一种光电传感与控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种光电传感与控制系统，包括机架，所述机架正面的左侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿机架并延伸至机架的内腔固定连接有主动辊，所述主动辊的表面通过钢丝传输带传动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊与机架的连接处通过轴承转动连接，所述机架的内腔且靠顶部位置固定安装有光电传感器。本实用新型专利技术通过设置步进电机、主动辊和从动辊，带动钢丝传输带上的产品进行移动，光电传感器对产品的数量进行计数，并通过PLC控制器，对电动伸缩杆进行操控，起到计数后进行分段，从而提高了分段的效率，解决了现有手动分段存在效率低下的问题，从而降低了加工人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种光电传感与控制系统
本技术涉及光电传感器
，具体为一种光电传感与控制系统。
技术介绍
光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器，它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号，光电传感器一般由光源、光学通路和光电元件三部分组成，现有一些产品例如成串的烤肠进行计数后，需要对其进行分段，现有方式是人工手持切刀进行切断，这种方式存在分段效率低下，增加了加工人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光电传感与控制系统，具备提高分段效率的优点，解决了现有手动分段存在效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光电传感与控制系统，包括机架，所述机架正面的左侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿机架并延伸至机架的内腔固定连接有主动辊，所述主动辊的表面通过钢丝传输带传动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊与机架的连接处通过轴承转动连接，所述机架的内腔且靠顶部位置固定安装有光电传感器，所述机架的顶部焊接有凹形板，所述凹形板顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆，所述凹形板顶部的左侧固定连接有显示屏，所述电动伸缩杆的底部贯穿凹形板并延伸至凹形板的底部焊接有连接板，所述连接板的底部通过螺丝固定连接有刀片，所述机架正面的右侧固定安装有PLC控制器和继电器。优选的，所述PLC控制器的输出端与继电器的输入端电性连接，所述继电器的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与显示屏的输入端电性连接。优选的，所述光电传感器为对射式光电传感器，所述光电传感器包括发射器、接收器和控制电路板，所述发射器和接收器均高于钢丝传输带顶部边缘一厘米，所述光电传感器的型号为EO95VB3N。优选的，所述机架的两侧均为敞开结构，所述机架内腔顶部的右侧作斜形设计。优选的，所述刀片的底部为锥形设计，所述刀片下移的最低点与钢丝传输带的顶部紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置步进电机、主动辊和从动辊，带动钢丝传输带上的产品进行移动，光电传感器对产品的数量进行计数，并通过PLC控制器，对电动伸缩杆进行操控，起到计数后进行分段，从而提高了分段的效率，解决了现有手动分段存在效率低下的问题，从而降低了加工人员的劳动强度。二、本技术通过设置发射器和接收器均高于钢丝传输带顶部边缘一厘米，使产品在输送过程中，都能够被光电传感器进行照射，从而达到光照效应，将光信号转换为电信号；通过设置机架内腔顶部的右侧作斜形设计，方便产品在分段后进行滑落；通过设置刀片下移的最低点与钢丝传输带的顶部紧密贴合，方便产品包装袋的切断，从而实现分段的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术光电传感器的结构示意图；图3为本技术系统原理图。图中：1、机架；2、步进电机；3、主动辊；4、钢丝传输带；5、从动辊；6、光电传感器；61、发射器；62、接收器；63、控制电路板；7、凹形板；8、电动伸缩杆；9、显示屏；10、连接板；11、刀片；12、PLC控制器；13、继电器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，一种光电传感与控制系统，包括机架1，机架1正面的左侧固定连接有步进电机2，步进电机2的输出轴贯穿机架1并延伸至机架1的内腔固定连接有主动辊3，主动辊3的表面通过钢丝传输带4传动连接有从动辊5，主动辊3和从动辊5与机架1的连接处通过轴承转动连接，机架1的内腔且靠顶部位置固定安装有光电传感器6，机架1的顶部焊接有凹形板7，凹形板7顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆8，凹形板7顶部的左侧固定连接有显示屏9，电动伸缩杆8的底部贯穿凹形板7并延伸至凹形板7的底部焊接有连接板10，连接板10的底部通过螺丝固定连接有刀片11，机架1正面的右侧固定安装有PLC控制器12和继电器13，通过设置步进电机2、主动辊3和从动辊5，带动钢丝传输带4上的产品进行移动，光电传感器6对产品的数量进行计数，并通过PLC控制器12对电动伸缩杆8进行操控，起到计数后进行分段，从而提高了分段的效率，解决了现有手动分段存在效率低下的问题，从而降低了加工人员的劳动强度。本实施例中，具体的，PLC控制器12的输出端与继电器13的输入端电性连接，继电器13的输出端与电动伸缩杆8的输入端电性连接，PLC控制器12的输出端与显示屏9的输入端电性连接。本实施例中，具体的，光电传感器6为对射式光电传感器，光电传感器6包括发射器61、接收器62和控制电路板63，发射器61和接收器62均高于钢丝传输带4顶部边缘一厘米，光电传感器6的型号为EO95VB3N，通过设置发射器61和接收器62均高于钢丝传输带4顶部边缘一厘米，使产品在输送过程中，都能够被光电传感器6进行照射，从而达到光照效应，将光信号转换为电信号。本实施例中，具体的，机架1的两侧均为敞开结构，机架1内腔顶部的右侧作斜形设计，通过设置机架1内腔顶部的右侧作斜形设计，方便产品在分段后进行滑落。本实施例中，具体的，刀片11的底部为锥形设计，刀片11下移的最低点与钢丝传输带4的顶部紧密贴合，通过设置刀片11下移的最低点与钢丝传输带4的顶部紧密贴合，方便产品包装袋的切断，从而实现分段的效果。使用时，将成串的产品例如包装好的烤肠放置在钢丝传输带4上，通过外设控制器使步进电机2启动，步进电机2带动主动辊3转动，主动辊3通过从动辊5带动钢丝传输带4上的产品进行输送，当输送到光电传感器6照射的位置后，产品会阻挡光的照射，光电传感器6将光信号转换为电信号，这时，就会产生一个脉冲值，并将电信号发送给PLC控制器12，PLC控制器12接收到信号后，将计数的数值通过显示屏9进行显示，与此同时，PLC控制器12并通过继电器13启动电动伸缩杆8，并带动刀片11向下移动，刀片11对计数后的产品进行分段，从而提高了产品分段的效率。本申请文件的控制方式是通过PLC控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光电传感与控制系统，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）正面的左侧固定连接有步进电机（2），所述步进电机（2）的输出轴贯穿机架（1）并延伸至机架（1）的内腔固定连接有主动辊（3），所述主动辊（3）的表面通过钢丝传输带（4）传动连接有从动辊（5），所述主动辊（3）和从动辊（5）与机架（1）的连接处通过轴承转动连接，所述机架（1）的内腔且靠顶部位置固定安装有光电传感器（6），所述机架（1）的顶部焊接有凹形板（7），所述凹形板（7）顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆（8），所述凹形板（7）顶部的左侧固定连接有显示屏（9），所述电动伸缩杆（8）的底部贯穿凹形板（7）并延伸至凹形板（7）的底部焊接有连接板（10），所述连接板（10）的底部通过螺丝固定连接有刀片（11），所述机架（1）正面的右侧固定安装有PLC控制器（12）和继电器（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种光电传感与控制系统，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）正面的左侧固定连接有步进电机（2），所述步进电机（2）的输出轴贯穿机架（1）并延伸至机架（1）的内腔固定连接有主动辊（3），所述主动辊（3）的表面通过钢丝传输带（4）传动连接有从动辊（5），所述主动辊（3）和从动辊（5）与机架（1）的连接处通过轴承转动连接，所述机架（1）的内腔且靠顶部位置固定安装有光电传感器（6），所述机架（1）的顶部焊接有凹形板（7），所述凹形板（7）顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆（8），所述凹形板（7）顶部的左侧固定连接有显示屏（9），所述电动伸缩杆（8）的底部贯穿凹形板（7）并延伸至凹形板（7）的底部焊接有连接板（10），所述连接板（10）的底部通过螺丝固定连接有刀片（11），所述机架（1）正面的右侧固定安装有PLC控制器（12）和继电器（13）。


2.根据权利要求1所述的一种光电传感与控制系统，其特征在于：所述P...

【专利技术属性】
技术研发人员：田素美，
申请(专利权)人：国家电投集团江苏新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32