投料装置和投料系统制造方法及图纸

技术编号:41162163 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:25
本技术公开了一种投料装置和投料系统。投料装置包括料仓和多个通气管。多个通气管与料仓的内腔相连通。通气管设置在料仓的外壁上,且朝投料装置的下料方向倾斜设置。通气管用于与供气装置连接。采用本技术的投料装置,基于在料仓上设置有与供气装置连通的通气管,通气管设置在料仓的外壁上,且朝投料装置的下料方向倾斜设置,从而供气装置提供的气体能够通过通气管进入料仓并形成气旋,气旋沿料仓的内壁下行扩散,并不断冲刷料仓内壁的粉体物料,从而使粉体物料与料仓的内壁脱离接触并恢复流动,进而消除粉体物料的架桥或鼠洞现象,提高卸粉效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料仓储和输送,尤其涉及一种投料装置和投料系统


技术介绍

1、物料的仓储和输送是物料加工中非常重要的一个环节。在锂离子电池浆料制备过程中通常采用料仓对粉状物料进行存储和计量输送。然而,在存储过程中,由于粉状物料的安息角较大或料仓结构不合理,因此粉状物料会机械性挤压结块,并在料仓的出料口处出现架桥以及鼠洞等现象,从而降低卸粉效率,影响后续的制浆效果。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的一个目的在于提供一种投料装置和投料系统,以解决现有技术中存在的在料仓的出料口处出现架桥以及鼠洞的技术问题。

2、第一方面,本技术实施例提供一种投料装置,包括料仓和多个通气管。多个所述通气管与所述料仓的内腔相连通。所述通气管设置在所述料仓的外壁上,且朝所述投料装置的下料方向倾斜设置。所述通气管用于与供气装置连接。

3、结合第一方面,在第一方面的某些实现方式中,多个所述通气管沿所述料仓的切向方向设置。

4、结合第一方面,在第一方面的某些实现方式中,多个所述通气管以所述料仓的中轴线为中心逆时针或顺时针环绕设置在所述料仓的外壁上,且间隔设置。

5、结合第一方面,在第一方面的某些实现方式中,所述通气管包括相对设置的第一开口和第二开口,所述第一开口通过所述第二开口与所述料仓的内腔相连通,所述第一开口的开口尺寸小于所述第二开口的开口尺寸。

6、结合第一方面,在第一方面的某些实现方式中,定义垂直于所述料仓的中轴线的平面为基准面,所述通气管的中轴线与所述基准面形成夹角,所述夹角为10°-60°。

7、结合第一方面,在第一方面的某些实现方式中,多个所述通气管在所述料仓上位于同一高度。

8、第二方面,本技术实施例提供一种投料装置,包括供气装置和如上所述的投料装置,所述供气装置设置于所述投料装置上,且用于向所述投料装置供气。

9、结合第二方面,在第二方面的某些实现方式中,所述供气装置包括进气总管和多个分支管,所述进气总管呈环状,多个所述分支管间隔设置于所述进气总管上,且连通所述分支管和所述通气管。

10、结合第二方面,在第二方面的某些实现方式中,所述供气装置还包括喷嘴,所述喷嘴连接于所述分支管远离所述进气总管的一端,且与所述通气管可拆卸连接。

11、结合第二方面,在第二方面的某些实现方式中,所述分支管的管路上设置有单向阀,所述单向阀用于由所述进气总管至所述通气管的单向导通。

12、本技术实施例提供的投料装置和投料系统,基于在料仓上设置有与供气装置连通的通气管,通气管设置在料仓的外壁上,且朝投料装置的下料方向倾斜设置,从而供气装置提供的气体能够通过通气管进入料仓并形成气旋,气旋沿料仓的内壁下行扩散,并不断冲刷料仓内壁的粉体物料,从而使粉体物料与料仓的内壁脱离接触并恢复流动,进而消除粉体物料的架桥或鼠洞现象,提高卸粉效率。此外,采用供气装置具有对料仓的损害小、噪音小,以及粉体物料的残留量低等优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种投料装置(100),其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的投料装置(100),其特征在于,多个所述通气管(20)沿所述料仓(10)的切向方向设置。

3.如权利要求2所述的投料装置(100),其特征在于,多个所述通气管(20)以所述料仓(10)的中轴线(P)为中心逆时针或顺时针环绕设置在所述料仓(10)的外壁上,且间隔设置。

4.如权利要求1所述的投料装置(100),其特征在于,所述通气管(20)包括相对设置的第一开口(21)和第二开口(22),所述第一开口(21)通过所述第二开口(22)与所述料仓(10)的内腔(101)相连通,所述第一开口(21)的开口尺寸小于所述第二开口(22)的开口尺寸。

5.如权利要求1所述的投料装置(100),其特征在于,定义垂直于所述料仓(10)的中轴线(P)的平面为基准面(M),所述通气管(20)的中轴线(P)与所述基准面(M)形成夹角(α),所述夹角(α)为10°-60°。

6.如权利要求1所述的投料装置(100),其特征在于,多个所述通气管(20)在所述料仓(10)上位于同一高度。

7.一种投料系统(1000),其特征在于,包括供气装置(200)和如权利要求1-6任意一项所述的投料装置(100),所述供气装置(200)设置于所述投料装置(100)上,且用于向所述投料装置(100)供气。

8.如权利要求7所述的投料系统(1000),其特征在于,所述供气装置(200)包括进气总管(50)和多个分支管(60),所述进气总管(50)呈环状,多个所述分支管(60)间隔设置于所述进气总管(50)上,且连通所述分支管(60)和所述通气管(20)。

9.如权利要求8所述的投料系统(1000),其特征在于,所述供气装置(200)还包括喷嘴(61),所述喷嘴(61)连接于所述分支管(60)远离所述进气总管(50)的一端,且与所述通气管(20)可拆卸连接。

10.如权利要求8所述的投料系统(1000),其特征在于,所述分支管(60)的管路上设置有单向阀(72),所述单向阀(72)用于由所述进气总管(50)至所述通气管(20)的单向导通。

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【技术特征摘要】

1.一种投料装置(100),其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的投料装置(100),其特征在于,多个所述通气管(20)沿所述料仓(10)的切向方向设置。

3.如权利要求2所述的投料装置(100),其特征在于,多个所述通气管(20)以所述料仓(10)的中轴线(p)为中心逆时针或顺时针环绕设置在所述料仓(10)的外壁上,且间隔设置。

4.如权利要求1所述的投料装置(100),其特征在于,所述通气管(20)包括相对设置的第一开口(21)和第二开口(22),所述第一开口(21)通过所述第二开口(22)与所述料仓(10)的内腔(101)相连通,所述第一开口(21)的开口尺寸小于所述第二开口(22)的开口尺寸。

5.如权利要求1所述的投料装置(100),其特征在于,定义垂直于所述料仓(10)的中轴线(p)的平面为基准面(m),所述通气管(20)的中轴线(p)与所述基准面(m)形成夹角(α),所述夹角(α)为10°-60°。

6.如权利要求1所述的投料装置(100),其特征在于,多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:白淑娟金旭东杜保东
申请(专利权)人:深圳市尚水智能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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