一种封切机的封切长度位置调试机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封切机的封切长度位置调试机构，包括一次设置的第一输送台、第二输送台，以及薄膜输送机构；第一输送台的出口端侧边设置有前到位传感器和后到位传感器，还包括有一用于控制第一输送台、第二输送台、薄膜输送机构启停的可编程控制器，可编程控制器用于发送延时信号给薄膜输送机构、第二输送台；当前到位传感器检测到第二输送台输送产品前端到位时，发送信号给可编程控制器，可编程控制器反馈给薄膜输送机构进行延时启动；当后到位传感器检测到第二输送台输送产品后端到位时，发送信号给可编程控制器，可编程控制器反馈给薄膜输送机构和第二输送台进行延时停止；本实用新型专利技术实现自动调整控制产品与薄膜的前后余量。

【技术实现步骤摘要】
一种封切机的封切长度位置调试机构
本技术涉及产品包装领域，更具体的说是涉及一种封切机的封切长度位置调试机构。
技术介绍
现有技术中的薄膜封切包装机，对折的薄膜通过送膜装置送至套膜装置，套膜装置处有第一输送装置，套膜装置在第一输送装置上下两侧把薄膜张开呈U形，第一输送装置输送待包装的产品，而薄膜由后方的薄膜输送装置驱动行进；薄膜和产品一起被送至后面的第二输送装置，第二输送装置设置的封切机构对薄膜进行“L”形封切，封切完后薄膜脱离了薄膜输送装置，连同其中的产品由第二输送装置输出。薄膜和产品的输送存在时间差，整条薄膜被薄膜输送装置驱动启停，产品是在第一输送装置上间隔输送过来的，前一个产品走到位了，启动薄膜输送装置令薄膜与产品同步行进到第二输送装置进行封切；此时薄膜输送装置为停止状态，第一输送装置运行至后一个产品走到位，启动薄膜输送装置令薄膜与产品同步行进。因封切好的薄膜在包裹产品后前后需要留有一定的余量，供之后的热收缩机进行热收缩后薄膜较好的收缩紧密包裹在产品外。目前行业里都是通过设置两个传感器，检测产品的前端到位以及后端到位，前端到位时启动第二输送装置和薄膜输送装置令产品和薄膜同步行进，此时确定了前余量，后端到位时停止第二输送装置和薄膜输送装置，产品停止确定了后余量；因为不同的产品大小规格不同，所要留出的余量大小就会有差异；以上方式下是采用平移调节传感器位置的方式来调整余量大小，那就需要人力去拆装移动传感器的位置，其调整精度要求较高且效率低下，延长了停机调试的时间，不利于封切包装的快速进行。>
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种封切机的封切长度位置调试机构，可以对产品前后薄膜的封切长度快速进行自动化调试，降低调试难度，提高效率。本技术提供了如下技术方案：一种封切机的封切长度位置调试机构，包括机架、前后排列设置于机架上的第一输送台和第二输送台、设置于第一输送台上下两侧的套膜机构、设置于第二输送台上方的封切机构以及设置于第二输送台侧边的薄膜输送机构；第一输送台的出口端侧边设置有用于检测产品前端到位的前到位传感器和用于检测产品后端到位的后到位传感器，还包括有一用于控制第一输送台、第二输送台、薄膜输送机构启停的可编程控制器，可编程控制器用于发送延时信号给薄膜输送机构、第二输送台；当前到位传感器检测到第二输送台输送产品前端到位时，发送信号给可编程控制器，可编程控制器反馈给薄膜输送机构进行延时启动；当后到位传感器检测到第二输送台输送产品后端到位时，发送信号给可编程控制器，可编程控制器反馈给薄膜输送机构和第二输送台进行延时停止。作为一种改进，后到位传感器相比前到位传感器设置的更靠近第二输送台。作为一种改进，前到位传感器和后到位传感器在第一输送台的两侧成对的对应设置。作为一种改进，第一输送台具有侧支架，前到位传感器和后到位传感器通过一安装板可上下活动的设置于侧支架上。作为一种改进，安装板呈“L”形，前到位传感器和后到位传感器设置于安装板的“L”形一侧并保持与第一输送台输送面相平行，安装板的“L”形另一侧安装于侧支架侧边，并设置竖直的腰型孔以紧固件进行可拆卸的安装。作为一种改进，可编程控制器包括用于与外部交互的触摸屏，或者是包括用于与外部交互的屏幕和按钮。本技术的有益效果：通过可编程控制器与前后到位传感器的配合，使用者可以根据所要封切包装的产品规格，对薄膜需要留的前后余量进行确定，然后通过可编程控制器输入延时时间，在传感器感应到产品到位时，通过延时开启或停止，令产品被第一输送台带动继续行进一定距离，到达所需要的长度位置，从而实现对前后余量的控制，即自动调试了前后的封切长度；面对不同规格的产品，通过调试延时时间即可对应控制行进的距离，实现对余量大小的控制，不必像现有技术一样繁琐的调整传感器的位置来适应余量的调整，有效的减少调试的时间，提高生产效率，并且调试更加的精确。附图说明图1为本技术封切机的立体结构示意图。图2为图1中M处的放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1、2所示，为本技术封切机的封切长度位置调试机构的具体实施例。该实施例包括机架0、前后排列设置于机架0上的第一输送台1和第二输送台2、设置于第一输送台1上下两侧的套膜机构3、设置于第二输送台2上方的封切机构4以及设置于第二输送台2侧边的薄膜输送机构5；第一输送台1的出口端侧边设置有用于检测产品前端到位的前到位传感器11和用于检测产品后端到位的后到位传感器12，还包括有一用于控制第一输送台1、第二输送台2、薄膜输送机构5启停的可编程控制器6，可编程控制器6用于发送延时信号给薄膜输送机构5、第二输送台2；当前到位传感器11检测到第二输送台2输送产品前端到位时，发送信号给可编程控制器6，可编程控制器6反馈给薄膜输送机构5进行延时启动；当后到位传感器12检测到第二输送台2输送产品后端到位时，发送信号给可编程控制器6，可编程控制器6反馈给薄膜输送机构5和第二输送台2进行延时停止。如图1所示，本技术在使用时，其优先适用于申请人所自主研发的薄膜封切包装机，其采用整筒的处于对折状态的薄膜，将薄膜放置于侧边的送膜装置上，薄膜向下输送到达第一输送台1处，对折的薄膜经过一对分别设置在第一输送台1上下两侧的三角板(即套膜机构3)，转而调整为与第一输送台1同一个方向行进，对折的薄膜也被上下两块三角板(第一输送台1下方的三角板被遮挡没有示出)撑开呈侧放的“U”形，薄膜由薄膜输送机构5驱动行进，第一输送台1上的产品独立行进；第一输送台1的出口端接着第二输送台2，两者之间留出一定缝隙，令下方薄膜穿出；上下方呈侧放“U”形的薄膜连同产品被输送至第二输送台2上到位之后，第二输送台2停止，封切机构4合拢进行烫封，该处因为采用的“U”形薄膜，因此封切机构4采用“L”形封切，即合拢时封切产品侧边和后边的薄膜，产品前边的薄膜在上一个产品封切时已经完成；封切完成后侧边和后边的薄膜被切断，装着内部的产品由第二输送台2重新启动继续输送。在具体输送时，薄膜为一直延续至第二输送台2处的，而第一输送台1上的产品会间隔输送过来，所以在第二输送台2处产品封切完之后而下一个第一输送台1上的产品未到位之前，薄膜输送机构5以及薄膜处理停止状态。使用者可以根据所要封切包装的产品规格，对薄膜需要留的前后余量进行确定，然后通过可编程控制器6输入余量数值，可编程控制器6会根据余量数值对应的延时时间去反馈信号给薄膜输送机构5或/和第二输送台2。在产品到达前到位传感器11时，前到位传感器11反馈信号给可编程控制器6，可编程控制器6会根据余量对应的延时时间反馈信号给薄膜输送机构5，即在产品又行进了延时时间后薄膜输送机构5启动，薄膜和产品才开始同步行进，此时前部余量为所设定的余量。在产品后端到达后到位传感器12时(此时产品和薄膜已经进入第二输送台2的范围内进行输送)，后到位传感器12反馈信号给可编程控制器6，可编程控制器6会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封切机的封切长度位置调试机构，包括机架(0)、前后排列设置于机架(0)上的第一输送台(1)和第二输送台(2)、设置于第一输送台(1)上下两侧的套膜机构(3)、设置于第二输送台(2)上方的封切机构(4)以及设置于第二输送台(2)侧边的薄膜输送机构(5)；所述第一输送台(1)的出口端侧边设置有用于检测产品前端到位的前到位传感器(11)和用于检测产品后端到位的后到位传感器(12)，其特征在于：还包括有一用于控制第一输送台(1)、第二输送台(2)、薄膜输送机构(5)启停的可编程控制器(6)，所述可编程控制器(6)用于发送延时信号给薄膜输送机构(5)、第二输送台(2)；当前到位传感器(11)检测到第二输送台(2)输送产品前端到位时，发送信号给可编程控制器(6)，可编程控制器(6)反馈给薄膜输送机构(5)进行延时启动；当后到位传感器(12)检测到第二输送台(2)输送产品后端到位时，发送信号给可编程控制器(6)，可编程控制器(6)反馈给薄膜输送机构(5)和第二输送台(2)进行延时停止。/n

【技术特征摘要】
1.一种封切机的封切长度位置调试机构，包括机架(0)、前后排列设置于机架(0)上的第一输送台(1)和第二输送台(2)、设置于第一输送台(1)上下两侧的套膜机构(3)、设置于第二输送台(2)上方的封切机构(4)以及设置于第二输送台(2)侧边的薄膜输送机构(5)；所述第一输送台(1)的出口端侧边设置有用于检测产品前端到位的前到位传感器(11)和用于检测产品后端到位的后到位传感器(12)，其特征在于：还包括有一用于控制第一输送台(1)、第二输送台(2)、薄膜输送机构(5)启停的可编程控制器(6)，所述可编程控制器(6)用于发送延时信号给薄膜输送机构(5)、第二输送台(2)；当前到位传感器(11)检测到第二输送台(2)输送产品前端到位时，发送信号给可编程控制器(6)，可编程控制器(6)反馈给薄膜输送机构(5)进行延时启动；当后到位传感器(12)检测到第二输送台(2)输送产品后端到位时，发送信号给可编程控制器(6)，可编程控制器(6)反馈给薄膜输送机构(5)和第二输送台(2)进行延时停止。


2.根据权利要求1所述的一种封切机的封切长度位置调试机构，其特征在于：所述后到位传感器(12)相比前到位传感器(11)设置的更靠近第二输送台(2)。


3.根据权利要求1所述的一种封切机的封切长度位置调试机构，其特征在于：所述前到位传感器(11)和后到位传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉勇，章嘉麟，蔡德旺，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33