一种底模向上移动的脱模装置制造方法及图纸

一种底模向上移动的脱模装置，它涉及模具脱模技术领域，具体涉及一种底模向上移动的脱模装置。模具底座的上端表面设有四个定位块，模具底座的上端表面设有方形槽，方形槽的前后两端各设有一组定位柱，方形槽的底端中心处设有底模板，底模板的表面设有四个结构相同并按矩阵排列的底模，底模的底端通过液压连接杆与液压装置相连接，在模具底座模具底座的前端设有液压连接管，并且液压连接管与液压装置相连接。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它结构稳定，在模具底座内安装有液压装置，增加一个底模向上移动的动作，让底模与产品分开，方便操作，不会烫伤操作者，也不会导致产品变形。

【技术实现步骤摘要】
一种底模向上移动的脱模装置
本技术涉及模具脱模
，具体涉及一种底模向上移动的脱模装置。
技术介绍
热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。热压成型工序完成后，产品贴在底磨具上，由于底磨具的温度比较高(140-170度)，再去下产品的时候手会触碰到底模，非常不好操作，烫伤的风险非常高；另一方面，产品固定在定位柱上，取的时候要用力拔起产品，容易导致产品变形。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种底模向上移动的脱模装置，它结构稳定，在模具底座内安装有液压装置，增加一个底模向上移动的动作，让底模与产品分开，方便操作，不会烫伤操作者，也不会导致产品变形。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含模具底座、定位块、方形槽、定位柱、底模板、底模、液压连接杆、液压装置、液压连接管，模具底座的上端表面设有四个定位块，模具底座的上端表面设有方形槽，方形槽的前后两端各设有一组定位柱，方形槽的底端中心处设有底模板，底模板的表面设有四个结构相同并按矩阵排列的底模，底模的底端通过液压连接杆与液压装置相连接，在模具底座模具底座的前端设有液压连接管，并且液压连接管与液压装置相连接；所述每组定位柱的数量为三个，并且三个定位柱的之间的间隔距离相同，两组定位柱前后对应。进一步的，所述液压连接杆为“T”形液压连接杆。液压连接杆为“T”形液压连接杆，“T”形液压连接杆的上端卡接在底模的内侧，液压连接杆的底端与液压装置相连接。进一步的，所述四个定位块分别设置在模具底座的上端边角位置处。进一步的，所述的定位块为圆柱形定位块。进一步的，所述的定位柱为方形定位柱。本技术的工作原理：将装置按位置连接起来，在模具底座的前端设有液压进油管和液压出油管，液压进油管和液压出油管同时接入液压装置，用于控制液压装置的升降；产品铸模完成后，液压装置控制液压连接杆向上顶起，底模和产品同时在向上移动，移动到定位柱的顶端后，底模再向下回移，这个时候产品就留在了定位柱的顶端，产品和底模就分开，这时候操作人员就可以取产品而不会被烫伤了。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构稳定，在模具底板内安装有液压装置，增加一个底模向上移动的动作，让底模与产品分开，方便操作，不会烫伤操作者，也不会导致产品变形。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是对应图1的俯视图；图3是对应图2的A-A向剖视图。附图标记说明：模具底座1、定位块2、方形槽3、定位柱4、底模板5、底模6、液压连接杆7、液压装置8、液压连接管9、液压进油管91、液压出油管92。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含模具底座1、定位块2、方形槽3、定位柱4、底模板5、底模6、液压连接杆7、液压装置8、液压连接管9，模具底座1的上端表面设有四个定位块2，模具底座1的上端表面设有方形槽3，方形槽3的前后两端各设有一组定位柱4，方形槽3的底端中心处设有底模板5，底模板5的表面设有四个结构相同并按矩阵排列的底模6，底模6的底端通过液压连接杆7与液压装置8相连接，在模具底座1的前端设有液压连接管9，并且液压连接管9与液压装置8相连接；所述每组定位柱4的数量为三个，并且三个定位柱4的之间的间隔距离相同，两组定位柱4前后对应；所述液压连接管9包含液压进油管91和液压出油管92，液压进油管91和液压出油管92同时接入液压装置8，用于控制液压装置8的升降。所述液压连接杆7为“T”形液压连接杆。液压连接杆7为“T”形液压连接杆，“T”形液压连接杆的上端卡接在底模6的内侧，液压连接杆7的底端与液压装置8相连接。所述四个定位块2分别设置在模具底座1的上端边角位置处。所述的定位块2为圆柱形定位块。所述的定位柱4为方形定位柱。本技术的工作原理：将装置按位置连接起来，在模具底座1的前端设有液压进油管91和液压出油管92，液压进油管91和液压出油管92同时接入液压装置8，用于控制液压装置8的升降；产品铸模完成后，液压装置8控制液压连接杆7向上顶起，底模6和产品同时在向上移动，移动到定位柱4的顶端后，底模6再向下回移，这个时候产品就留在了定位柱的顶端，产品和底模6就分开，这时候操作人员就可以取产品而不会被烫伤了。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构稳定，在模具底板内安装有液压装置，增加一个底模向上移动的动作，让底模与产品分开，方便操作，不会烫伤操作者，也不会导致产品变形。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底模向上移动的脱模装置，其特征在于：它包含模具底座(1)、定位块(2)、方形槽(3)、定位柱(4)、底模板(5)、底模(6)、液压连接杆(7)、液压装置(8)、液压连接管(9)，模具底座(1)的上端表面设有四个定位块(2)，模具底座(1)的上端表面设有方形槽(3)，方形槽(3)的前后两端各设有一组定位柱(4)，方形槽(3)的底端中心处设有底模板(5)，底模板(5)的表面设有四个结构相同并按矩阵排列的底模(6)，底模(6)的底端通过液压连接杆(7)与液压装置(8)相连接，在模具底座(1)的前端设有液压连接管(9)，并且液压连接管(9)与液压装置(8)相连接；所述每组定位柱(4)的数量为三个，并且三个定位柱(4)的之间的间隔距离相同，两组定位柱(4)前后对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种底模向上移动的脱模装置，其特征在于：它包含模具底座(1)、定位块(2)、方形槽(3)、定位柱(4)、底模板(5)、底模(6)、液压连接杆(7)、液压装置(8)、液压连接管(9)，模具底座(1)的上端表面设有四个定位块(2)，模具底座(1)的上端表面设有方形槽(3)，方形槽(3)的前后两端各设有一组定位柱(4)，方形槽(3)的底端中心处设有底模板(5)，底模板(5)的表面设有四个结构相同并按矩阵排列的底模(6)，底模(6)的底端通过液压连接杆(7)与液压装置(8)相连接，在模具底座(1)的前端设有液压连接管(9)，并且液压连接管(9)与液压装置(8)相连接；所述每组定位柱(4)的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡世林，李孝友，
申请(专利权)人：深圳市精品诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44