一种铝压铸式平板电脑框架模具制造技术

技术编号:25096459 阅读:58 留言:0更新日期:2020-07-31 23:45
本实用新型专利技术涉及平板电脑框架模具技术领域,且公开了一种铝压铸式平板电脑框架模具,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定架,所述底座的顶部固定安装有数量为两个且均位于固定架内部的支撑架,两个所述支撑架相对一侧的顶部均与定模固定连接,定模的底部左右两侧均固定安装有与底座固定连接的固定板。该铝压铸式平板电脑框架模具,通过设置马达、曲轴和顶杆,在冷却完成之后,可通过马达带动曲轴进行转动,从而对推杆起到推动作用,然后推杆对定模内部的产品进行推动,可方便产品与定模分开,可起到方便脱模的效果,避免人工脱模,同时也可增加模具的脱模速度和加工效率,可更有利于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝压铸式平板电脑框架模具
本技术涉及平板电脑框架模具
,具体为一种铝压铸式平板电脑框架模具。
技术介绍
模具,在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前市场上现有的铝压铸式平板电脑框架模具都有使用方便和尺寸精准的优点,但是现有的铝压铸式平板电脑框架模具在脱模时大多都是人工进行脱模,人工脱模速度有限,并且在脱模时模具会与治具粘连的较紧,需要花费较多的时间和精力来使得模具与治具分离,故而提出一种铝压铸式平板电脑框架模具来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝压铸式平板电脑框架模具,具备方便脱模等优点,解决了现有的铝压铸式平板电脑框架模具在脱模时大多都是人工进行脱模,人工脱模速度有限,并且在脱模时模具会与治具粘连的较紧,需要花费较多的时间和精力来使得模具与治具分离的问题。(二)技术方案为实现上述方便脱模的目的,本技术提供如下技术方案:一种铝压铸式平板电脑框架模具,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定架,所述底座的顶部固定安装有数量为两个且均位于固定架内部的支撑架,两个所述支撑架相对一侧的顶部均与定模固定连接,定模的底部左右两侧均固定安装有与底座固定连接的固定板,底座的顶部固定安装有与左侧所述固定板固定连接的马达,马达的输出轴贯穿且延伸至左侧所述固定板的右侧并与曲轴固定连接,曲轴的右侧与右侧所述固定板活动连接,曲轴的外侧套接有轴承,轴承的顶部固定安装有连接杆,连接杆的顶部通过活动轴与U型块活动连接,U型块的顶部固定安装有推板,推板的左右两侧均固定安装有延伸至左右两侧所述固定板内部的滑块,推板的顶部固定安装有延伸至定模内部的顶杆,所述底座的顶部固定安装有位于右侧所述固定板右侧和右侧所述支撑架左侧的水箱,水箱的顶部固定安装有延伸至定模内部的进水管,定模的底部左侧固定安装有延伸至水箱内部的回水管,所述固定架的内腔左右两侧壁均固定安装有风机,固定架的内腔顶壁左右两侧均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆的底部均与动模固定连接,所述固定架的顶部固定安装有贯穿固定架且延伸至动模内部的进料管。优选的,所述动模的底部开设有与进料管相适配的进料孔,且进料管位于两个所述电动推杆相对的一侧。优选的,所述顶杆的外侧底部套接有套杆,且套杆的内腔底壁固定安装有与顶杆固定连接的推动弹簧,所述套杆的底部与推板固定连接。优选的,两个所述固定板相对的一侧均开设有滑块相适配的滑槽,且左右两侧所述滑块和滑槽均为T型,左右两侧所述滑块和滑槽均为其相对一侧的厚度小于其相背一侧的厚度。优选的,两个所述风机位于定模的左右两侧,且定模的内部开设有与进水管和回水管连通的通孔。优选的,所述进水管的外侧设置有延伸至进水管内部的水泵,且水箱的顶部固定安装有位于进水管右侧的进水斗,且进水斗的内部螺纹连接有箱盖。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种铝压铸式平板电脑框架模具,具备以下有益效果:该铝压铸式平板电脑框架模具,通过设置风机、水箱和进水管,可通过风机向定模吹风,可提高该模具的冷却时间,可通过水泵将水箱内的水抽向定模的内部,然后通过回水管将水输送至水箱的内部,可增加该模具的冷却时间,可增加该模具的生产效率,回水管可避免冷却水浪费,可起到回用作用,可达到环保的效果,通过设置马达、曲轴和顶杆,在冷却完成之后,可通过马达带动曲轴进行转动,从而对推杆起到推动作用,然后推杆对定模内部的产品进行推动,可方便产品与定模分开,可起到方便脱模的效果,避免人工脱模,同时也可增加模具的脱模速度和加工效率,可更有利于使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处放大图。图中:1底座、2支撑架、3定模、4固定板、5马达、6曲轴、7轴承、8连接杆、9U型块、10推板、11滑块、12顶杆、13水箱、14进水管、15回水管、16固定架、17风机、18电动推杆、19动模、20进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种铝压铸式平板电脑框架模具,包括底座1,底座1的顶部固定安装有固定架16,底座1的顶部固定安装有数量为两个且均位于固定架16内部的支撑架2,两个支撑架2相对一侧的顶部均与定模3固定连接,定模3的底部左右两侧均固定安装有与底座1固定连接的固定板4,底座1的顶部固定安装有与左侧固定板4固定连接的马达5,马达5的型号为R-FFK10VAV-08130,马达5的输出轴贯穿且延伸至左侧固定板4的右侧并与曲轴6固定连接,曲轴6的右侧与右侧固定板4活动连接,曲轴6的外侧套接有轴承7,轴承7的顶部固定安装有连接杆8,连接杆8的顶部通过活动轴与U型块9活动连接,U型块9的顶部固定安装有推板10,推板10的左右两侧均固定安装有延伸至左右两侧固定板4内部的滑块11,两个固定板4相对的一侧均开设有滑块11相适配的滑槽,且左右两侧滑块11和滑槽均为T型,左右两侧滑块11和滑槽均为其相对一侧的厚度小于其相背一侧的厚度,推板10的顶部固定安装有延伸至定模3内部的顶杆12,顶杆12的外侧底部套接有套杆,且套杆的内腔底壁固定安装有与顶杆12固定连接的推动弹簧,套杆的底部与推板10固定连接,底座1的顶部固定安装有位于右侧固定板4右侧和右侧支撑架2左侧的水箱13,水箱13的顶部固定安装有延伸至定模3内部的进水管14,进水管14的外侧设置有延伸至进水管14内部的水泵,且水箱13的顶部固定安装有位于进水管14右侧的进水斗,且进水斗的内部螺纹连接有箱盖,定模3的底部左侧固定安装有延伸至水箱13内部的回水管15,两个风机17位于定模3的左右两侧,且定模3的内部开设有与进水管14和回水管15连通的通孔,固定架16的内腔左右两侧壁均固定安装有风机17,风机17的型号可为YX-71D-4,固定架16的内腔顶壁左右两侧均固定安装有电动推杆18,电动推杆18的型号可为LX-XTL100,两个电动推杆18的底部均与动模19固定连接,固定架16的顶部固定安装有贯穿固定架16且延伸至动模19内部的进料管20,动模19的底部开设有与进料管20相适配的进料孔,且进料管20位于两个电动推杆18相对的一侧,通过设置风机17、水箱13和进水管14,可通过风机17向定模3吹风,可提高该模具的冷却时间,可通过水泵将水箱13内的水抽向定模3的内部,然后通过回水管15将水输送至水箱13的内部,可增加该模具的冷却时间,可增加该模具的生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝压铸式平板电脑框架模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(16),所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个且均位于固定架(16)内部的支撑架(2),两个所述支撑架(2)相对一侧的顶部均与定模(3)固定连接,定模(3)的底部左右两侧均固定安装有与底座(1)固定连接的固定板(4),底座(1)的顶部固定安装有与左侧所述固定板(4)固定连接的马达(5),马达(5)的输出轴贯穿且延伸至左侧所述固定板(4)的右侧并与曲轴(6)固定连接,曲轴(6)的右侧与右侧所述固定板(4)活动连接,曲轴(6)的外侧套接有轴承(7),轴承(7)的顶部固定安装有连接杆(8),连接杆(8)的顶部通过活动轴与U型块(9)活动连接,U型块(9)的顶部固定安装有推板(10),推板(10)的左右两侧均固定安装有延伸至左右两侧所述固定板(4)内部的滑块(11),推板(10)的顶部固定安装有延伸至定模(3)内部的顶杆(12),所述底座(1)的顶部固定安装有位于右侧所述固定板(4)右侧和右侧所述支撑架(2)左侧的水箱(13),水箱(13)的顶部固定安装有延伸至定模(3)内部的进水管(14),定模(3)的底部左侧固定安装有延伸至水箱(13)内部的回水管(15),所述固定架(16)的内腔左右两侧壁均固定安装有风机(17),固定架(16)的内腔顶壁左右两侧均固定安装有电动推杆(18),两个所述电动推杆(18)的底部均与动模(19)固定连接,所述固定架(16)的顶部固定安装有贯穿固定架(16)且延伸至动模(19)内部的进料管(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝压铸式平板电脑框架模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(16),所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个且均位于固定架(16)内部的支撑架(2),两个所述支撑架(2)相对一侧的顶部均与定模(3)固定连接,定模(3)的底部左右两侧均固定安装有与底座(1)固定连接的固定板(4),底座(1)的顶部固定安装有与左侧所述固定板(4)固定连接的马达(5),马达(5)的输出轴贯穿且延伸至左侧所述固定板(4)的右侧并与曲轴(6)固定连接,曲轴(6)的右侧与右侧所述固定板(4)活动连接,曲轴(6)的外侧套接有轴承(7),轴承(7)的顶部固定安装有连接杆(8),连接杆(8)的顶部通过活动轴与U型块(9)活动连接,U型块(9)的顶部固定安装有推板(10),推板(10)的左右两侧均固定安装有延伸至左右两侧所述固定板(4)内部的滑块(11),推板(10)的顶部固定安装有延伸至定模(3)内部的顶杆(12),所述底座(1)的顶部固定安装有位于右侧所述固定板(4)右侧和右侧所述支撑架(2)左侧的水箱(13),水箱(13)的顶部固定安装有延伸至定模(3)内部的进水管(14),定模(3)的底部左侧固定安装有延伸至水箱(13)内部的回水管(15),所述固定架(16)的内腔左右两侧壁均固定安装有风机(17),固定架(16)的内腔顶壁左右两侧均固定安装有电动推杆(18),两个所述电动推杆(18)的底部均与动模(19)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆声明
申请(专利权)人:深圳市凯升五金塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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