一种泥土、卵石、岩石复合土层顶管机制造技术

本发明专利技术涉及一种泥土、卵石、岩石复合土层顶管机，包括相互连接的前壳体和后壳体，前壳体远离后壳体的一端设有切削系统；切削系统包括切割刀盘，切割刀盘上均匀分布设有多组相邻设置的第一切割槽和第二切割槽，第一切割槽内设有第一切割刀，第二切割槽内设有第二切割刀，切割刀盘上朝向后壳体方向的一侧上设有分别与第一切割刀和第二切割刀匹配的第一顶出机构和第二顶出机构；本发明专利技术通过顶出机构将切割刀顶出，结构简单，操作方便；且可根据需求将其中一个切割刀顶出或将两个切割刀同时顶出，以适应不同土层，提高顶管机的适应性。提高顶管机的适应性。提高顶管机的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种泥土、卵石、岩石复合土层顶管机


[0001]本专利技术涉及一种顶管机，尤其是涉及一种泥土、卵石、岩石复合土层顶管机。

技术介绍

[0002]随着城市化进程加快，城市内外穿越道路、河流和建筑物的液、气态介质的传输管道工程日趋增多，非开挖技术得到广发的应用。作为非开挖技术的一种，泥水平衡式顶管技术因其具有适应土层广，掘进面稳定，地面沉降小的优点，在大中型管道穿越道路、河流和跨越其它管线工程中适应性强，因此得到广发应用。
[0003]现有的顶管机由于刀头结构和经济成本的限制，一种顶管机只能适应一种土层，无法做到一种顶管机适应多种土层，顶管机无法发挥最大价值。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种泥土、卵石、岩石复合土层顶管机。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泥土、卵石、岩石复合土层顶管机，包括相互连接的前壳体和后壳体，所述前壳体远离后壳体的一端设有切削系统；
[0006]所述切削系统包括切割刀盘，所述切割刀盘上均匀分布设有多组相邻设置的第一切割槽和第二切割槽，所述第一切割槽内设有第一切割刀，所述第二切割槽内设有第二切割刀，所述切割刀盘上朝向后壳体方向的一侧上设有分别与第一切割刀和第二切割刀匹配的第一顶出机构和第二顶出机构；
[0007]所述第一顶出机构包括第一顶出油缸、第一顶出板和多个第一顶出杆，多个所述第一顶出杆一端分别匹配连接第一切割刀，另一端连接第一顶出板一端，所述第一顶出油缸设置在第一顶出板另一端；
[0008]所述第二顶出机构包括第二顶出油缸、第二顶出板和多个第二顶出杆，多个所述第二顶出杆一端分别匹配连接第二切割刀，另一端连接第二顶出板一端，所述第二顶出油缸设置在第二顶出板另一端。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，所述第一顶出机构和第二顶出机构间三种工作状态：一、第一顶出机构工作，第二顶出机构不工作：此时第一切割刀在第一顶出油缸、第一顶出板和第一顶出杆的作用下伸出第一切割槽，第二切割刀未伸出第二切割槽；二、第一顶出机构不工作，第二顶出机构工作：此时，第一切割刀未伸出第一切割槽，第二切割刀在第二顶出油缸、第二顶出板和第二顶出杆的作用下伸出第二切割槽；三、第一顶出机构和第二顶出机构同时工作，此时，第一切割刀伸出第一切割槽，第二切割刀伸出第二切割槽。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，所述第一切割刀与第一顶出杆间、所述第二切割刀与第二顶出杆间均设有弹性部件。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，所述第一顶出板和第二顶出板均与前壳体内壁间留空设置，且所述第一顶出板和第二顶出板均通过转轴和支撑杆连接在前壳体的内壁上。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述第一顶出油缸设置在第一顶出板的中心位置处，所述第二顶出油缸设置在第二顶出板的中心位置处。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述第一顶出油缸设置在偏离第一顶出板的中心位置处，所述第二顶出油缸设置偏离在第二顶出板的中心位置处。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，所述前壳体内竖向设有第一轨道和第二轨道，所述第一顶出油缸设置第一轨道内，所述第二顶出油缸设置在第二轨道内。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，所述第一切割槽、第二切割槽分布在切割刀盘顶端和切割刀盘圆周处。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，分布在切割刀盘圆周的第一切割槽、第二切割槽均倾斜设置，且第一切割槽和第二切割槽的倾斜角度和倾斜方向均相同；分布在切割刀盘顶端上的第一切割槽、第二切割槽均竖直设置。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过顶出机构将切割刀顶出，结构简单，操作方便；且可根据需求将其中一个切割刀顶出或将两个切割刀同时顶出，以适应不同土层，提高顶管机的适应性。
附图说明
[0018]图1是本专利技术顶管机结构示意图；
[0019]图2是本专利技术切割刀盘结构示意图；
[0020]图3是本专利技术两个顶出机构结构示意图；
[0021]图4是本专利技术其中一个顶出机构工作状态结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例一：
[0025]如图1至图4所示一种泥土、卵石、岩石复合土层顶管机，包括相互连接的前壳体1和后壳体2，前壳体1远离后壳体2的一端设有切削系统，通过切削系统实现对土层的切削；
[0026]切削系统包括切割刀盘3，切割刀盘3上均匀分布设有多组相邻设置的第一切割槽401和第二切割槽402，第一切割槽401内设有第一切割刀501，第二切割槽402内设有第二切割刀502，切割刀盘3上朝向后壳体2方向的一侧上设有分别与第一切割刀和第二切割刀匹
配的第一顶出机构和第二顶出机构；
[0027]第一顶出机构包括第一顶出油缸601、第一顶出板602和多个第一顶出杆603，多个第一顶出杆603一端分别匹配连接第一切割刀501，另一端连接第一顶出板602一端，所述第一顶出油缸601设置在第一顶出板602另一端；
[0028]第二顶出机构包括第二顶出油缸701、第二顶出板702和多个第二顶出杆703，多个第二顶出杆703一端分别匹配连接第二切割刀502，另一端连接第二顶出板702一端，第二顶出油缸701设置在第二顶出板702另一端；
[0029]通过第一顶出机构可将第一切割刀501顶出第一切割槽401，便于实现第一切割刀501对泥土、卵石等土层的切削；通过第二顶出机构可将第二切割刀502顶出第二切割槽402，便于第二切割刀502对泥土、卵石等土层的切削；具体地，第一顶出机构和第二顶出机构间三种工作状态：
[0030]当顶管机遇到泥土的土层时，第一顶出机构和第二顶出机构可择一工作，当第一顶出机构工作，第二顶出机构不工作：第一切割刀501在第一顶出油缸601、第一顶出板602和第一顶出杆603本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥土、卵石、岩石复合土层顶管机，其特征在于，包括相互连接的前壳体和后壳体，所述前壳体远离后壳体的一端设有切削系统；所述切削系统包括切割刀盘，所述切割刀盘上均匀分布设有多组相邻设置的第一切割槽和第二切割槽，所述第一切割槽内设有第一切割刀，所述第二切割槽内设有第二切割刀，所述切割刀盘上朝向后壳体方向的一侧上设有分别与第一切割刀和第二切割刀匹配的第一顶出机构和第二顶出机构；所述第一顶出机构包括第一顶出油缸、第一顶出板和多个第一顶出杆，多个所述第一顶出杆一端分别匹配连接第一切割刀，另一端连接第一顶出板一端，所述第一顶出油缸设置在第一顶出板另一端；所述第二顶出机构包括第二顶出油缸、第二顶出板和多个第二顶出杆，多个所述第二顶出杆一端分别匹配连接第二切割刀，另一端连接第二顶出板一端，所述第二顶出油缸设置在第二顶出板另一端。2.根据权利要求1所述泥土、卵石、岩石复合土层顶管机，其特征在于，所述第一顶出机构和第二顶出机构间三种工作状态：一、第一顶出机构工作，第二顶出机构不工作：此时第一切割刀在第一顶出油缸、第一顶出板和第一顶出杆的作用下伸出第一切割槽，第二切割刀未伸出第二切割槽；二、第一顶出机构不工作，第二顶出机构工作：此时，第一切割刀未伸出第一切割槽，第二切割刀在第二顶出油缸、第二顶出板和第二顶出杆的作用下伸出第二切割槽；三、第一顶出机构和第二顶出机构同时工作，此时，第一切割刀伸出第一切割槽，第二切割刀伸出第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：扬州斯普森机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：