一种新型升降液压油缸制造技术

技术编号:25063674 阅读:37 留言:0更新日期:2020-07-29 05:52
本实用新型专利技术公开了一种新型升降液压油缸,属于液压油缸技术领域,包括油缸本体和U形板,所述油缸本体设置在U形板内,且油缸本体的正面和背面均固定连接有第二固定板,且两个第二固定板相远离的一侧面均固定连接有转轴,且转轴的外表面套接有轴承,且两个轴承分别卡接在U形板内壁的正面和背面,所述U形板的正面和背面均卡接两个滑套。本实用新型专利技术中,通过设置夹板和海绵垫,夹板可以带动海绵垫贴合在油缸本体的表面,因此油缸本体在进行伸缩工作时,表面的水分和灰尘可以被海绵垫阻拦并擦拭掉,可以对液压缸进行第一步防护,工人不需要经常保养油缸本体并进行换油,为油缸本体的使用带来了很大的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型升降液压油缸
本技术属于液压油缸
,尤其涉及一种新型升降液压油缸。
技术介绍
液压油缸是液压机械中非常重要的一个部件,在整个液液压油缸压机械中扮演一个执行元件的角色,整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能,现有的液压油缸虽然设置防尘圈,但是在工作过程中难免会将水和灰尘带入缸内,因此工作人员需要经常对油缸保养并换油,且液压缸油缸在处于倾斜状态下工作时,底端都是使用临时固定件进行固定,可能会导致液压油缸在工作过程中出现松动的情况,为液压油缸的使用带来很大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决液压缸将灰尘带入缸内,且倾斜状态下工作容易松动的问题,而提出的一种新型升降液压油缸。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型升降液压油缸,包括油缸本体和U形板,所述油缸本体设置在U形板内,且油缸本体的正面和背面均固定连接有第二固定板,且两个第二固定板相远离的一侧面均固定连接有转轴,且转轴的外表面套接有轴承,且两个轴承分别卡接在U形板内壁的正面和背面,所述U形板的正面和背面均卡接两个滑套,且两个滑套左右对称设置,且滑套内套接有插杆,且插杆的一端设置插槽内,且插槽开设在第二固定板远离油缸本体的一侧面,所述插杆的另一端与第一固定板靠近U形板的一侧面固定连接,且第一固定板远离U形板的一侧面固定连接有把手;所述油缸本体的外表面固定连接有支撑板,且支撑板的上表面开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有连接杆,且连接杆的另一端与夹板的外表面固定连接,且夹板的前后两侧均设置有连接杆,所述夹板的形状为半圆弧形,且夹板的数量为两个,且两个夹板对称设置在油缸本体的左右两侧,且两个夹板的相对面均固定连接有海绵垫。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑块的左侧面固定连接有连接板,且连接板的左侧面固定连接有挡片,且挡片上贯穿有插块,且支撑板的上表面开设有卡孔。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑槽内设置有第二弹簧,且第二弹簧位于滑块远离油缸本体的一侧,且第二弹簧的两端分别与滑槽内壁和滑块的相对面固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述U形板与第一固定板之间设置有两个第一弹簧,且两个第一弹簧左右对称设置,且第一弹簧的两端分别与第一固定板和U形板的相对面固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述插槽的数量为若干个,且若干个插槽呈圆环形均匀分布在第二固定板远离油缸本体的一侧面。作为上述技术方案的进一步描述:所述U形板的正面和背面均固定连接有两个安装板,且两个安装板左右对称设置,且安装板上贯穿有螺栓。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置夹板和海绵垫,夹板可以带动海绵垫贴合在油缸本体的表面,因此油缸本体在进行伸缩工作时,表面的水分和灰尘可以被海绵垫阻拦并擦拭掉,可以对液压缸进行第一步防护,工人不需要经常保养油缸本体并进行换油,为油缸本体的使用带来了很大的方便。2、本技术中,通过设置U形板、第一固定板、第二固定板和插杆,第二固定板可以旋转至任意角度,因此油缸本体可以旋转至任意角度,插杆可以插在不同的插槽内,因此第一固定板可以通过插杆和U形板固定住第二固定板,可以让油缸本体保持在一定的位置,因此不需要使用临时固定件进行固定,油缸本体在工作时不会出现松动的情况,不会对油缸本体的工作造成影响。附图说明图1为本技术提出的一种新型升降液压油缸的结构示意图;图2为本技术提出的一种新型升降液压油缸中U形板和第一固定板俯视的结构示意图;图3为本技术提出的一种新型升降液压油缸中支撑板的俯视结构示意图。图例说明:1、油缸本体;2、U形板;3、螺栓;4、安装板;5、第一固定板;6、把手;7、插杆;8、滑套;9、第一弹簧;10、轴承;11、第二固定板;12、支撑板;13、滑块;14、连接杆;15、夹板;16、插块;17、挡片;18、第二弹簧;19、滑槽;20、海绵垫;21、卡孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型升降液压油缸,包括油缸本体1和U形板2,所述油缸本体1设置在U形板2内,且油缸本体1的正面和背面均固定连接有第二固定板11,且两个第二固定板11相远离的一侧面均固定连接有转轴,且转轴的外表面套接有轴承10,且两个轴承10分别卡接在U形板2内壁的正面和背面,所述U形板2的正面和背面均卡接两个滑套8,且两个滑套8左右对称设置,且滑套8内套接有插杆7,且插杆7的一端设置插槽内,且插槽开设在第二固定板11远离油缸本体1的一侧面,所述插杆7的另一端与第一固定板5靠近U形板2的一侧面固定连接,且第一固定板5远离U形板2的一侧面固定连接有把手6;所述油缸本体1的外表面固定连接有支撑板12,且支撑板12的上表面开设有滑槽19,且滑槽19内滑动连接有滑块13,所述滑块13的上表面固定连接有连接杆14,且连接杆14的另一端与夹板15的外表面固定连接,且夹板15的前后两侧均设置有连接杆14,所述夹板15的形状为半圆弧形,且夹板15的数量为两个,且两个夹板15对称设置在油缸本体1的左右两侧,且两个夹板15的相对面均固定连接有海绵垫20。具体的,如图1和图3所示,所述滑块13的左侧面固定连接有连接板,且连接板的左侧面固定连接有挡片17,且挡片17上贯穿有插块16,且支撑板12的上表面开设有卡孔21;通过设置挡片17、插块16和卡孔21,插块16可以贯穿挡片17插入卡孔21内,从而可以将滑块13固定住,避免第二弹簧18伸长顶动夹板15贴合住油缸本体1。具体的,如图3所示,所述滑槽19内设置有第二弹簧18,且第二弹簧18位于滑块13远离油缸本体1的一侧,且第二弹簧18的两端分别与滑槽19内壁和滑块13的相对面固定连接;通过设置第二弹簧18,第二弹簧18可以通过自身弹力伸长,并顶动滑块13移动带动夹板15贴合住油缸本体1,使得海绵垫20可以擦拭油缸本体1的外表面。具体的,如图1所示,所述U形板2与第一固定板5之间设置有两个第一弹簧9,且两个第一弹簧9左右对称设置,且第一弹簧9的两端分别与第一固定板5和U形板2的相对面固定连接;通过设置第一弹簧9,第一弹簧9可以收缩带动第一固定板5移动,使得插杆7可以紧致的插在插槽内不会松动。具体的,如图2所示,所述插槽的数量为若干个,且若干个插槽呈圆环形均匀分布在第二固定板11远离油缸本体1的一侧面;通过设置插槽的数量为若干个,因此油缸本体1可以旋转至任意角度,插杆7可以插在不同的插槽内并固定住第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型升降液压油缸,包括油缸本体(1)和U形板(2),其特征在于,所述油缸本体(1)设置在U形板(2)内,且油缸本体(1)的正面和背面均固定连接有第二固定板(11),且两个第二固定板(11)相远离的一侧面均固定连接有转轴,且转轴的外表面套接有轴承(10),且两个轴承(10)分别卡接在U形板(2)内壁的正面和背面,所述U形板(2)的正面和背面均卡接两个滑套(8),且两个滑套(8)左右对称设置,且滑套(8)内套接有插杆(7),且插杆(7)的一端设置插槽内,且插槽开设在第二固定板(11)远离油缸本体(1)的一侧面,所述插杆(7)的另一端与第一固定板(5)靠近U形板(2)的一侧面固定连接,且第一固定板(5)远离U形板(2)的一侧面固定连接有把手(6);/n所述油缸本体(1)的外表面固定连接有支撑板(12),且支撑板(12)的上表面开设有滑槽(19),且滑槽(19)内滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的上表面固定连接有连接杆(14),且连接杆(14)的另一端与夹板(15)的外表面固定连接,且夹板(15)的前后两侧均设置有连接杆(14),所述夹板(15)的形状为半圆弧形,且夹板(15)的数量为两个,且两个夹板(15)对称设置在油缸本体(1)的左右两侧,且两个夹板(15)的相对面均固定连接有海绵垫(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型升降液压油缸,包括油缸本体(1)和U形板(2),其特征在于,所述油缸本体(1)设置在U形板(2)内,且油缸本体(1)的正面和背面均固定连接有第二固定板(11),且两个第二固定板(11)相远离的一侧面均固定连接有转轴,且转轴的外表面套接有轴承(10),且两个轴承(10)分别卡接在U形板(2)内壁的正面和背面,所述U形板(2)的正面和背面均卡接两个滑套(8),且两个滑套(8)左右对称设置,且滑套(8)内套接有插杆(7),且插杆(7)的一端设置插槽内,且插槽开设在第二固定板(11)远离油缸本体(1)的一侧面,所述插杆(7)的另一端与第一固定板(5)靠近U形板(2)的一侧面固定连接,且第一固定板(5)远离U形板(2)的一侧面固定连接有把手(6);
所述油缸本体(1)的外表面固定连接有支撑板(12),且支撑板(12)的上表面开设有滑槽(19),且滑槽(19)内滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的上表面固定连接有连接杆(14),且连接杆(14)的另一端与夹板(15)的外表面固定连接,且夹板(15)的前后两侧均设置有连接杆(14),所述夹板(15)的形状为半圆弧形,且夹板(15)的数量为两个,且两个夹板(15)对称设置在油缸本体(1)的左右两侧,且两个夹板(15)的相对面均固定连接有海绵垫(20)。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐小尹
申请(专利权)人:扬州思杰机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1