一种梯级类产品护手部位压铸侧面滑块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梯级类产品护手部位压铸侧面滑块，所述滑块上设有至少一个渣包，所述渣包侧面设有排气槽，所述排气槽设置在滑块上，排气槽的底部设有排气孔，所述排气槽与渣包内部连通。本实用新型专利技术通过排气槽的位置限定，保证减少增设排气槽的影响，渣包、排气槽以及排气孔，减少铸件成型缺陷，提高铸件的出品率，保证其质量。

【技术实现步骤摘要】
一种梯级类产品护手部位压铸侧面滑块
本技术属于压力铸造
，具体涉及一种梯级类产品护手部位压铸侧面滑块。
技术介绍
无论是黑色冶金企业还是有色冶金企业，都会产生大量高温液态炉渣，绝大多数企业使用渣包(或叫渣罐)装载、处理炉渣。焊接渣包技术诞生前，用户使用铸造渣包处理炉渣。铸造过程会给人身造成较大危害，同时排放大量粉尘、废气、废砂等，对周围环境造成严重污染，并且铸造行业能源消耗是机械行业的4倍，铸造属于高污染、高能耗产业，不符合国家节能减排、可持续发展的产业政策，焊接渣包诞生后，与铸造渣包相比，体现出质量稳定、维修率低、焊接性好、性价比高等显著优势。但是现有的侧面滑块是没有排气槽的，压铸成型的时候，由于滑块侧面渣包内的气体排出困难，渣包处的缺陷较多，影响产品的出品率。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供梯级类产品护手部位压铸侧面滑块，减少产品侧面的缺陷，提高出品率。技术方案：本技术所述的一种梯级类产品护手部位压铸侧面滑块，所述滑块安装在压铸模中，所述滑块上设有至少一个渣包，所述渣包侧面设有排气槽，所述排气槽设置在滑块上，排气槽的底部设有排气孔，所述排气槽与渣包内部连通。进一步的，所述滑块上的渣包个数大于等于两个时，渣包侧边的排气槽相互连通。进一步的，所述渣包为规则形状时，所述规则形状为相对的边相互平行，排气槽设置在渣包侧边的中心点位置。进一步的，所述渣包为不规则图形时，所述不规则图形为至少存在一相对的边不平行，排气槽设置在其中一个角中。进一步的，所述相互连通的排气槽共用一个或多个排气孔。有益效果：本技术通过排气槽的位置限定，保证减少增设排气槽的影响，渣包、排气槽以及排气孔，减少铸件成型缺陷，提高铸件的出品率，保证其质量。附图说明图1为本技术的安装结构示意图；图2为本技术的滑块结构示意图；图3为本技术的滑块示意图；1、滑块2、渣包3、排气槽4、排气孔5、压铸模。具体实施方式如图1-3所示的技术方案：一种梯级类产品护手部位压铸侧面滑块，所述滑块1安装在压铸模5中，所述压铸模5中设有模仁6，所述滑块1安装在模仁6的两侧，所述滑块1上设有至少一个渣包2，所述渣包2侧面设有排气槽3，所述排气槽3设置在滑块1上，排气槽3的底部设有排气孔4，所述排气槽3与渣包2内部连通。本实例中，所述滑块1上的渣包2个数大于等于两个时，渣包2侧边的排气槽3相互连通。本实例中，所述渣包2为规则形状时，排气槽3设置在渣包2侧边的中心点位置，所述规则形状为相对的边相互平行。本实例中，所述渣包2为不规则图形时，排气槽3设置在其中一个角中，所述不规则图形为至少存在一相对的边不平行。本实例中，所述相互连通的排气槽3共用一个或多个排气孔4。通过排气槽3的位置限定，保证减少增设排气槽3的影响，渣包2、排气槽3以及排气孔4，减少铸件成型缺陷，提高铸件的出品率，保证其质量。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梯级类产品护手部位压铸侧面滑块，所述滑块安装在压铸模中，其特征在于：所述滑块上设有至少一个渣包，所述渣包侧面设有排气槽，所述排气槽设置在滑块上，排气槽的底部设有排气孔，所述排气槽与渣包内部连通。/n

【技术特征摘要】
20190706 CN 20192105286761.一种梯级类产品护手部位压铸侧面滑块，所述滑块安装在压铸模中，其特征在于：所述滑块上设有至少一个渣包，所述渣包侧面设有排气槽，所述排气槽设置在滑块上，排气槽的底部设有排气孔，所述排气槽与渣包内部连通。


2.根据权利要求1所述一种梯级类产品护手部位压铸侧面滑块，其特征在于：所述滑块上的渣包个数大于等于两个时，渣包侧边的排气槽相互连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：葛建，
申请(专利权)人：广东鸿泰南通精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32