本实用新型专利技术公开了一种双头滚喷机的滑移装置，包括滚喷机主机，所述滚喷机主机的下方地面上固定有横向移动架，横向移动架的移动块的顶面固定有水平连接板，水平连接板的顶面固定有滚喷机主机；所述滚喷机主机的右侧固定有接料盆，接料盆的底板中部成型有落料通孔，前后延伸的输送带处于接料盆的下方，输送带的左右两侧外壁面上成型有径向延伸边。它可以将滚喷机主机进行左右移动，方便加料，同时，可以将加工好的物料倒入输送带上，实现自动输送，大大提高其加工效率，降低人工劳动量。降低人工劳动量。降低人工劳动量。
【技术实现步骤摘要】
一种双头滚喷机的滑移装置
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[0001]本技术涉及机械加工设备
，更具体地说涉及一种双头滚喷机的滑移装置。
技术介绍
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[0002]现有的滚喷机一般在盖板上直接安装喷头，喷头对着盖板的中部通槽，对滚筒内部的零部件进行喷涂，其喷涂机构与滚筒集成在一起，其上下料时均需要人工操作，效率低，而如果可以在滚喷机的右侧处安装自动接料结构，如输送架实现自动接料，则可以自动实现接料，使得出料后，无需人工操作，就大大提高其加工效率，但现在并没有此类结构。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种双头滚喷机的滑移装置，它可以将滚喷机主机进行左右移动，方便加料，同时，可以将加工好的物料倒入输送带上，实现自动输送，大大提高其加工效率，降低人工劳动量。
[0004]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0005]一种双头滚喷机的滑移装置，包括滚喷机主机，所述滚喷机主机的下方地面上固定有横向移动架，横向移动架的移动块的顶面固定有水平连接板，水平连接板的顶面固定有滚喷机主机；
[0006]所述滚喷机主机的右侧固定有接料盆，接料盆的底板中部成型有落料通孔，前后延伸的输送带处于接料盆的下方，输送带的左右两侧外壁面上成型有径向延伸边。
[0007]所述横向移动架包括固定底板，固定底板的顶面的左部固定有左支撑板，固定底板的中部顶面固定有右支撑板，横向移动螺杆的两端通过轴承活动连接在左支撑板和右支撑板上，左支撑板的左侧壁上固定有驱动电机，驱动电机带动横向移动螺杆转动，移动块螺接在横向移动螺杆上。
[0008]所述固定底板的顶面的前部和后部均固定有横向导向条，移动块的底面固定有导向块，横向导向条插套在对应的导向块的底面成型的横向导向槽中。
[0009]所述左支撑板和右支撑板的上部均固定有竖直连接板，竖直连接板对着水平连接板的一侧壁上固定有接近开关，接近开关的感应端对着水平连接板的侧壁。
[0010]所述水平连接板的左侧壁和右侧壁上均固定有连接块，连接块的外侧壁上固定有感应块，感应块与对应的接近开关的感应端相对应。
[0011]所述竖直连接板的上部成型有横向通孔，缓冲杆插套在对应的横向通孔中，缓冲杆的一端伸出竖直连接板的一侧壁并固定有弹性块，弹性块对着对应的连接块，缓冲杆上插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端着力于弹性块、另一端着力于竖直连接板，缓冲杆的外端伸出竖直连接板的外壁面并螺接有调节螺母，调节螺母的一端面紧贴对应的竖直连接板的外壁面。
[0012]本技术的突出效果是：
[0013]它可以将滚喷机主机进行左右移动，方便加料，同时，可以将加工好的物料倒入输送带上，实现自动输送，大大提高其加工效率，降低人工劳动量。
附图说明：
[0014]图1是本技术的局部结构示意图；
[0015]图2是图1的局部放大图；
[0016]图3是横向移动架处的局部俯视图。
具体实施方式：
[0017]实施例，见如图1至图3所示，一种双头滚喷机的滑移装置，包括滚喷机主机10(本实施例中的滚喷机主机10中设有双喷头)，所述滚喷机主机10的下方地面上固定有横向移动架20，横向移动架20的移动块21的顶面固定有水平连接板22，水平连接板22的顶面固定有滚喷机主机10；
[0018]所述滚喷机主机10的右侧固定有接料盆11，接料盆11的底板中部成型有落料通孔12，输送带30处于接料盆11的下方，输送带30的左右两侧外壁面上成型有径向延伸边31。
[0019]在安装时，多个滚喷机主机10安装在横向移动架20上，并前后排列，输送架(采用现有设备，不再详述)前后延伸安装在所有滚喷机主机10的右侧处，输送带30处于所有接料盆11的下方。
[0020]进一步的说，所述横向移动架20包括固定底板230，固定底板230的顶面的左部固定有左支撑板23，固定底板230的中部顶面固定有右支撑板24，横向移动螺杆25的两端通过轴承活动连接在左支撑板23和右支撑板24上，左支撑板23的左侧壁上固定有驱动电机26，驱动电机26的输出轴为花键轴，其插套在横向移动螺杆25的一端的花键孔中，其带动横向移动螺杆25转动，移动块21螺接在横向移动螺杆25上。
[0021]进一步的说，所述固定底板230的顶面的前部和后部均固定有横向导向条1，移动块21的底面固定有导向块211，横向导向条1插套在对应的导向块211的底面成型的横向导向槽中。
[0022]进一步的说，所述左支撑板23和右支撑板24的上部均固定有竖直连接板27，竖直连接板27对着水平连接板22的一侧壁上固定有接近开关2，接近开关2的感应端对着水平连接板22的侧壁。
[0023]进一步的说，所述水平连接板22的左侧壁和右侧壁上均固定有连接块221，连接块221的外侧壁上固定有感应块222，感应块222与对应的接近开关2的感应端相对应。
[0024]进一步的说，所述竖直连接板27的上部成型有横向通孔，缓冲杆40插套在对应的横向通孔中，缓冲杆40的一端伸出竖直连接板27的一侧壁并固定有弹性块41，弹性块41对着对应的连接块221，缓冲杆40上插套有缓冲弹簧42，缓冲弹簧42的一端着力于弹性块41、另一端着力于竖直连接板27，缓冲杆40的外端伸出竖直连接板27的外壁面并螺接有调节螺母43，调节螺母43的一端面紧贴对应的竖直连接板27的外壁面。通过转动调节螺母43可以实现缓冲弹簧42的弹力调节。
[0025]本实施例在使用时，其通过驱动电机26运行，使得对应的滚喷机主机10向左移动，使得左侧的弹性块41压靠在对应的连接块221上，通过缓冲弹簧42实现缓冲，并通过接近开
关2的感应端感应到感应块222，说明其向左移动到位，驱动电机26停止运行，此时，可以人工或自动上料机构(如六轴机器人等，其可以使用市面上可以购买得到的机器人，这里不再详述)将物料倒入滚喷机主机10的滚筒中，然后，滚喷机主机10运行喷涂，完成后，驱动电机26运行，使得滚喷机主机10向右移动，使得右侧的弹性块41压靠在对应的连接块221上，通过缓冲弹簧42实现缓冲，并通过接近开关2的感应端感应到感应块222，说明其向右移动到位，此时，接料盆11处于输送带30的上部带体的上方，然后，滚喷机主机10倒料，将其倒入接料盆11中，并通过落料通孔12掉落到输送带30上，通过输送带30运行将其向前或向后输送，其实现自动下料，效果好，效率高，大大降低人工劳动量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双头滚喷机的滑移装置，包括滚喷机主机(10)，其特征在于：所述滚喷机主机(10)的下方地面上固定有横向移动架(20)，横向移动架(20)的移动块(21)的顶面固定有水平连接板(22)，水平连接板(22)的顶面固定有滚喷机主机(10)；所述滚喷机主机(10)的右侧固定有接料盆(11)，接料盆(11)的底板中部成型有落料通孔(12)，前后延伸的输送带(30)处于接料盆(11)的下方，输送带(30)的左右两侧外壁面上成型有径向延伸边(31)。2.根据权利要求1所述的一种双头滚喷机的滑移装置，其特征在于：所述横向移动架(20)包括固定底板(230)，固定底板(230)的顶面的左部固定有左支撑板(23)，固定底板(230)的中部顶面固定有右支撑板(24)，横向移动螺杆(25)的两端通过轴承活动连接在左支撑板(23)和右支撑板(24)上，左支撑板(23)的左侧壁上固定有驱动电机(26)，驱动电机(26)带动横向移动螺杆(25)转动，移动块(21)螺接在横向移动螺杆(25)上。3.根据权利要求2所述的一种双头滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄丹，
申请(专利权)人：同博智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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