一种牵引结构及涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布技术领域，提供了一种牵引结构及涂布机，其中牵引结构包括牵引辊和压紧辊，一一相对分布且分别设置在安装座上，任一两个相对的牵引辊和压紧辊之间适于形成供基材穿过的间隙；调节组件，在所述压紧辊的两端均设置一调节组件，所述调节组件至少包括两组驱动件和调节件，在压紧辊的两端均分别设置一组驱动件和调节件，驱动件与压紧辊的端部连接，调节件与驱动件连接。在驱动件向压紧辊施加保持力后，该压紧辊向牵引辊靠近，从而使得压紧辊朝向牵引辊压紧基材，以使得该牵引结构具有压紧状态，其中该调节件能够调节驱动件作用下压紧辊上的保持力，从而实现压紧辊对基材的压紧，该作用力的作用方向使得驱动件在动作时不会产生较大的晃动。作时不会产生较大的晃动。作时不会产生较大的晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种牵引结构及涂布机


[0001]本技术涉及涂布
，具体涉及一种牵引结构及涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，在常规的烘干和收卷工序之间，会设置牵引动作，牵引动作确保了布料的常规运输，避免因力矩太长影响运输精度，同时也提供了布料的张力控制。
[0003]现有技术中的牵引结构中，将压辊安装在摇臂板上，通过普通气缸驱动摇臂板围绕某点转动，从而带动压辊与牵引辊压紧或松开，再辅助一套带斜面的螺杆调节装置，调节压辊与牵引辊的压紧程度。
[0004]但是该种方式中，在实际动作时，利用两侧的摇臂板进行调节压辊时，摇臂板动作时晃动比较大，导致压辊整体受到的作用力不均匀，当压辊贴合基材后，压辊向基材施加的作用力也不均匀，导致基材发生起皱的情况，进而导致在后续涂布时，涂布效果不理想。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中，将压辊安装在摇臂板上，在实际动作时，利用两侧的摇臂板进行调节压辊时，摇臂板动作时晃动比较大，导致压辊整体受到的作用力不均匀，当压辊贴合基材后，压辊向基材施加的作用力也不均匀，导致基材发生起皱的情况，进而导致在后续涂布时，涂布效果不理想的缺陷，从而提供一种牵引结构及涂布机。
[0006]一种牵引结构，包括：至少一个牵引辊和至少一个压紧辊，一一相对分布且分别设置在安装座上，任一两个相对的牵引辊和压紧辊之间适于形成过件通道，以供基材穿过；调节组件，在所述压紧辊的两端均设置一调节组件，所述调节组件至少包括驱动件和调节件，其中，所述驱动件与所述压紧辊的端部连接，所述调节件与所述驱动件连接；所述牵引结构具有所述压紧辊在受所述驱动件所作用的保持力下，向所述牵引辊靠近，以使所述压紧辊朝向所述牵引辊压紧所述基材的压紧状态，在所述压紧状态下，所述基材的两侧面分别与所述牵引辊和所述压紧辊的外壁面抵接；所述调节件适于调节所述驱动件作用在所述压紧辊上的保持力，所述保持力的第一方向与所述压紧辊朝向所述牵引辊运动的第二方向同向。
[0007]可选地，上述牵引结构中，所述调节组件还包括调整件，设置在所述驱动件与所述压紧辊之间，所述调整件与所述压紧辊的辊轴套设连接，所述驱动件的动力输出端与所述调整件连接。
[0008]可选地，上述牵引结构中，所述调整件为调心轴承件；和/或，所述调节件为精密减压阀；和/或，所述驱动件为低摩擦气缸。
[0009]可选地，上述牵引结构中，所述调节组件还包括调速件，所述调速件与所述驱动件
连接，通过所述调速件调整所述驱动件的动力输出端的输出速度，以调节所述压紧辊朝向所述牵引辊的移动速度。
[0010]可选地，上述牵引结构中，所述调节组件还包括连接件，所述连接件的一端连接所述调速件，另一端连接调节件，所述驱动件通过所述调速件和所述连接件与所述调节件连接。
[0011]可选地，上述牵引结构中，所述调速件为速度控制阀；和/或，所述连接件为气管快换接头。
[0012]可选地，上述牵引结构中，所述调节件与所述调速件分设在所述安装座的两侧。
[0013]可选地，上述牵引结构中，还包括导向组件，其包括滑动连接的导向件和导向配合件，所述导向件安装在所述安装座上，所述导向配合件的一端与所述驱动件的动力输出端连接，所述导向配合件的一侧通过安装座与所述调整件连接，以与所述压紧辊连接，在所述压紧辊相对所述牵引辊靠近的过程中，所述导向配合件适于沿所述导向件移动。
[0014]可选地，上述牵引结构中，所述驱动件的动力输出端通过浮动接头与所述导向配合件连接。
[0015]一种涂布机，包括牵引结构，所述牵引结构为如上所述的牵引结构。
[0016]本技术技术方案，具有如下优点：
[0017]1.本技术提供的一种牵引结构，包括：至少一个牵引辊和至少一个压紧辊，一一相对分布且分别设置在安装座上，任一两个相对的牵引辊和压紧辊之间适于形成过件通道，以供基材穿过；调节组件，其至少包括两组驱动件和调节件，在所述压紧辊的两端均分别设置一组所述驱动件和调节件，所述驱动件与所述压紧辊的端部连接，所述调节件与所述驱动件连接；所述牵引结构具有所述压紧辊在受所述驱动件所作用的保持力下，向所述牵引辊靠近，以使所述压紧辊朝向所述牵引辊压紧所述基材的压紧状态，在所述压紧状态下，所述基材的两侧面分别与所述牵引辊和所述压紧辊的外壁面抵接；所述调节件适于调节所述驱动件作用在所述压紧辊上的保持力，所述保持力的第一方向与所述压紧辊朝向所述牵引辊运动的第二方向同向。
[0018]此结构的牵引结构中，通过在压紧辊的两端均设置调节组件的一组驱动件和调节件，其中，将驱动件与压辊轴的端部连接，在驱动件向压紧辊施加保持力后，该压紧辊向牵引辊靠近，从而使得压紧辊朝向牵引辊压紧基材，以使得该牵引结构具有压紧状态，其中，在该压紧状态下，基材的两侧面分别与牵引辊和压紧辊的外壁面抵接，且该调节件能够调节驱动件作用下压紧辊上的保持力，从而实现压紧辊对基材的压紧，且该驱动件的动力输出端直接与压紧辊连接，通过调整保持力以实现调整压紧程度的效果，且作用在压紧辊上保持力的第一方向与压紧辊相对牵引辊靠近的第二方向同向，该作用力的作用方向使得驱动件在动作时不会产生较大的晃动，进而保证整体结构的动作稳定性，且在压辊的两端均设置一组驱动件和调节件，保证压辊整体受到的保持力均匀，进而使得压辊作用在基材上的作用力也处于均匀的状态，从而实现了基材的平整不起皱，保证了后续的涂布工序的涂布效果，克服了现有技术中，将压辊安装在摇臂板上，在实际动作时，利用两侧的摇臂板进行调节压辊时，摇臂板动作时晃动比较大，导致压辊整体受到的作用力不均匀，当压辊贴合基材后，压辊向基材施加的作用力也不均匀，导致基材发生起皱的情况，进而导致在后续涂布时，涂布效果不理想的缺陷。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的第一种实施方式中提供的牵引结构与压紧辊的连接结构示意图；
[0021]图2为图1所示的牵引结构的放大结构示意图；
[0022]图3为牵引辊与压紧辊、牵引结构的位置结构示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]100、牵引结构；
[0025]1、牵引辊；2、压紧辊；
[0026]3、调节组件；301、驱动件；302、调节件；303、调整件；304、调速件；305、连接件；306、浮动接头；
[0027]4、导向组件；401、导向件；402、导向配合件；
[0028]5、基材；6、安装座。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牵引结构，其特征在于，包括：至少一个牵引辊(1)和至少一个压紧辊(2)，一一相对分布且分别设置在安装座(6)上，任一两个相对的牵引辊(1)和压紧辊(2)之间适于形成供基材(5)穿过的间隙；调节组件(3)，在所述压紧辊(2)的两端均设置一调节组件(3)，所述调节组件至少包括驱动件(301)和调节件(302)，其中，所述驱动件(301)与所述压紧辊(2)的端部连接，所述调节件(302)与所述驱动件(301)连接；所述牵引结构具有所述压紧辊(2)在受所述驱动件(301)所作用的保持力下，向所述牵引辊(1)靠近，以使所述压紧辊(2)朝向所述牵引辊(1)压紧所述基材(5)的压紧状态，在所述压紧状态下，所述基材(5)的两侧面分别与所述牵引辊(1)和所述压紧辊(2)的外壁面抵接；所述调节件(302)适于调节所述驱动件(301)作用在所述压紧辊(2)上的保持力，所述保持力的第一方向与所述压紧辊(2)朝向所述牵引辊(1)运动的第二方向同向。2.根据权利要求1所述的牵引结构，其特征在于，所述调节组件(3)还包括调整件(303)，设置在所述驱动件(301)与所述压紧辊(2)之间，所述调整件(303)与所述压紧辊(2)的辊轴套设连接，所述驱动件(301)的动力输出端与所述调整件(303)连接。3.根据权利要求2所述的牵引结构，其特征在于，所述调整件(303)为调心轴承件；和/或，所述调节件(302)为精密减压阀；和/或，所述驱动件(301)为低摩擦气缸。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的牵引结构，其特征在于，所述调节组件(3)还包括调速件(304)，所述调速件...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄威，廖小龙，金旭东，潘昱凡，
申请(专利权)人：深圳市尚水智能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：