一种冲压模内叠片成型的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模内叠片成型的模具，包括顶板、模具底板和成型板，模具底板顶部的中心开设有模槽，模槽的底部固定连接有桥型件，模槽顶部的四个边侧均固定连接有隔音板，四个隔音板的顶部均开设有卡合槽，四个隔音板的一侧均固定连接有消音复合板，消音复合板的顶部固定连接有缓冲板，本实用新型专利技术一种冲压模内叠片成型的模具，成型板冲压的过程中，稳定柱在安装板上的轴承座内滑动，四个插板分别与四个隔音板上的卡合槽滑动，从成型板运动的上下方向对成型板进行限位，限制成型板的运动轨迹，提高了成型板冲压工作过程中的稳定性，从而提高冲压模具的工作稳定性，降低冲压产品的废品率。产品的废品率。产品的废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模内叠片成型的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种冲压模内叠片成型的模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]应用于冲压操作的模具，这类模具在使用时，模具动能非常大，冲压时上下模具碰撞容易产生巨大的震动，发出巨大的噪音，模具长时间受到碰撞震动的影响，结构容易松动，无法保证冲压过程中的稳定性，导致降低了冲压工件的加工质量，提高了废品率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模内叠片成型的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的模具在使用时，模具动能非常大，冲压时上下模具碰撞容易产生巨大的震动，发出巨大的噪音，模具长时间受到碰撞震动的影响，结构容易松动，无法保证冲压过程中的稳定性，导致降低了冲压工件的加工质量，提高了废品率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模内叠片成型的模具，包括顶板、模具底板和成型板，所述模具底板顶部的中心开设有模槽，所述模槽的底部固定连接有桥型件，所述模槽顶部的四个边侧均固定连接有隔音板，四个所述隔音板的顶部均开设有卡合槽，四个所述隔音板的一侧均固定连接有消音复合板，所述消音复合板的顶部固定连接有缓冲板，所述模具底板顶部的边角均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端分别与顶板底部的四个边角固定连接，所述顶板底部的中心固定安装有四个电动液压缸，四个所述电动液压缸的输出端分别与安装板顶部的四个边角固定连接，所述安装板的中心固定设置有轴承座，所述轴承座的内部穿插连接有稳定柱，所述安装板底部的四个边角均固定连接有连接杆，四个所述连接杆的底端分别与成型板顶部的四个边角固定连接，所述成型板顶部的中心与稳定柱的底端固定连接，所述成型板的四个边侧均固定连接有连接板，四个所述连接板的底部均固定连接有插板，四个所述插板分别与四个卡合槽滑动连接，所述成型板的底部开设有成型槽，所述顶板与四个电动液压缸连接处的外圈均固定连接有防护底座，所述安装板与四个电动液压缸连接处的外圈均固定连接有防护外壳，四个所述电动液压缸均通过外接开关与电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述消音复合板与隔音板的连接处均固定设置有双面胶条。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述消音复合板均由多孔消音板、聚氨酯发泡板、三聚氰胺发泡板和消音棉片组成，所述多孔消音板的一侧固定连接有聚氨酯发泡板，所述聚氨酯发泡板的一侧固定连接有三聚氰胺发泡板，所述三聚氰胺发泡板的一
侧固定连接有消音棉片。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述连接杆与安装板的连接处和桥型件与模具底板的连接处均固定连接有固定板，六个所述固定板均螺纹连接有固定螺栓。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述成型槽与桥型件对应设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述稳定柱的顶端固定连接有限位盘。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述防护底座分别与四个防护外壳一一对应，且四个所述防护底座的底端均固定连接有缓冲圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：成型板冲压的过程中，稳定柱在安装板上的轴承座内滑动，四个插板分别与四个隔音板上的卡合槽滑动，从成型板运动的上下方向对成型板进行限位，限制成型板的运动轨迹，提高了成型板冲压工作过程中的稳定性，从而提高冲压模具的工作稳定性，降低冲压产品的废品率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术冲压结构的结构示意图；
[0015]图3为本技术安装板的结构示意图；
[0016]图4为本技术消音复合板的结构示意图。
[0017]图中：1、电动液压缸；2、顶板；3、支撑柱；4、连接板；5、消音复合板；6、插板；7、模具底板；8、安装板；9、连接杆；10、成型板；11、成型槽；12、隔音板；13、桥型件；14、多孔消音板；15、聚氨酯发泡板；16、三聚氰胺发泡板；17、轴承座；18、稳定柱；19、限位盘；20、防护底座；21、防护外壳；22、缓冲板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种冲压模内叠片成型的模具，包括顶板2、模具底板7和成型板10，模具底板7顶部的中心开设有模槽，模槽的底部固定连接有桥型件13，模槽顶部的四个边侧均固定连接有隔音板12，四个隔音板12的顶部均开设有卡合槽，四个隔音板12的一侧均固定连接有消音复合板5，四个消音复合板5的顶部均固定连接有缓冲板22，模具底板7顶部的边角均固定连接有支撑柱3，四个支撑柱3的顶端分别与顶板2底部的四个边角固定连接，顶板2底部的中心固定安装有四个电动液压缸1，四个电动液压缸1的输出端分别与安装板8顶部的四个边角固定连接，安装板8的中心固定设置有轴承座17，轴承座17的内部穿插连接有稳定柱18，安装板8底部的四个边角均固定连接有连接杆9，四个连接杆9的底端分别与成型板10顶部的四个边角固定连接，成型板10顶部的中心与稳定柱18的底端固定连接，成型板10的四个边侧均固定连接有连接板4，四个连接板4的底部均固定连接有插板6，四个插板6分别与四个卡合槽滑动连接，成型板10的底部开设有成型槽11，顶板2与四个电动液压缸1连接处的外圈均固定连接有防护底座20，安装板8与四个电动液压
缸1连接处的外圈均固定连接有防护外壳21，四个电动液压缸1均通过外接开关与电源电性连接。
[0020]优选的，四个消音复合板5与隔音板12的连接处均固定设置有双面胶条，通过双面胶条，便于对消音复合板5进行安装和维护。
[0021]优选的，四个消音复合板5均由多孔消音板14、聚氨酯发泡板15、三聚氰胺发泡板16和消音棉片组成，多孔消音板14的一侧固定连接有聚氨酯发泡板15，聚氨酯发泡板15的一侧固定连接有三聚氰胺发泡板16，三聚氰胺发泡板16的一侧固定连接有消音棉片，多孔消音板14、聚氨酯发泡板15、三聚氰胺发泡板16和消音棉片四者的消音效果都很优秀，可以防止进行冲压时产生的噪音扩散。
[0022]优选的，四个连接杆9与安装板8的连接处和桥型件13与模具底板7的连接处均固定连接有固定板，六个固定板均螺纹连接有固定螺栓，通过固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模内叠片成型的模具，包括顶板（2）、模具底板（7）和成型板（10），其特征在于：所述模具底板（7）顶部的中心开设有模槽，所述模槽的底部固定连接有桥型件（13），所述模槽顶部的四个边侧均固定连接有隔音板（12），四个所述隔音板（12）的顶部均开设有卡合槽，四个所述隔音板（12）的一侧均固定连接有消音复合板（5），所述消音复合板（5）的顶部固定连接有缓冲板（22），所述模具底板（7）顶部的边角均固定连接有支撑柱（3），四个所述支撑柱（3）的顶端分别与顶板（2）底部的四个边角固定连接，所述顶板（2）底部的中心固定安装有四个电动液压缸（1），四个所述电动液压缸（1）的输出端分别与安装板（8）顶部的四个边角固定连接，所述安装板（8）的中心固定设置有轴承座（17），所述轴承座（17）的内部穿插连接有稳定柱（18），所述安装板（8）底部的四个边角均固定连接有连接杆（9），四个所述连接杆（9）的底端分别与成型板（10）顶部的四个边角固定连接，所述成型板（10）顶部的中心与稳定柱（18）的底端固定连接，所述成型板（10）的四个边侧均固定连接有连接板（4），四个所述连接板（4）的底部均固定连接有插板（6），四个所述插板（6）分别与四个卡合槽滑动连接，所述成型板（10）的底部开设有成型槽（11），所述顶板（2）与四个电动液压缸（1）连接处的外圈均固定连接有防护底座（20），所述安装板（8）与四个电...

【专利技术属性】
技术研发人员：生瑞明，
申请(专利权)人：大连铠斯蔓金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：