【技术实现步骤摘要】
一种斜齿轮电火花加工治具
[0001]本技术涉及电火花切割领域，具体是一种斜齿轮电火花加工治具。
技术介绍
[0002]电火花线切割加工又称线切割，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，电火花线切割技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工，所以，电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，因此在一些较为精密的齿轮的生产时多是采用电火花切割的方式进行加工。
[0003]但是，由于现有的齿轮加工夹具是通过对板材进行加工时，是利用将夹具对板材的外侧端进行定位，在当切割完成后内部成型的齿轮会脱落后导致齿条撞击受损。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种斜齿轮电火花加工治具，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种斜齿轮电火花加工治具，包括齿轮切割块，所述齿轮切割块的内部设置有成型齿轮，所述成型齿轮的下方设置有抬升机构，所述抬升机构的上方设置有压合机构，所述抬升机构包括：锥形筒、齿轮插杆、抬升丝杆，所述锥形筒的上端开设有螺纹穿孔，所述锥形筒的外侧阵列开设有定位槽，所述压合机构的下端安装有压合螺栓，所述压合螺栓的上端安装有凸块压盖。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述凸块压盖的下方位于所述成型齿轮的上表面安装有齿轮凸块，所述齿轮切割块及所述成型齿轮的内部设置有电火花切割线。>[0007]作为本技术再进一步的方案：所述抬升机构的外侧设置有套筒，所述套筒的一侧安装有定位连杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述锥形筒与所述齿轮插杆及所述抬升丝杆均固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述压合螺栓与所述螺纹穿孔啮合连接，所述压合螺栓与所述凸块压盖固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述齿轮凸块的外径尺寸长度与所述凸块压盖的内径尺寸长度相契合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述抬升丝杆与所述套筒啮合转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]根据不同齿轮凸块内部的通孔大小，可以将齿轮切割块在锥形筒外侧不同位置的定位槽进行卡接限位目的，利用压合螺栓整体对应安装在螺纹穿孔的内部后施加扭力，使得凸块压盖整体向下方进行移动后卡接在齿轮凸块的外侧，将齿轮切割块整体固定方便后续的切割处理。
[0014]利用对抬升丝杆整体施加扭力作用，将安装了齿轮切割块的锥形筒整体向上进行推动，可以方便后续的电火花切割线将齿轮切割块内部进行切割处理，实现将齿轮切割块和成型齿轮进行切割分离。
附图说明
[0015]图1为一种斜齿轮电火花加工治具的结构示意图；
[0016]图2为一种斜齿轮电火花加工治具中齿轮治具的的爆炸图；
[0017]图3为一种斜齿轮电火花加工治具中装置整体的剖视图。
[0018]图中：1、齿轮切割块；2、成型齿轮；3、压合机构；4、电火花切割线；5、套筒；6、定位连杆；7、抬升机构；201、齿轮凸块；301、压合螺栓；302、凸块压盖；701、锥形筒；702、齿轮插杆；703、螺纹穿孔；704、抬升丝杆；705、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，本实施方式提供了一种斜齿轮电火花加工治具，包括齿轮切割块1，齿轮切割块1的内部设置有成型齿轮2，成型齿轮2的下方设置有抬升机构7，抬升机构7的上方设置有压合机构3，抬升机构7包括：锥形筒701、齿轮插杆702、抬升丝杆704，锥形筒701与齿轮插杆702及抬升丝杆704均固定连接，锥形筒701的上端开设有螺纹穿孔703，锥形筒701的外侧阵列开设有定位槽705，压合机构3的下端安装有压合螺栓301，压合螺栓301与螺纹穿孔703啮合连接，压合螺栓301的上端安装有凸块压盖302，压合螺栓301与凸块压盖302固定连接。
[0021]如图2
‑
3所示，在本实施例中，凸块压盖302的下方位于成型齿轮2的上表面安装有齿轮凸块201，齿轮凸块201的外径尺寸长度与凸块压盖302的内径尺寸长度相契合，齿轮切割块1及成型齿轮2的内部设置有电火花切割线4，抬升机构7的外侧设置有套筒5，抬升丝杆704与套筒5啮合转动连接，套筒5的一侧安装有定位连杆6。
[0022]本技术的工作原理是：在进行加工时，利用在成型齿轮2整体上方穿过电火花切割线4后，利用将抬升机构7整体插入到齿轮切割块1内部的齿轮凸块201中的通孔位置后，根据不同尺寸的通孔大小，可以将齿轮切割块1整体向抬升机构7内部的锥形筒701下方进行按压，锥形的锥形筒701外侧的定位槽705可以进行卡接限位目的，在当齿轮切割块1整体被固定安装在锥形筒701的外侧后，利用将压合机构3下端的压合螺栓301整体对应安装在螺纹穿孔703的内部后施加扭力，使得压合机构3端部的凸块压盖302整体向下方进行移动后卡接在齿轮凸块201的外侧，从而将齿轮切割块1整体固定在压合机构3和抬升机构7之间，当进行切割处理时，可以利用对抬升丝杆704整体施加扭力作用，将安装了齿轮切割块1的锥形筒701整体向上进行推动，可以方便后续的电火花切割线4将齿轮切割块1内部进行切割处理，实现将齿轮切割块1和成型齿轮2进行切割分离。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜齿轮电火花加工治具，包括齿轮切割块（1），其特征在于，所述齿轮切割块（1）的内部设置有成型齿轮（2），所述成型齿轮（2）的下方设置有抬升机构（7），所述抬升机构（7）的上方设置有压合机构（3），所述抬升机构（7）包括：锥形筒（701）、齿轮插杆（702）、抬升丝杆（704），所述锥形筒（701）的上端开设有螺纹穿孔（703），所述锥形筒（701）的外侧阵列开设有定位槽（705），所述压合机构（3）的下端安装有压合螺栓（301），所述压合螺栓（301）的上端安装有凸块压盖（302）。2.根据权利要求1所述的一种斜齿轮电火花加工治具，其特征在于，所述凸块压盖（302）的下方位于所述成型齿轮（2）的上表面安装有齿轮凸块（201），所述齿轮切割块（1）及所述成型齿轮（2）的内部设置有电火花切割线（4）。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，高友亮，王奎淋，
申请(专利权)人：昆山正多荣五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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