适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置，包括有电极底座，电极底座上安装有衔接立柱，衔接立柱的顶部同轴设置有承载平台，承载平台上同轴连接有引导柱，引导柱的前端设置有电极端头，电极端头内开设有接触腐蚀槽，引导柱还设置有旋转环套，电极底座、衔接立柱、承载平台、引导柱内贯穿设置有介质流道，电极底座设置有与介质流道导通的导入孔，接触腐蚀槽的底部设置有与介质流道导通的导出孔。由此，通过衔接立柱、承载平台的相互配合，可以有效承载装配、使用期间带来的外部应力，确保整体不出现变形。设有介质流道，保证接触腐蚀槽浸润在介质内，确保电火花的顺利产生。外设有旋转环套，确保成型后无毛刺。

【技术实现步骤摘要】
适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置
本技术涉及一种加工装置，尤其涉及一种适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置，属于电极加工领域。
技术介绍
对于现有的电极设备来说，其需要在两电极(工件和铜公)铜锭电流，在其间充满电介质(如煤油)。当两个电极接近时，其间的电介质被击穿，形成间隙放电。由此，通过放电产生的高温、高压，令金属腐蚀。从而，得到所需要的形状。电火花加工可以加工传统切削加工无法完成的型面，且可以对应与硬度较高的导电材料加工。但是，现有的电极加工装置，对于化妆品相关的细小部件加工来说，由于部件过于细小，加工的时候会导致介质排气困难，留有气泡，令电火花释放不完全，腐蚀过程中容易出现死角，产品优良率低。同时，存在部分介质无法浸润的情况，还会出现电极加工遗漏。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提出一种适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置。为了达到上述目的适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置，本技术所采用的技术方案为：适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置，包括有电极底座，其中：所述电极底座上安装有衔接立柱，所述衔接立柱的顶部同轴设置有承载平台，所述承载平台上同轴连接有引导柱，所述引导柱的前端设置有电极端头，所述电极端头内开设有接触腐蚀槽，所述引导柱还设置有旋转环套，所述电极底座、衔接立柱、承载平台、引导柱内贯穿设置有介质流道，所述电极底座设置有与介质流道导通的导入孔，所述接触腐蚀槽的底部设置有与介质流道导通的导出孔。进一步地，上述的适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置，其中，所述引导柱的两端设置有限位环状条。更进一步地，上述的适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置，其中，所述限位环状条的外边沿设置有圆弧倒角。更进一步地，上述的适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置，其中，所述旋转环套上设置有标注区域。再进一步地，上述的适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置，其中，所述介质流道为圆锥状，导入孔直径大于导出孔直径。本技术的有益效果主要体现在：1、通过衔接立柱、承载平台的相互配合，可以有效承载装配、使用期间带来的外部应力，确保整体不出现变形。2、设有介质流道，可以保证介质导通流动，保证接触腐蚀槽浸润在介质内，确保电火花的顺利产生。3、外设有旋转环套，可以最终实现接触腐蚀槽的相对转动，确保成型后无毛刺。4、整体构造简单，易于制造。附图说明图1是适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置的整体结构示意图。图2是适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置的剖面结构示意图。具体实施方式本技术提供一种适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。如图1至2所示的适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置，包括有电极底座1，其与众不同之处在于：为了实现保证与外连的电极设备实现稳定的嵌入装配，且在电火花加工期间可以有效抵住金属材料板，不出现松动，在电极底座1上安装有衔接立柱2。同时，为了实现加工期间外部应力的有效过渡与传递，不会集中在某一点而造成意外变形或是金属疲劳，在衔接立柱2的顶部设置有承载平台3。结合实际实施来看，为了伸入介质内，实现充分浸润，保证后续各个电极加工装置之间的导通激发，承载平台3上同轴连接有引导柱4。并且，为了实现与金属材料板的充分接触，较为贴合的腐蚀加工，本技术在引导柱4的前端设置有电极端头4，电极端头4内开设有接触腐蚀槽6。为了实现边旋转边放电腐蚀，可以实现柱状刷头的成型完整，不出现毛刺，可以在外连的电极设备的引导下实现周向旋转，引导柱4还设置有旋转环套7。为了便于介质的导通流动，不会因为局部接触不均而影响对金属材料板的接触腐蚀，本技术在电极底座1、衔接立柱2、承载平台3、引导柱4内贯穿设置有介质流道8。具体来说，电极底座1设置有与介质流道8导通的导入孔(图中未示出)，接触腐蚀槽6的底部设置有与介质流道8导通的导出孔(图中未示出)。这样，可以保证即便是电极端头4抵住了金属金属材料板，介质既然可以流入内部，实现导通。结合本技术一较佳的实施方式来看，为了对旋转环套7实现一个较为宽泛的限位，避免其相对于引导柱4旋转的时候出现过多的纵向滑动，引导柱4的两端设置有限位环状条9。同时，限位环状条9的外边沿设置有圆弧倒角。这样，不会存在尖锐不会，不会划伤旋转环套7的内壁，也不会出现受力不均。进一步来看，本技术在旋转环套7上设置有标注区域10。可以在标注区域10内进行生产批号、型号类别等内容的标注，便于装配人员实现快速匹配选用。这样，可以针对不同的化妆品柱状刷头加工，选用合适的电极加工装置。再进一步来看，为了实现适当的压力差，确保介质循环流动，介质流道8为圆锥状，导入孔直径大于导出孔直径。结合本技术的工作原理来看，伴随着电极设备的工作，电火花加工装置通上电流，并置入到充满电介质的容器中。当电极设备上的两个电极组件相互靠近时，电介质被击穿，形成间隙放电，对金属材料板进行局部腐蚀塑型。最终，通过接触腐蚀槽的放电，在金属材料板上形成柱状刷头的外形轮廓。通过以上描述可以发现，本技术有如下优点：1、通过衔接立柱、承载平台的相互配合，可以有效承载装配、使用期间带来的外部应力，确保整体不出现变形。2、设有介质流道，可以保证介质导通流动，保证接触腐蚀槽浸润在介质内，确保电火花的顺利产生。3、外设有旋转环套，可以最终实现接触腐蚀槽的相对转动，确保成型后无毛刺。4、整体构造简单，易于制造。以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置，包括有电极底座，其特征在于：所述电极底座上安装有衔接立柱，所述衔接立柱的顶部同轴设置有承载平台，所述承载平台上同轴连接有引导柱，所述引导柱的前端设置有电极端头，所述电极端头内开设有接触腐蚀槽，所述引导柱还设置有旋转环套，所述电极底座、衔接立柱、承载平台、引导柱内贯穿设置有介质流道，所述电极底座设置有与介质流道导通的导入孔，所述接触腐蚀槽的底部设置有与介质流道导通的导出孔。/n

【技术特征摘要】
1.适用于化妆品柱状刷头的电极加工装置，包括有电极底座，其特征在于：所述电极底座上安装有衔接立柱，所述衔接立柱的顶部同轴设置有承载平台，所述承载平台上同轴连接有引导柱，所述引导柱的前端设置有电极端头，所述电极端头内开设有接触腐蚀槽，所述引导柱还设置有旋转环套，所述电极底座、衔接立柱、承载平台、引导柱内贯穿设置有介质流道，所述电极底座设置有与介质流道导通的导入孔，所述接触腐蚀槽的底部设置有与介质流道导通的导出孔。


2.根据权利要求1所述的适用于化妆品...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬明亮，
申请(专利权)人：昆山正多荣五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32