一种用于自动包装的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于自动包装的装置及方法，包括机架，上述机架上端设有传输机构，上述传输机构末端设有热封单元，上述传输机构包括固定端和活动端，上述活动端包括两个相对应的活动板，上述活动板外侧设有闭合弹簧，用于由闭合弹簧带动活动板倾斜摆动；上述活动端上方设有切割机构，上述活动端下方设有运输带，以期望优化现有生产线结构复杂，生产成本较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动包装的装置及方法
本专利技术涉及产品塑料袋包装，具体涉及一种用于自动包装的装置及方法。
技术介绍
市面上的高档礼品包装盒多为一种金属或塑料外壳，它的主要作用是保护产品和提升产品外观档次。这种金属或塑料外壳的生产通常与产品的生产不在同一车间，在生产后需要运输到相应产品包装车间。由于在批量运输过程中外壳与外壳之间容易发生刮擦，留下的刮痕会影响金属或塑料外壳的美观性，因此在金属或塑料包装外壳出厂前，外壳制造商需要给壳体增加一个保护袋来保护壳体表面。而市面上的自动套袋包装机，主要是针对大型袋装产品进行的，通过自动化流水线，先将包装袋打开，然后利用运输机构将礼品包装盒送入包装袋，从而防止礼品包装盒间相互摩擦，起到了保护作用。自动套袋包装机的工序设计，需要满足的一个前提是包装袋的适配，通常应对这种情况需要单独开设一条生产线进行生产包装袋，再将成品的包装袋移送至自动套袋包装机上；这种形式虽然能够满足日常生产，但是在生产过程中会出现较大的影响因素：其包装袋的生产需要重新开设厂房，极大的增大了的生产的投入成本，且设备机构组成复杂，维护成本较大；当包装袋的产量无法有效与礼品包装盒包装量呈正比，可能会出现包装袋大于礼品包装盒或包装袋无法满足礼品包装盒的情况。因此，对包装生产线进行优化，如何简化设备结构，如何利用卷状塑料薄膜直接进行包装是值得研究的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于自动包装的装置及方法，以期望优化现有生产线结构复杂，生产成本较大的问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种用于自动包装的装置，包括机架，上述机架上端设有传输机构，上述传输机构末端设有热封单元，上述传输机构包括固定端和活动端，用于由固定端表面铺设塑料薄膜并放置待包装产品，上述活动端包括两个相对应的活动板，上述活动板外侧设有闭合弹簧，用于由闭合弹簧带动活动板倾斜摆动；上述活动端上方设有切割机构，上述活动端下方设有运输带，用于由切割机构切断塑料薄膜并挤压活动板使待包装产品落入运输带，用于由热封单元对活动端上残留的塑料薄膜端部进行封口。作为优选，上述切割机构包括支撑板，上述支撑板下端设有切刀和压板，上述压板与活动端上的活动板相对应，上述传输机构的固定端与活动端之间设有切割间隙，上述切刀位置与切割间隙相对应。进一步的技术方案是，上述压板呈梯形开口状，上述切刀下端低于压板下端，用于由切刀切断固定端与活动端之间的塑料薄膜，再由压板挤压活动板使待包装产品落入运输带。进一步的技术方案是，上述切割机构还包括凸轮、复位杆，上述支撑板上端设有复位杆，上述复位杆上端设有凸轮，用于由凸轮转动带动复位杆往复运动。更进一步的技术方案是，上述复位杆包括套筒，上述套筒中设有导杆，上述凸轮抵触导杆上端，上述导杆中部设有凸起，上述凸起与套筒底部之间装有复位弹簧。更进一步的技术方案是，上述复位弹簧套设在导杆上，上述凸起为两个及两个以上，且以导杆中轴线为中心呈圆周分布，且两个凸起外部之间的距离大于复位弹簧的直径且小于套筒的内径。作为优选，上述传输机构包括固定端呈V形，上述传输机构一侧上设有两个滚轮，用于由两个滚轮将塑料薄膜输送到传输机构。作为优选，上述热封单元包括两个电加热器，上述电加热器位于同一水平面，且两个电加热器之间留有间距。作为优选，上述传输机构与运输带的传动方向和速度相同。本专利技术还提供了一种用于自动包装的方法，使用上述的用于自动包装的装置，包括如下使用步骤：步骤A，设备检测，检测热封单元是否正常，活动端是否卡死，传输机构与运输带移动速度是否一致；切割机构装置是否正常。步骤B，安装塑料薄膜，将塑料薄膜平铺在传输机构的固定端上，并将待包装产品放置在塑料薄膜上，保证塑料薄膜与待包装产品同步移动。步骤C，调整切割机构，根据待包装物体长度L、待包装物体间距d以及传输机构的传输速度v决定，其间隔时间T为待包装物体长度L加上待包装物体间距d之和，除以传输速度V，根据得到的参数T调整切割机构的往复运动的时间间隔。步骤D，持续生产，保持持续供料，并将运输带输出的产品进行收集，待生产数量达到要求后停止供料，依次关闭热封单元，切割机构、传输机构、运输带。与现有技术相比，本专利技术的有益效果至少是如下之一：本专利技术通过传输机构进行塑料薄膜和待包装产品同步运输，通过固定端保证塑料薄膜和待包装产品的移动状态可控，通过活动端与切割机构的相互作用，实现塑料薄膜的切断工序和待包装产品送入运输带，仅留有塑料薄膜两侧在活动端上，并随着运输带移动到热封单元，由热封单元将塑料薄膜封口，从而完成包装；该装置的结构简单，能够使装置形成包装平台，并在同一流水线上完成多种操作，提高了包装效率。本专利技术的切刀和压板随着支撑板同步下压，使塑料薄膜切断、套拢、下落在一个工序上进行，从而节约工序步骤，有益于提高生产效率；利用凸轮转动带动复位杆往复运动，使支撑板进行上下移动，从而切刀和压板形成类似于冲压模具的级进效果。本专利技术的复位杆通过复位弹簧向导杆施加一个托力，通过凸轮与导杆接触，由导杆实现向下移动，从而保证复位杆整体的稳定性；通过凸起的设置有效避免复位弹簧意外脱出。本专利技术通过两个电加热器对活动端上留有的塑料薄膜进行加热，使塑料薄膜两端进入到两个电加热器之间的间隙，形成热封。本专利技术提供的使用方法，能够保证设备使用的安全性，同时调节方式简单，易于计算，采用动态工作的方式，能够更加直观观察设备运行，有效的提高生产效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术切割机构安装示意图。图3为本专利技术活动端工作示意图。图4为本专利技术运输带安装示意图。图5为本专利技术热封单元结构示意图。附图标记说明：1-机架、2-传输机构、3-热封单元、4-固定端、5-活动端、6-切割机构、7-运输带、8-凸轮、9-复位杆、10-滚轮、301-电加热器、501-活动板、502-闭合弹簧、601-支撑板、602-切刀、603-压板、901-套筒、902-导杆、903-凸起、904-复位弹簧。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：参考图1所示，本专利技术的一个实施例是，一种用于自动包装的装置，包括机架1，其中机架1为现有生产线的机架1，具体来说，机架1可以分为三层，即底层、中间层和上层，上述机架1上设有传输机构2，其中传输机构2位于中间层，上述传输机构2末端设有热封单元3，通过传输机构2同步运输待密封产品和塑料薄膜，上述传输机构2包括固定端4和活动端5，用于由固定端4表面铺设塑料薄膜并放置待包装产品。其中，待密封产品可以是吹塑成形的塑料盒，例如礼品包装盒等；其塑料薄膜平铺在传输机构2的固定端4；其中，固定端4为现有的V形传输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动包装的装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有传输机构（2），所述传输机构（2）末端设有热封单元（3），所述传输机构（2）包括固定端（4）和活动端（5），用于由固定端（4）表面铺设塑料薄膜并放置待包装产品，所述活动端（5）包括两个相对应的活动板（501），所述活动板（501）外侧设有闭合弹簧（502），用于由闭合弹簧（502）带动活动板（501）倾斜摆动；所述活动端（5）上方设有切割机构（6），所述活动端（5）下方设有运输带（7），用于由切割机构（6）切断塑料薄膜并挤压活动板（501）使待包装产品落入运输带（7），用于由热封单元（3）对活动端（5）上残留的塑料薄膜端部进行封口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动包装的装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有传输机构（2），所述传输机构（2）末端设有热封单元（3），所述传输机构（2）包括固定端（4）和活动端（5），用于由固定端（4）表面铺设塑料薄膜并放置待包装产品，所述活动端（5）包括两个相对应的活动板（501），所述活动板（501）外侧设有闭合弹簧（502），用于由闭合弹簧（502）带动活动板（501）倾斜摆动；所述活动端（5）上方设有切割机构（6），所述活动端（5）下方设有运输带（7），用于由切割机构（6）切断塑料薄膜并挤压活动板（501）使待包装产品落入运输带（7），用于由热封单元（3）对活动端（5）上残留的塑料薄膜端部进行封口。


2.根据权利要求1所述的用于自动包装的装置，其特征在于：所述切割机构（6）包括支撑板（601），所述支撑板（601）下端设有切刀（602）和压板（603），所述压板（603）与活动端（5）上的活动板（501）相对应，所述传输机构（2）的固定端（4）与活动端（5）之间设有切割间隙，所述切刀（602）位置与切割间隙相对应。


3.根据权利要求2所述的用于自动包装的装置，其特征在于：所述压板（603）呈梯形开口状，所述切刀（602）下端低于压板（603）下端，用于由切刀（602）切断固定端（4）与活动端（5）之间的塑料薄膜，再由压板（603）挤压活动板（501）使待包装产品落入运输带（7）。


4.根据权利要求2所述的用于自动包装的装置，其特征在于：所述切割机构（6）还包括凸轮（8）、复位杆（9），所述支撑板（601）上端设有复位杆（9），所述复位杆（9）上端设有凸轮（8），用于由凸轮（8）转动带动复位杆（9）往复运动。


5.根据权利要求4所述的用于自动包装的装置，其特征在于：所述复位杆（9）包括套筒（901），所述套筒（901）中设有导杆（902），所述凸轮（8）抵触导杆（902）上端，所述导杆（902）中部设有凸起（903），所述凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文强，蒋财斌，赵武，程子豪，胡博，孙宏彪，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：四川;51