下导流板成型用出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下导流板成型用出料装置，涉及汽车下导流板成型的技术领域，解决了现有技术中下导流板成型后出料操作繁琐不便的问题，其技术方案要点是包括底座、若干顶升杆、两支撑架、两转动轴、固定连接在两转动轴相互靠近一端的转动块、设置在两转动块相互靠近一侧的两夹持板以及设置在两支撑架上的转动机构，下导流板成型之后，通过顶升杆将下导流板从下模上顶起，然后两夹持板朝向相互靠近的方向滑动并且插入到下导流板底部两端，然后转动块转动，使得夹持板的一端与底座一侧的顶部相互接触，然后下导流板在自身重力的作用下从底座的一侧滑落，无需人工将下导流板从下模上取下，使得下导流板的出料操作更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
下导流板成型用出料装置
本技术涉及汽车下导流板成型的
，更具体的说，它涉及一种下导流板成型用出料装置。
技术介绍
汽车下导流板是汽车的重要零部件，如图1所示，为一种汽车下导流板，该汽车下导流板的一侧一体成型有若干连接套，连接套分为若干组，每一组连接套都沿下导流板的宽度方向排布，若干组连接套沿导流板的长度方向设置。下导流板在进行成型的时候是将原材料放在下模上，然后上模下压，然后通过上模和下模对原材料进行加热，使得原材料融化并且在上模和下模之间的空腔当中成型。为了成型连接套，在下模上需要开设与连接套一一对应的成型孔，同时为了保证连接套成型后中间为空心设置并且能够在连接的时候与螺栓配合，在成型之前需要在成型孔当中放入螺栓，螺栓的螺栓头位于成型孔的底部，从而使得成型之后，螺栓是与连接套连接在一起的。现有的汽车下导流板在成型完成之后，下导流板没有完全的冷却，并且在成型的时的高温以及压力的作用下，使得下导流板的包覆在下模上，使得人工不容易从下模上将下导流板取下，从而使得下导流板的出料操作繁琐不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种下导流板成型用出料装置，其在下导流板成型之后，通过顶升杆将下导流板从下模上顶起，然后两夹持板朝向相互靠近的方向滑动并且插入到下导流板底部两端，然后转动块转动，使得夹持板的一端与底座一侧的顶部相互接触，然后下导流板在自身重力的作用下从底座的一侧滑落，无需人工将下导流板从下模上取下，使得下导流板的出料操作更加方便快捷。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种下导流板成型用出料装置，包括顶部固定连接有下模的底座、设置在底座当中的顶部伸入到下模的成型孔当中的若干顶升杆、固定连接在底座顶部并且分别位于下模两端的两支撑架、分别转动连接在两支撑架上的两转动轴、固定连接在两转动轴相互靠近一端的转动块、设置在两转动块相互靠近一侧的两夹持板以及设置在两支撑架上的分别用于带动两转动轴进行转动的转动机构；顶升杆能够在底座上上下滑动，顶升杆向上滑动至最顶部的时候，下导流板的底部与夹持板的顶部相互平齐，两夹持板能够在两转动块上沿相互靠近和远离的方向滑动；两转动轴位于下模同一侧，两转动轴同轴设置并且两转动轴的轴线方向与下模的长度方向相互垂直，位于转动轴背离下模一侧的夹持板的端部跟随转动块向下转动后，能够与底座顶部靠近该夹持板端部的一侧相互接触。通过采用上述技术方案，当下导流板成型之后，顶升杆向上运动，将下导流板从下模上顶起，然后两夹持板朝向相互靠近的方向滑动，使得两夹持板插入到下导流板两端的底部，然后转动机构带动两转动轴进行转动，使得夹持板位于转动轴背离下模一侧的端部向下转动，并且直至该端部与底座相互接触，在下导流板自身重力的作用下，下导流板顺着两夹持板向下滑动，直至从底座上滑出，实现对下导流板的出料，无需人工将下导流板从下模上取出，使得下导流板的出料操作更加方便快捷。本技术进一步设置为：设置有顶升杆的成型孔的底部设置有沿竖直方向开设在下模上的滑动孔，滑动孔的底部设置有沿竖直方向开设在下模和底座上的直径大于滑动孔的让位孔，让位孔当中设置有固定连接在顶升杆底部并且能够在让位孔当中上下滑动的滑动杆，顶升弹簧的底部固定连接在滑动杆底部并且顶部一端固定连接在让位孔顶部的底座上；让位孔的一侧设置有开设在下模上的定位孔，定位孔当中设置有能够在定位孔当中沿靠近和远离让位孔的方向滑动的定位块，定位块背离让位孔的一端固定连接有复位弹簧，复位弹簧处于压缩状态，底座当中设置有带动定位块滑动的推拉机构，滑动杆靠近定位孔的一侧开设有与定位块端部相互配合的定位槽，定位块卡入定位槽中时，顶升杆的顶部与成型孔的底部相互平齐。通过采用上述技术方案，下导流板成型之后，通过推拉机构带动定位块从定位槽当中脱离，在复位弹簧的弹力作用下，顶升杆向上滑动，顶升杆向上滑动的过程当中带动成型的下导流板向上运动，从而使得下导流板能够顺利的与下模相互脱离。本技术进一步设置为：所述定位块靠近让位孔的一端设置成斜面，斜面的顶部朝向靠近复位弹簧的方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，在向成型孔当中防止螺栓的时候，螺栓推动顶升杆向下运动，顶升杆与定位块上的斜面相互接触的时候，能够推动定位块朝向背离滑动孔的方向滑动，从而在安装螺栓的时候无需对推拉机构进行操作，使得安装操作更加方便快捷。本技术进一步设置为：所述定位槽的底部设置有开设在底座上的拨动槽；推拉机构包括设置在拨动槽当中并且能够在拨动槽当中沿定位块滑动方向进行滑动的拨杆以及固定连接在拨杆底部的用于推动拨杆在拨动槽中进行滑动的推拉杆，拨杆的顶部固定连接在定位块的底部。通过采用上述技术方案，在成型结束之后，推动推拉杆，推拉杆通过拨杆带动定位块从定位槽当中滑出。本技术进一步设置为：所述顶升杆设置有若干组，每一组设置有两个顶升杆，每一组顶升杆与其中一组成型孔相互对应；同一组的顶升杆下方的两拨动槽的底部设置有开设在底座当中的推拉孔，推拉孔朝向顶升杆背离定位孔的方向贯穿底座，每一个推拉孔当中设置有一个推拉杆，推拉杆能够在推拉孔当中沿定位块的滑动方向滑动，推拉杆的顶部与推拉孔顶部的两拨动槽中的拨杆固定连接在一起。通过采用上述技术方案，通过一根推拉杆能够带动两个定位块进行滑动，使得操作更加方便快捷。本技术进一步设置为：所述底座的一侧设置有连接杆，连接杆位于推拉孔贯穿底座一端，连接杆与若干推拉杆伸出底座的一端固定连接在一起。通过采用上述技术方案，通过设置连接杆，能够通过一根连接杆同时带动所有的定位块进行滑动，使得操作更加方便快捷。本技术进一步设置为：所述转动机构包括转动连接在支撑架上的转动气缸以及固定连接在转动轴上的转动杆，转动杆背离转动轴的一端与转动气缸的活塞杆转动连接在一起。通过采用上述技术方案，转动气缸通过活塞杆的伸缩来带动转动杆围绕转动轴的轴线进行转动，转动杆围绕转动轴轴线进行转动的过程当中带动转动轴进行转动。本技术进一步设置为：所述转动轴背离下模的一侧都设置有固定连接在底座上的引导板，引导板位于底座侧边靠近顶部的位置，两夹持板靠近引导板一端向下转动后，能够分别与两引导板的顶部相互接触，引导板和夹持板相互接触时，引导板和夹持板相互平齐；所述底座固定连接有引导板的一侧设置有收集箱，引导板的底部一端与收集箱顶部靠近底座的一侧相互接触。通过采用上述技术方案，从夹持板上滑下的下导流板滑到引导板上，并且在引导板的引导下滑入到收集箱当中进行收集，使得引导板的收集更加方便。本技术进一步设置为：所述夹持板顶部背离引导板的一端设置有配重块，配重块能够在夹持板顶部沿夹持板的长度方向滑动，配重块背离引导板的一侧设置有固定连接在夹持板顶部的固定板，固定板与配重块之间设置有两端分别固定连接在固定板和配重块上的收紧弹簧。通过采用上述技术方案，当夹持板倾斜时，配重块在重力的作用下推动下导流板顺着夹持板向下滑动，防止下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下导流板成型用出料装置，其特征在于：包括顶部固定连接有下模(3)的底座(2)、设置在底座(2)当中的顶部伸入到下模(3)的成型孔(31)当中的若干顶升杆(6)、固定连接在底座(2)顶部并且分别位于下模(3)两端的两支撑架(5)、分别转动连接在两支撑架(5)上的两转动轴(53)、固定连接在两转动轴(53)相互靠近一端的转动块(51)、设置在两转动块(51)相互靠近一侧的两夹持板(52)以及设置在两支撑架(5)上的分别用于带动两转动轴(53)进行转动的转动机构(54)；/n顶升杆(6)能够在底座(2)上上下滑动，顶升杆(6)向上滑动至最顶部的时候，下导流板的底部与夹持板(52)的顶部相互平齐，两夹持板(52)能够在两转动块(51)上沿相互靠近和远离的方向滑动；/n两转动轴(53)位于下模(3)同一侧，两转动轴(53)同轴设置并且两转动轴(53)的轴线方向与下模(3)的长度方向相互垂直，位于转动轴(53)背离下模(3)一侧的夹持板(52)的端部跟随转动块(51)向下转动后，能够与底座(2)顶部靠近该夹持板(52)端部的一侧相互接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种下导流板成型用出料装置，其特征在于：包括顶部固定连接有下模(3)的底座(2)、设置在底座(2)当中的顶部伸入到下模(3)的成型孔(31)当中的若干顶升杆(6)、固定连接在底座(2)顶部并且分别位于下模(3)两端的两支撑架(5)、分别转动连接在两支撑架(5)上的两转动轴(53)、固定连接在两转动轴(53)相互靠近一端的转动块(51)、设置在两转动块(51)相互靠近一侧的两夹持板(52)以及设置在两支撑架(5)上的分别用于带动两转动轴(53)进行转动的转动机构(54)；
顶升杆(6)能够在底座(2)上上下滑动，顶升杆(6)向上滑动至最顶部的时候，下导流板的底部与夹持板(52)的顶部相互平齐，两夹持板(52)能够在两转动块(51)上沿相互靠近和远离的方向滑动；
两转动轴(53)位于下模(3)同一侧，两转动轴(53)同轴设置并且两转动轴(53)的轴线方向与下模(3)的长度方向相互垂直，位于转动轴(53)背离下模(3)一侧的夹持板(52)的端部跟随转动块(51)向下转动后，能够与底座(2)顶部靠近该夹持板(52)端部的一侧相互接触。


2.根据权利要求1所述的下导流板成型用出料装置，其特征在于：设置有顶升杆(6)的成型孔(31)的底部设置有沿竖直方向开设在下模(3)上的滑动孔(32)，滑动孔(32)的底部设置有沿竖直方向开设在下模(3)和底座(2)上的直径大于滑动孔(32)的让位孔(33)，让位孔(33)当中设置有固定连接在顶升杆(6)底部并且能够在让位孔(33)当中上下滑动的滑动杆(61)，顶升弹簧(62)的底部固定连接在滑动杆(61)底部并且顶部一端固定连接在让位孔(33)顶部的底座(2)上；
让位孔(33)的一侧设置有开设在下模(3)上的定位孔(34)，定位孔(34)当中设置有能够在定位孔(34)当中沿靠近和远离让位孔(33)的方向滑动的定位块(7)，定位块(7)背离让位孔(33)的一端固定连接有复位弹簧(72)，复位弹簧(72)处于压缩状态，底座(2)当中设置有带动定位块(7)滑动的推拉机构(8)，滑动杆(61)靠近定位孔(34)的一侧开设有与定位块(7)端部相互配合的定位槽(611)，定位块(7)卡入定位槽(611)中时，顶升杆(6)的顶部与成型孔(31)的底部相互平齐。


3.根据权利要求2所述的下导流板成型用出料装置，其特征在于：所述定位块(7)靠近让位孔(33)的一端设置成斜面，斜面的顶部朝向靠近复位弹簧(72)的方向倾斜设置。


4.根据权利要求3所述的下导流板成型用出料装置，其特征在于：所述定位槽(611)的底部设置有开设在底座(2)上的拨动槽(23)；
推拉机构(8)包括设置在拨动槽(23)当中并且能够在拨动槽(23)当中沿定位块(7)滑动方向进行滑动的拨杆(82)以及固...

【专利技术属性】
技术研发人员：包亚忠，蔡有臣，李明，刘帅呈，
申请(专利权)人：青岛富晟复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37