一种基于U型盾构机的叠拼式综合管廊施工方法技术

本发明专利技术提供了一种基于U型盾构机的叠拼式综合管廊施工方法，引入横向可伸缩的基坑支护架提供即时的后座支撑，进而能够采用U型盾构机进行综合管廊基坑的掘进，同时横向可伸缩的基坑支护架提供了叠拼式综合管廊的施工空间；该方法不仅使得U型盾构机可以应用于叠拼式综合管廊的施工，还能够形成循环的施工流水段使U型盾构机可以连续推进，使叠拼式综合管廊的施工时间大大缩短，并且施工作业机械化，施工简单，人力投入减少，施工质量好且速度快，横向可伸缩的基坑支护架在施工过程中可循环利用，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于U型盾构机的叠拼式综合管廊施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种基于U型盾构机的叠拼式综合管廊施工方法。

技术介绍

[0002]综合管廊可分为现浇管廊和非现浇管廊两类，其中非现浇管廊又可分为分段预制装配式综合管廊和预制叠拼式综合管廊。目前我国城市地下综合管廊的施工基本上采用放坡开挖和基坑支护+明挖施工方式，即先进行基坑支护墙施工，待基坑挖到预定标高后，再将预制管段运到现场，吊放入基坑中进行安装、浇注混凝土完成节点连接，最后等混凝土凝固后，进行防水、回填处理等。这种方式存在造价高、施工周期长、现场工作量大、对周边环境污染大、周围交通压力大等不利因素。
[0003]为解决上述明挖法带来的不利情况，可采用U型敞口盾构机(下称“U盾”)进行施工。由于有U盾钢壳的保护，基坑开挖时不需放坡，同时也无需进行基坑支护，挖土、出土和预制管段吊装均可采用机械来实施，施工占地范围小，能够大大节省劳动力、缩短工期和降低建造成本。在标准段施工，U盾向前推进时，可由分段预制拼装的综合管廊的廊壁提供油压千斤顶的后座支撑。但当施工叠拼式综合管廊或全现浇综合管廊时，因为还需要浇注自密实混凝土或普通混凝土，并等混凝土达到一定强度后才能为盾构机提供后座支撑，从而导致U盾无法连续推进，盾尾结构大大延长，以致施工工期延长，施工成本增加，U盾的优点无法得到发挥，甚至不能使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种基于U型盾构机的叠拼式综合管廊施工方法，引入一种横向可伸缩的基坑支护架为U型盾构机提供后座支撑并为综合管廊施工提供足够的空间，使U型盾构机能够应用于叠拼式或全现浇综合管廊，达到缩短工期，降低施工成本，绿色环保的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种基于U型盾构机的叠拼式综合管廊施工方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一：首先进行接收井和始发井的建造施工，待始发井施工完成后，U型盾构机下井就位安装调试完毕，然后通过吊装设备吊装第一个横向可伸缩基坑支护架，U型盾构机的千斤顶抵住第一个基坑支护架，向前推进，最后回缩千斤顶；
[0007]步骤二：挖掘机在U型盾构机前端进行挖掘，并通过运输车辆运走挖出的土，同时，吊装设备将第二个横向可伸缩基坑支护架吊放在U型盾构机的盾尾、因千斤顶回缩后留下的空槽中，并与前一个支护架进行连接拼装；
[0008]步骤三：U型盾构机的千斤顶抵住拼装好的横向可伸缩基坑支护架继续向前推进，并同时进行挖掘出土和吊放拼装下一个横向可伸缩基坑支护架；
[0009]步骤四：在拼装完的横向可伸缩基坑支护架形成的长条形施工空间中进行垫层施
工；
[0010]步骤五：垫层施工完成后，通过顶升装置或吊装设备将横向可伸缩基坑支护架靠近垫层的活动连接的横撑向上移动至叠拼式综合管廊高度以上，通过吊装设备将叠拼式综合管廊的底板、侧墙、中墙和顶板的预制构件放入长条形施工空间，并进行预制构件的叠合连接施工；
[0011]步骤六：等浇筑连接形成的综合管廊达到预定强度后，通过吊装设备或液压千斤顶将管廊外侧的横向可伸缩基坑支护架向上移出基坑，并进行基坑侧边和顶部的回填土施工；
[0012]步骤七：通过吊装设备将移出的横向可伸缩基坑支护架再次吊放至U型盾构机的尾部进行拼装和连接；
[0013]步骤八：重复上述步骤三至步骤七，直至U型盾构机掘进至接收井，然后将U型盾构机移出基坑，叠拼式综合管廊全部浇筑连接完成并达到预定强度后，通过吊装设备或千斤顶将横向可伸缩基坑支护架移出基坑，进行回收。
[0014]本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的一种基于U型盾构机的叠拼式综合管廊施工方法，引入横向可伸缩的基坑支护架提供即时的后座支撑，进而能够采用U型盾构机进行综合管廊基坑的掘进，同时横向可伸缩的基坑支护架提供了叠拼式综合管廊的安全施工空间；该方法不仅使得U型盾构机可以应用于叠拼式综合管廊的施工，还能够形成循环的施工流水段，使U型盾构机可以连续推进，使叠拼式综合管廊的施工作业机械化，施工工艺简单，人力投入大大减少，施工质量好、速度快、工期短，且横向可伸缩基坑支护架在施工过程中可循环利用，节约工程成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例一的一种基于U型盾构机的叠拼式综合管廊施工方法的步骤流程图；
[0016]图2为本专利技术实施例一的一种基于U型盾构机的叠拼式综合管廊施工方法的横向可伸缩基坑支护架结构图。
具体实施方式
[0017]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
[0018]请参照图1以及图2，一种基于U型盾构机的叠拼式综合管廊施工方法，包括以下步骤：
[0019]步骤一：首先进行接收井和始发井的建造施工，待始发井施工完成后，U型盾构机下井就位安装调试完毕，然后通过吊装设备吊装第一个横向可伸缩基坑支护架，U型盾构机的千斤顶抵住第一个基坑支护架，向前推进，最后回缩千斤顶；
[0020]步骤二：挖掘机在U型盾构机前端进行挖掘，并通过运输车辆运走挖出的土，同时，吊装设备将第二个横向可伸缩基坑支护架吊放在U型盾构机的盾尾、因千斤顶回缩后留下的空槽中，并与前一个支护架进行连接拼装；
[0021]步骤三：U型盾构机的千斤顶抵住拼装好的横向可伸缩基坑支护架继续向前推进，并同时进行挖掘出土和吊放拼装下一个横向可伸缩基坑支护架；
[0022]步骤四：在拼装完的横向可伸缩基坑支护架形成的长条形施工空间中进行垫层施工；
[0023]步骤五：垫层施工完成后，通过顶升装置或吊装设备将横向可伸缩基坑支护架靠近垫层的活动连接的横撑向上移动至叠拼式综合管廊高度以上，通过吊装设备将叠拼式综合管廊的底板、侧墙、中墙和顶板的预制构件放入长条形施工空间，并进行预制构件的叠合连接施工；
[0024]步骤六：等浇筑连接形成的综合管廊达到预定强度后，通过吊装设备或液压千斤顶将管廊外侧的横向可伸缩基坑支护架向上移出基坑，并进行基坑侧边和顶部的回填土施工；
[0025]步骤七：通过吊装设备将移出的横向可伸缩基坑支护架再次吊放至U型盾构机的尾部进行拼装和连接；
[0026]步骤八：重复上述步骤三至步骤七，直至U型盾构机掘进至接收井，然后将U型盾构机移出基坑，叠拼式综合管廊全部浇筑连接完成并达到预定强度后，通过吊装设备或千斤顶将横向可伸缩基坑支护架移出基坑，进行回收。
[0027]从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的一种基于U型盾构机的叠拼式综合管廊施工方法，引入横向可伸缩的基坑支护架提供即时的后座支撑，进而能够采用U型盾构机进行综合管廊基坑的掘进，同时横向可伸缩的基坑支护架提供了叠拼式综合管廊的安全施工空间；该方法不仅使得U型盾构机可以应用于叠拼式综合管廊的施工，还能够形成循环施工的流水段，使U型盾构机可以连续推进，使叠拼式综合管廊的施工作业机械化，施工工艺简单，人力投入大大减少，施工质量好、速度快、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于U型盾构机的叠拼式综合管廊施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：首先进行接收井和始发井的建造施工，待始发井施工完成后，U型盾构机下井就位安装调试完毕，然后通过吊装设备吊装第一个横向可伸缩基坑支护架，U型盾构机的千斤顶抵住第一个基坑支护架，向前推进，最后回缩千斤顶；步骤二：挖掘机在U型盾构机前端进行挖掘，并通过运输车辆运走挖出的土，同时，吊装设备将第二个横向可伸缩基坑支护架吊放在U型盾构机的盾尾、因千斤顶回缩后留下的空槽中，并与前一个支护架进行连接拼装；步骤三：U型盾构机的千斤顶抵住刚拼装好的横向可伸缩基坑支护架继续向前推进，并同时进行挖掘出土和吊放拼装下一个横向可伸缩基坑支护架；步骤四：在拼装完的横向可伸缩基坑支护架形成的长条形施工空间中进行垫层施工；步骤五：垫层施工完成后，通过顶升装置或吊装设备将横向可伸缩基坑支护架靠近垫层的活动连接的横撑向上移动至叠拼式综合管廊高度以上，通过吊装设备将叠拼式综合管廊的底板、侧墙、中墙和顶板的预制构件放入长条形施工空间，并进行预制构件的叠合连接施工；步骤六：等浇筑连接形成的综合管廊达到预定强度后，通过吊装设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小云，廖河山，林联泉，王京华，林泽阳，廖伟雄，
申请(专利权)人：中能厦门建设有限公司中能厦门市政规划设计有限公司，
类型：发明
国别省市：