本实用新型专利技术涉及一种电火花数控线切割机床用降温装置，包括基体，所述基体的上表面固定有防护盒，所述基体的上表面固定有切割件，所述基体内腔的背壁设有循环机构，所述防护盒的右侧设有拆装机构。该电火花数控线切割机床用降温装置，设置有循环机构和拆装机构，经循环机构和拆装机构各个结构之间相互配合，能使进行过降温的冷水循环利用，并由过滤板将废水中的金属碎屑进行过滤，使废水能再次对线切割机床进行降温，节约了水资源，减少了生产成本，对环境保护做出了贡献，还能方便对过滤板进行清洁或是更换，避免过滤板堵塞后使废水无法进行循环处理，同时在对过滤板进行拆卸或是更换时方便快捷，增加了工作效率。增加了工作效率。增加了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花数控线切割机床用降温装置
[0001]本技术涉及线切割机床
，具体为一种电火花数控线切割机床用降温装置。
技术介绍
[0002]电火花数控线切割机床，是一款切割加工机床，通过两电极间的放电蚀除材料进行切割，电火花数控线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝如铜丝或钼丝穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床。
[0003]目前市场上的电火花数控线切割机床用降温装置多种多样，但普遍存在着环保性低的缺点，现有切割床的降温装置通常采用冷水作为冷却剂，在进行降温处理时直接将冷水喷洒至切割处，喷出的水通常是直接流走，没有进行收集，且因废水中携带有金属碎屑，无法进行循环使用，造成水资源的浪费以及使用的成本增加，也降低了环保性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电火花数控线切割机床用降温装置，具备环保性高等优点，解决了废水无法进行循环使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花数控线切割机床用降温装置，包括基体，所述基体的上表面固定有防护盒，所述基体的上表面固定有切割件，所述基体内腔的背壁设有循环机构，所述防护盒的右侧设有拆装机构，所述基体的下表面固定有支脚；
[0006]所述循环机构包括固定在基体内腔背壁的收集箱，所述收集箱的上表面固定有收集斗，所述基体内腔的左侧壁固定有水泵，所述水泵的进水端连通有一端贯穿并延伸至收集箱内的进水管，所述水泵的出水端连通有一端贯穿并延伸至防护盒内的出水管，所述出水管靠近防护盒的一端连通有位于防护盒内的连通管，所述连通管的外侧滑动连接有安装件，所述连通管的正面固定有喷头。
[0007]进一步，所述安装件通过螺栓螺纹连接在防护盒的内背壁，所述安装件的正面开设有螺纹通孔，所述螺栓与螺纹通孔螺纹连接。
[0008]进一步，所述出水管远离水泵的一端贯穿并延伸至基体的上表面，所述收集斗的顶端贯穿并延伸至基体上表面，且与防护盒连通。
[0009]进一步，所述拆装机构包括固定在防护盒右侧的盒体，所述盒体的内底壁通过轴承转轴连接有一端贯穿并延伸至盒体上表面的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接板，所述连接板的内部滑动连接有固定在盒体内顶壁和内底壁之间的定位杆，所述连接板的下表面固定有一端贯穿并延伸至盒体下表面的限位杆，所述防护盒的右侧开设有安装口，所述安装口的内部滑动连接有安装板，所述安装板的右侧固定有固定块。
[0010]进一步，所述固定块的顶面开设有限位槽，所述限位杆的底端贯穿并延伸至限位
槽的内部。
[0011]进一步，所述连接板的内部开设有圆形通孔，所述定位杆与圆形通孔间隙配合，所述安装板的左侧固定有位于防护盒内的过滤板。
[0012]进一步，所述盒体内腔的左右两侧壁均固定有滑轨，所述连接板在滑轨在做上下线性移动。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该电火花数控线切割机床用降温装置，设置有循环机构，经循环机构各个结构之间相互配合，能使进行过降温的冷水循环利用，并由过滤板将废水中的金属碎屑进行过滤，使废水能再次对线切割机床进行降温，节约了水资源，减少了生产成本，对环境保护做出了贡献。
[0015]2、该电火花数控线切割机床用降温装置，设置有拆装机构，经拆装机构各个结构之间相互配合，能方便对过滤板进行清洁或是更换，避免过滤板堵塞后使废水无法进行循环处理，同时在对过滤板进行拆卸或是更换时方便快捷，增加了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术循环机构示意图；
[0018]图3为本技术拆装机构示意图。
[0019]图中：1基体、2支脚、3防护盒、4切割件、5循环机构、501进水管、502水泵、503出水管、504连通管、505安装件、506喷头、507收集斗、508收集箱、6拆装机构、601螺纹杆、602盒体、603定位杆、604连接板、605安装板、606固定块、607安装口、608限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种电火花数控线切割机床用降温装置，包括基体1，基体1的上表面固定有防护盒3，基体1的上表面固定有切割件4，基体1内腔的背壁设有循环机构5，防护盒3的右侧设有拆装机构6，基体1的下表面固定有支脚2。
[0022]通过循环机构5使用于降温的冷水对元件和工件切割处进行降温，并使冷水能循环利用，在经拆装机构6将残留在过滤板上的金属碎屑清除或是更换过滤板，以保障冷水能正常循环。
[0023]上述循环机构5能使水资源循环利用，避免浪费，同时更加环保，拆装机构6能将加工时产生的金属碎屑进行处理，避免水循环的中断，和堵塞循环机构5。
[0024]请参阅图2，为了废水的循环利用，本实施例中的循环机构5包括固定在基体1内腔背壁的收集箱508，收集箱508的上表面固定有收集斗507，收集斗507将收集箱508和防护盒3连接，基体1内腔的左侧壁固定有水泵502，水泵502的进水端连通有一端贯穿并延伸至收集箱508内的进水管501，进水管501将收集箱508内的冷水运出，水泵502的出水端连通有一
端贯穿并延伸至防护盒3内的出水管503，出水管503靠近防护盒3的一端连通有位于防护盒3内的连通管504，出水管503将冷水运输至连通管504处，连通管504的外侧滑动连接有安装件505，连通管504的正面固定有喷头506，冷水由喷头506将冷水喷洒至元件对工件切割处，进行降温处理。
[0025]安装件505通过螺栓螺纹连接在防护盒3的内背壁，安装件505的正面开设有螺纹通孔，螺栓与螺纹通孔螺纹连接，出水管503远离水泵502的一端贯穿并延伸至基体1的上表面，收集斗507的顶端贯穿并延伸至基体1上表面，且与防护盒3连通。
[0026]通过进水管501将冷水从收集箱508内运出后，在由喷头506将冷水喷洒至切割处，进行降温，废水再通过收集斗507重新流回收集箱508内，从而形成水循环。
[0027]上述循环机构5经各个结构之间相互配合，能使进行过降温的冷水循环利用，并由过滤板将废水中的金属碎屑进行过滤，使废水能再次对线切割机床进行降温，节约了水资源，减少了生产成本，对环境保护做出了贡献。
[0028]请参阅图3，为了方便对过滤板进行清洁或是更换，本实施例中的拆装机构6包括固定在防护盒3右侧的盒体602，盒体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花数控线切割机床用降温装置，包括基体(1)，其特征在于：所述基体(1)的上表面固定有防护盒(3)，所述基体(1)的上表面固定有切割件(4)，所述基体(1)内腔的背壁设有循环机构(5)，所述防护盒(3)的右侧设有拆装机构(6)，所述基体(1)的下表面固定有支脚(2)；所述循环机构(5)包括固定在基体(1)内腔背壁的收集箱(508)，所述收集箱(508)的上表面固定有收集斗(507)，所述基体(1)内腔的左侧壁固定有水泵(502)，所述水泵(502)的进水端连通有一端贯穿并延伸至收集箱(508)内的进水管(501)，所述水泵(502)的出水端连通有一端贯穿并延伸至防护盒(3)内的出水管(503)，所述出水管(503)靠近防护盒(3)的一端连通有位于防护盒(3)内的连通管(504)，所述连通管(504)的外侧滑动连接有安装件(505)，所述连通管(504)的正面固定有喷头(506)。2.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床用降温装置，其特征在于：所述安装件(505)通过螺栓螺纹连接在防护盒(3)的内背壁，所述安装件(505)的正面开设有螺纹通孔，所述螺栓与螺纹通孔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床用降温装置，其特征在于：所述出水管(503)远离水泵(502)的一端贯穿并延伸至基体(1)的上表面，所述收集斗(507)的顶端贯穿并延伸至基体(1)上表...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春阳，王娟，柴二平，田野，李昕，吕金娜，
申请(专利权)人：天津市贞观盛光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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