一种电火花加工工作槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花加工工作槽，包括槽主体，所述槽主体底部两侧固定安装有储存箱，两个所述储存箱相背一端固定设置有水泵，所述槽主体内部插接有防护环，所述槽主体与防护环之间两侧固定安装有U型导管，所述U型导管表面开设有喷水孔，所述水泵排出端通过水管与U型导管连通，所述防护环两侧贯通设置有导流管。本实用新型专利技术通过使得槽主体内部的工作液增加，然后通过导流管使得带有颗粒的工作液流出，随后流到空腔内部的经过过滤框，这样便于对工作液中的颗粒进行过滤，通过反转紧固螺栓即可将过滤框拉出对收集的颗粒进行清理，这样有效的实现了对槽主体内部的颗粒处理，从而提高了电火花加工的质量。提高了电火花加工的质量。提高了电火花加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花加工工作槽


[0001]本技术涉及电火花加工
，具体为一种电火花加工工作槽。

技术介绍

[0002]电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花可以加工任何硬、脆、软和高熔点的导电材料，如淬火钢、硬质合金等。
[0003]在中国专利CN214236628U公开了一种电火花加工用工作槽，该电火花加工用工作槽，包括顶部敞口设置的槽体、设置在槽体底部的收集箱、固定连接在槽体底部的若干用于对槽体进行支撑的支撑杆、一端固定连接在槽体底部另一端固定连接在收集箱顶部的连接管、设置在槽体内并且位于靠近槽体顶部位置的隔离环、固定连接在槽体上的用于对隔离环支撑的多个支撑板、设置在隔离环与槽体之间的喷淋管、固定连接在收集箱一侧靠近底部位置的水泵以及固定连接在水泵出水处的循环管，本技术通过隔离环的隔离，使得电火花加工产生的瞬时高温不容易传递至槽体靠近顶部的位置，并且通过喷淋管，在隔离环与槽体之间由工作液喷淋形成一水幕，进一步隔绝高温的传递；使得槽体靠近顶部的位置不容易因为高温而损伤，隔离环损伤之后，只需要将隔离环取下更换即可，降低了维修成本，但是上述电火花加工用工作槽，不便于对工作槽内部的颗粒进行清理，从而影响电火花加工的质量，同时由于只是通过支撑板对隔离环进行固定，从而导致隔离环安装的牢固性较差。因此，设计一种电火花加工工作槽是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种电火花加工工作槽，通过工作液增加会通过导流管流出，然后通过过滤框对颗粒进行过滤完成处理，从而提高了电火花加工的质量；通过固定孔与固定柱插接进行初步固定，然后夹板提高了防护环安装的牢固性避免了在工作时出现位移影响加工。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括槽主体，所述槽主体底部两侧固定安装有储存箱，两个所述储存箱相背一端固定设置有水泵，所述槽主体内部插接有防护环，所述槽主体与防护环之间两侧固定安装有U型导管，所述U型导管表面开设有喷水孔，所述水泵排出端通过水管与U型导管连通，所述防护环两侧贯通设置有导流管，所述槽主体内部两侧上方开设有与导流管相互匹配的插槽，所述槽主体两侧中间位置开设有安装槽，所述安装槽内部插接有过滤框，所述过滤框外侧固定安装有与安装槽相互匹配的密封板，所述密封板外侧中间位置固定安装有把手。
[0006]优选的，所述槽主体内部下方四边均匀间隔安装有固定柱，所述防护环底部开设有与固定柱相互匹配的固定孔。
[0007]优选的，所述槽主体顶部两侧螺纹转动设置有固定螺栓，所述固定螺栓上转动套接与防护环相互匹配的夹板。
[0008]优选的，所述槽主体两侧内部开设有与储存箱相通的空腔，所述空腔顶部与插槽相通。
[0009]优选的，所述安装槽与空腔相互连通，所述过滤框表面涂有防锈剂。
[0010]优选的，所述密封板通过紧固螺栓与槽主体固定连接，所述密封板内侧固定安装有密封垫。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]通过喷水孔喷出工作液，这样使得槽主体内部的工作液增加，当工作液上升到移动高度后会通过导流管流出，这样即可使得槽主体内部的颗粒会跟随工作液流到导流管内部，随后流到空腔内部的经过过滤框，这样便于对工作液中的颗粒进行过滤，通过反转紧固螺栓即可将过滤框拉出对收集的颗粒进行清理，这样有效的实现了对槽主体内部的颗粒处理，从而提高了电火花加工的质量。
[0013]通过将防护环底部的固定孔与固定柱插接进行初步固定，然后转动固定螺栓对夹板进行固定限位，从而提高了防护环安装的牢固性避免了在工作时出现位移影响加工，通过防护环与喷水孔喷出的工作液配合便于隔绝高温的传递；从而避免了槽主体顶部的位置不容易因为高温而损伤，通过反转固定螺栓解除对夹板的固定，此时只需转动夹板远离防护环，这样即可将损坏的防护环取下进行更换。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体结构示意图。
[0016]图2是本技术U型导管结构示意图。
[0017]图3是本技术防护环结构示意图。
[0018]图中标号：1、槽主体；2、储存箱；3、水泵；4、防护环；5、U型导管；6、喷水孔；7、导流管；8、插槽；9、安装槽；10、过滤框；11、密封板；12、固定柱；13、固定孔；14、固定螺栓；15、夹板；16、空腔；17、密封垫；18、紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1
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3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0020]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括槽主体1，槽主体1底部两侧固定安装有储存箱2，便于对工作液进行储存，两个储存箱2相背一端固定设置有水泵3，槽主体1内部插接有防护环4，起到很好的隔离防护的效果，槽主体1与防护环4之间两侧固定安装有U型导管5，U型导管5表面开设有喷水孔6，水泵3排出端通过水管与U型导管5连通，便于工作液通过喷水孔6喷出加强隔离防护的效果，防护环4两侧贯通设置有导流管7，便于槽主体1内部的工作液流出，槽主体1内部两侧上方开设有与导流管7相互匹配的插槽8，便于导流管7的插入连接，槽主体1两侧中间位置开设有安装槽9，安装槽9内部插接有过滤框10，便于对工作液中的杂质进行过滤清理，过滤框10外侧固定安装有与安装槽9相互匹配的密封板11，起到很好密封效果，密封板11外侧中间位置固定安装有把手，便于将过滤框10拉出。工作时通过将防护环4底部的固定孔13与固定柱12插接进行初步固定，然后转动夹板15移动到防
护环4顶部，随后转动固定螺栓14对夹板15进行固定限位，从而提高了防护环4安装的牢固性避免了在工作时出现位移影响加工，通过防护环与喷水孔6喷出的工作液配合便于隔绝高温的传递；从而避免了槽主体1顶部的位置不容易因为高温而损伤，通过反转固定螺栓14解除对夹板15的固定，此时只需转动夹板15远离防护环4，这样即可将损坏的防护环4取下更换即可降低了维修成本，通过启动水泵3将储存箱2内的工作液送到喷水孔6喷出，这样使得槽主体1内部的工作液增加，当工作液上升到移动高度后会通过导流管7流出，这样即可使得槽主体1内部的颗粒会跟随工作液流到导流管7内部，然后通过空腔16流到储存箱2内部进行储存，此时流到空腔16内部的工作液会经过过滤框10，这样便于将工作液中的颗粒过滤到过滤框10内部，当过滤框10内部收集满后，通过反转紧固螺栓18解除对密封板11的固定，然后通过把手即可将过滤框10拉出安装槽9便于对收集的颗粒进行清理，这样有效的实现了对槽主体1内部的颗粒处理，从而提高了电火花加工的质量。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，槽主体1内部下方四边均匀间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花加工工作槽，包括槽主体（1），其特征在于：所述槽主体（1）底部两侧固定安装有储存箱（2），两个所述储存箱（2）相背一端固定设置有水泵（3），所述槽主体（1）内部插接有防护环（4），所述槽主体（1）与防护环（4）之间两侧固定安装有U型导管（5），所述U型导管（5）表面开设有喷水孔（6），所述水泵（3）排出端通过水管与U型导管（5）连通，所述防护环（4）两侧贯通设置有导流管（7），所述槽主体（1）内部两侧上方开设有与导流管（7）相互匹配的插槽（8），所述槽主体（1）两侧中间位置开设有安装槽（9），所述安装槽（9）内部插接有过滤框（10），所述过滤框（10）外侧固定安装有与安装槽（9）相互匹配的密封板（11），所述密封板（11）外侧中间位置固定安装有把手。2.根据权利要求1所述的一种电火花加工工作槽，其特征在于：所述槽主体（1）内部下方四...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，高友亮，周石，
申请(专利权)人：昆山正多荣五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：