一种点胶机用物料传送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶机用物料传送机构，包括固定支架，固定支架的内部活动套接有移动机体，移动机体的内部活动安装有夹持组件，移动机体的内部活动安装有支撑装置。上述方案，使用时，异向螺杆进行转动，通过移动槽的限位，使夹持座带动夹持架进行相向移动，使驱动块与转动块对工件进行夹持，在传送的过程中，对工件进行夹持固定，使工件在传送的过程中更加稳定，传送便捷；通过电动伸缩杆下降，从而避免对工件转动或者翻转时产生干涉，可使工件进行转动，转动到合适的位置时，启动电动伸缩杆收缩，支撑底板上升，对工件进行支撑，工件可全方位的转动，扩大翻转范围，局限性小，提高点胶机的工作效率。点胶机的工作效率。点胶机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶机用物料传送机构


[0001]本技术涉及点胶机
，更具体地说，本技术涉及一种点胶机用物料传送机构。

技术介绍

[0002]现有的点胶机的上下料多采用人工上下料或关节机械手上下料方式，但是人工上下料方式存在安全性低、劳动强度大的问题；且现有的点胶机流水线上的工装或者工件需要翻转90
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后再输送，且一般的点胶机的上下料翻转机构通常采用机械手抓取翻转后放下，则导致费用高且耗时长。
[0003]为了解决上述问题，专利文献公开号CN210058840U，一种点胶机的上下料翻转机构，包括下料气缸和导轨，下料气缸右侧通过螺栓固定设置有导轨，导轨左侧通过螺栓固定设置有放置架，放置架右侧通过螺栓固定设置有档板，档板右侧通过螺栓固定设置有推到气缸，放置架右侧通过螺栓固定设置有下料推板。
[0004]上述装置在使用时，工件实现90
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翻转来缩短工作时间，同时节约人工，并且整个装置的控制精度高，但其在使用过程中，由于点胶机对工件加工的不同，工件可能需要多角度或者翻面进行点胶，在对自动售货机方面的马达驱动器进行点胶时，由于马达驱动器分左旋和右旋是因为控制出货方向，故而对其进行点胶加工时，需要调整马达驱动器的多个方面，从而对马达驱动器进行点胶，而上述装置仅能实现90
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内的转动，局限性较大，使用不够灵活。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种点胶机用物料传送机构，以解决现有的由于点胶机对工件加工的不同，工件可能需要多角度或者翻面进行点胶，在对自动售货机方面的马达驱动器进行点胶时，由于马达驱动器分左旋和右旋是因为控制出货方向，故而对其进行点胶加工时，需要调整马达驱动器的多个方面，从而对马达驱动器进行点胶，而上述装置仅能实现90
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内的转动，局限性较大，使用不够灵活的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种点胶机用物料传送机构，包括固定支架，所述固定支架的内部活动套接有移动机体，所述移动机体的内部活动安装有夹持组件，所述移动机体的内部活动安装有支撑装置。
[0007]其中，所述固定支架包括连接块，所述连接块内部的两端均固定安装有导轨，所述连接块的一端固定安装有传送气缸，所述连接块顶部的一端固定安装有下料架，所述下料架的侧边固定安装有下料气缸，所述下料气缸的侧边固定安装有下料推板。
[0008]其中，所述移动机体包括滑动座，所述滑动座的一端固定安装有驱动座，所述滑动座的两端均固定安装有滑动块，所述滑动座的内部开设有移动槽，所述滑动座的两端均开设有套接槽，所述滑动块活动套接在导轨的外表面，所述滑动座的另外一端固定安装在传送气缸的侧边。
[0009]其中，所述夹持组件包括转动驱动，所述转动驱动的侧边固定安装有异向螺杆，所述异向螺杆转动安装在移动槽的内部，所述异向螺杆两端的外表面均活动套接有夹持座，所述夹持座的顶部固定安装有夹持架，一端所述夹持架的上端转动安装有转动块，另外一端夹持架的侧边固定安装有旋转驱动，所述旋转驱动的侧边固定安装有驱动块，所述驱动块转动安装在夹持架的上端，所述转动驱动固定安装在驱动座的内部。
[0010]其中，所述支撑装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有支撑底板，所述电动伸缩杆的顶部固定安装在滑动座的底部，所述支撑底板活动套接在套接槽的内部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，使用时，将工件放置在支撑底板的顶部，启动转动驱动，使异向螺杆进行转动，通过移动槽的限位，使夹持座带动夹持架进行相向移动，使驱动块与转动块对工件进行夹持，在传送的过程中，对工件进行夹持固定，使工件在传送的过程中更加稳定，传送便捷；
[0013]通过电动伸缩杆下降，从而避免对工件转动或者翻转时产生干涉，可使工件进行转动，转动到合适的位置时，启动电动伸缩杆收缩，支撑底板上升，对工件进行支撑，工件可全方位的转动，扩大翻转范围，局限性小，提高点胶机的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定支架结构示意图；
[0016]图3为本技术的移动机体结构示意图；
[0017]图4为本技术的夹持组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的支撑装置结构示意图。
[0019]附图标记为：1、固定支架；2、移动机体；3、夹持组件；4、支撑装置；11、连接块；12、导轨；13、传送气缸；14、下料架；15、下料气缸；16、下料推板；21、滑动座；22、驱动座；23、滑动块；24、移动槽；25、套接槽；31、转动驱动；32、异向螺杆；33、夹持座；34、夹持架；35、旋转驱动；36、驱动块；37、转动块；41、电动伸缩杆；42、支撑底板。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种点胶机用物料传送机构，包括固定支架1，固定支架1的内部活动套接有移动机体2，移动机体2的内部活动安装有夹持组件3，移动机体2的内部活动安装有支撑装置4。
[0022]其中，固定支架1包括连接块11，连接块11内部的两端均固定安装有导轨12，连接块11的一端固定安装有传送气缸13，连接块11顶部的一端固定安装有下料架14，下料架14的侧边固定安装有下料气缸15，下料气缸15的侧边固定安装有下料推板16，设置下料气缸15和下料推板16，使工件进行推动下料，提高装置的自动化。
[0023]其中，移动机体2包括滑动座21，滑动座21的一端固定安装有驱动座22，滑动座21
的两端均固定安装有滑动块23，滑动座21的内部开设有移动槽24，滑动座21的两端均开设有套接槽25，滑动块23活动套接在导轨12的外表面，滑动座21的另外一端固定安装在传送气缸13的侧边。
[0024]其中，夹持组件3包括转动驱动31，转动驱动31的侧边固定安装有异向螺杆32，异向螺杆32转动安装在移动槽24的内部，异向螺杆32两端的外表面均活动套接有夹持座33，夹持座33的顶部固定安装有夹持架34，一端夹持架34的上端转动安装有转动块37，另外一端夹持架34的侧边固定安装有旋转驱动35，旋转驱动35的侧边固定安装有驱动块36，驱动块36转动安装在夹持架34的上端，转动驱动31固定安装在驱动座22的内部。
[0025]其中，支撑装置4包括电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的底部固定安装有支撑底板42，电动伸缩杆41的顶部固定安装在滑动座21的底部，支撑底板42活动套接在套接槽25的内部，设置电动伸缩杆41，使电动伸缩杆41在滑动座21的内部进行活动，电动伸缩杆41对工件进行支撑的同时，可进行升降，从而避免对工件转动或者翻转产生干涉。
[0026]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶机用物料传送机构，包括固定支架(1)，其特征在于，所述固定支架(1)的内部活动套接有移动机体(2)，所述移动机体(2)的内部活动安装有夹持组件(3)，所述移动机体(2)的内部活动安装有支撑装置(4)，所述夹持组件(3)包括转动驱动(31)，所述转动驱动(31)的侧边固定安装有异向螺杆(32)，所述异向螺杆(32)转动安装在移动槽(24)的内部，所述异向螺杆(32)两端的外表面均活动套接有夹持座(33)，所述夹持座(33)的顶部固定安装有夹持架(34)，一端所述夹持架(34)的上端转动安装有转动块(37)，另外一端夹持架(34)的侧边固定安装有旋转驱动(35)，所述旋转驱动(35)的侧边固定安装有驱动块(36)，所述驱动块(36)转动安装在夹持架(34)的上端，所述转动驱动(31)固定安装在驱动座(22)的内部，所述支撑装置(4)包括电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)的底部固定安装有支撑底板(42)，所述电动伸缩杆(41)的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：生瑞明，
申请(专利权)人：大连铠斯蔓金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：