸，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的顶端安装有液压缸本体(7)，且液压缸本体(7)内部的两侧均安装有滑轨(12)，所述滑轨(12)的外侧安装有滑块(5)，且滑块(5)之间安装有活塞(11)，所述活塞(11)的顶端和底端分别安装有第一缓冲套(9)和第二缓冲套(13)，所述液压缸本体(7)的一侧安装有安装架(2)，且安装架(2)的顶端和底端均安装有锁紧螺栓(6)，所述液压缸本体(7)远离安装架(2)的一侧上方和下方均设置有进出油口(14)，且液压缸本体(7)的顶端安装有顶座(17)，所述顶座(17)顶端的中间位置处安装有贯穿液压缸本体(7)并延伸至活塞(11)底端的活塞杆(4)。


2.根据权利要求1所述的一种耐低温液压缸，其特征在于：所述液压缸本体(7)内部的下方设置有限位槽(19)，且限位槽(19)的外侧均安装有限位块(22)，所述限位块(22)之间横向安装有横板(20)，且横板(20)底端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永敏，
申请(专利权)人：扬州斯普森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32