一种双工位上下料组合连线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位上下料组合连线机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面前部固定有横向延伸的进料输送架，机架的顶板的顶面后部固定有横向延伸的出料输送架；所述进料输送架和出料输送架之间的左部处的机架的顶板顶面上固定有第一转移装置，进料输送架和出料输送架之间的中部处的机架的顶板顶面上设有第二转移装置；它由进料输送架、出料输送架、第一转移装置和第二转移装置组成，其可以在第一转移装置和第二转移装置的操作水平板对应的机架处安装机器人或自动加工设备，其可以将进料输送架的物料推动至对应的操作水平板上进行自动操作。板上进行自动操作。板上进行自动操作。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位上下料组合连线机构

：
[0001]本技术涉及机械加工设备
，更具体地说涉及一种双工位上下料组合连线机构。

技术介绍
：
[0002]现有的小型五金件在进行组装过程中，一般是将其放置在输送带上，进行自动输送，然后，在对应的位置安装操作台，其可以人工处于操作台处，其可以人工将输送带输送的物料自动拿取放置在操作台上进行操作，完成后，将其放置到输送带上进行继续输送，其需要人工操作，效率低，效果差；
[0003]而如果将操作人员改为机器人操作，此时，就需要自动将输送带上的物料自动移动到操作台上操作，同时，将加工好的零部件自动输送到输送带上，现在并没有此类型的连线机构。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种双工位上下料组合连线机构，它由进料输送架、出料输送架、第一转移装置和第二转移装置组成，其可以在第一转移装置和第二转移装置的操作水平板对应的机架处安装机器人或自动加工设备，其可以将进料输送架的物料推动至对应的操作水平板上进行自动操作，并将操作完成的物料推动至出料输送架上，实现连续自动生产，其第一转移装置和第二转移装置的操作水平板作为双工位，可以提高加工效率。
[0005]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0006]一种双工位上下料组合连线机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面前部固定有横向延伸的进料输送架，机架的顶板的顶面后部固定有横向延伸的出料输送架；
[0007]所述进料输送架和出料输送架之间的左部处的机架的顶板顶面上固定有第一转移装置，进料输送架和出料输送架之间的中部处的机架的顶板顶面上设有第二转移装置；
[0008]所述第一转移装置和第二转移装置的前后延伸的横向梁的前部和后部处于进料输送架和出料输送架的输送带的上方，横向梁的左侧壁上均安装有前后移动机构，前后移动机构的移动块的右侧壁上固定有推动板，推动板与进料输送架和出料输送架的输送带相对应；
[0009]所述机架的顶板的中部底面固定有提升油缸，提升油缸的推杆的顶端伸出机架的顶板的顶面并固定有提升板，第二转移装置的底部架固定在提升板的顶面上。
[0010]所述第一转移装置和第二转移装置均包括底部架，第一转移装置的底部架固定在机架的顶板的顶面上；
[0011]所述底部架的顶部固定有前后延伸的横向梁。
[0012]所述前后移动机构包括固定在横向梁的左侧壁面前部和后部的连接板，前后延伸的移动螺杆的两端通过轴承活动连接在两个连接板上，其中一个连接板的外侧壁上固定有
移动电机，移动电机带动对应的移动螺杆转动，移动块螺接在对应的移动螺杆上，移动块的右侧壁上固定有导向块，导向块插套在对应的横向梁的中部成型的导向通槽中，导向块的右侧壁伸出导向通槽并固定有推动板，推动板的左侧后壁面固定有向后延伸的后挡板。
[0013]所述推动板的顶面的左部固定有感应凸起部，横向梁的前部、中部和后部均固定有连接条，连接条上均固定有接近开关，接近开关的感应端伸出连接条的底面并于对应的感应凸起部的顶面相对应。
[0014]所述横向梁的中部右侧壁上固定有前后延伸的操作水平板，操作水平板的前部和后部分别靠近进料输送架和出料输送架的输送带的上部带体的内侧壁，操作水平板的顶面与输送带的上部带体的顶面相平。
[0015]所述提升板的底面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在机架的顶板上成型的竖直导向通孔中。
[0016]本技术的突出效果是：
[0017]它由进料输送架、出料输送架、第一转移装置和第二转移装置组成，实现连线生产，其可以在第一转移装置和第二转移装置的操作水平板对应的机架处安装机器人或自动加工设备，可以将进料输送架的物料推动至对应的操作水平板上进行自动操作，并将操作完成的物料推动至出料输送架上，实现连续自动生产。
[0018]其第一转移装置和第二转移装置的操作水平板作为双工位，可以提高加工效率。
附图说明：
[0019]图1是本技术的局部结构示意图；
[0020]图2是图1的局部放大图；
[0021]图3是本技术的局部俯视图；
[0022]图4是图3的局部放大图。
具体实施方式：
[0023]实施例，见如图1至图4所示，一种双工位上下料组合连线机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面前部固定有横向延伸的进料输送架20，机架10的顶板的顶面后部固定有横向延伸的出料输送架30；进料输送架20和出料输送架30结构相同，均包括输送架体，输送架体的左部和右部均通过轴承活动连接有两个传动辊，输送带21张紧在对应的两个传动辊上，其中一个传动辊的一端伸出输送架体的一侧支撑腿并固定有传动轮，机架10的顶板顶面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动轮，传动带张紧在传动轮和驱动轮上，通过驱动电机运行，实现输送带21运行。其进料输送架20的输送带21上的物品是由右向左输送，出料输送架30的输送带21上的物品是由左向右输送。
[0024]所述进料输送架20和出料输送架30之间的左部处的机架10的顶板顶面上固定有第一转移装置40，进料输送架20和出料输送架30之间的中部处的机架10的顶板顶面上设有第二转移装置50；
[0025]所述第一转移装置40和第二转移装置50相同。
[0026]所述第一转移装置40和第二转移装置50的前后延伸的横向梁41的前部和后部处于进料输送架20和出料输送架30的输送带21的左部和中部上方，横向梁41的左侧壁上均安
装有前后移动机构60，前后移动机构60的移动块61的右侧壁上固定有推动板63，推动板63与进料输送架20和出料输送架30的输送带21相对应；
[0027]所述机架10的顶板的中部底面固定有提升油缸11，提升油缸11的推杆的顶端伸出机架10的顶板的顶面并固定有提升板12，第二转移装置50的底部架固定在提升板12的顶面上，所述提升板12的底面固定有竖直导向杆121，竖直导向杆121插套在机架10的顶板上成型的竖直导向通孔中，其竖直导向通孔的内侧壁上固定导向套，竖直导向杆121插套在对应的导向套中。
[0028]进一步的说，所述第一转移装置40和第二转移装置50均包括底部架，第一转移装置40的底部架固定在机架10的顶板的顶面上；
[0029]所述底部架的顶部固定有前后延伸的横向梁41。
[0030]所述前后移动机构60包括固定在横向梁41的左侧壁面前部和后部的连接板42，前后延伸的移动螺杆43的两端通过轴承活动连接在两个连接板42上，其中一个连接板42的外侧壁上固定有移动电机44，移动电机44的输出轴为花键轴，其插套在对应的移动螺杆43的一端的花键孔中，其带动对应的移动螺杆43转动，移动块61螺接在对应的移动螺杆43上，移动块61的右侧壁上固定有导向块62，导向块62插套在对应的横向梁41的中部成型的导向通槽中，导向块62的顶面和底面紧贴对应的导向通槽的顶面和底面的自润滑层；导向块62的右侧壁伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位上下料组合连线机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面前部固定有横向延伸的进料输送架(20)，机架(10)的顶板的顶面后部固定有横向延伸的出料输送架(30)；所述进料输送架(20)和出料输送架(30)之间的左部处的机架(10)的顶板顶面上固定有第一转移装置(40)，进料输送架(20)和出料输送架(30)之间的中部处的机架(10)的顶板顶面上设有第二转移装置(50)；所述第一转移装置(40)和第二转移装置(50)的前后延伸的横向梁(41)的前部和后部处于进料输送架(20)和出料输送架(30)的输送带(21)的上方，横向梁(41)的左侧壁上均安装有前后移动机构(60)，前后移动机构(60)的移动块(61)的右侧壁上固定有推动板(63)，推动板(63)与进料输送架(20)和出料输送架(30)的输送带(21)相对应；所述机架(10)的顶板的中部底面固定有提升油缸(11)，提升油缸(11)的推杆的顶端伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有提升板(12)，第二转移装置(50)的底部架固定在提升板(12)的顶面上。2.根据权利要求1所述的一种双工位上下料组合连线机构，其特征在于：所述第一转移装置(40)和第二转移装置(50)均包括底部架，第一转移装置(40)的底部架固定在机架(10)的顶板的顶面上；所述底部架的顶部固定有前后延伸的横向梁(41)。3.根据权利要求1所述的一种双工位上下料组合连线机构，其特征在于：所述前后移动机构(60)包括固定在横向梁(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丹，
申请(专利权)人：同博智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：