润滑油添加剂自动加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种润滑油添加剂自动加注装置，包括添加剂计量罐，其技术要点是：还包括用于设置在反应釜中的自动定量加注器且自动定量加注器位于添加剂计量罐的卸料口的正下方，自动定量加注器包括支撑于反应釜侧壁上的水平轴、固定于水平轴上的步进注液辊、设于反应釜外部并与水平轴端部连接的步进电机减速机，步进注液辊为长方体状，步进注液辊的四个周向辊面上分别沿水平轴轴向设有长条形缓存槽，每个周向辊面对应长条形缓存槽的位置设有导流延长板，四个长条形缓存槽的尺寸相同。本实用新型专利技术从根本上解决了现有计量罐直接投料存在的混合搅拌难度大的问题，大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
润滑油添加剂自动加注装置
本技术涉及润滑油生产设备
，具体是一种润滑油添加剂自动加注装置。
技术介绍
润滑油是一种用在各种类型汽车、机械设备上的用于减少摩擦、保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起到润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。目前，生产润滑油时，通常先将桶装基础油注入反应釜，并利用充填有复合添加剂的计量罐添加配比后的添加剂，之后在一定温度下利用反应釜搅拌器混合搅拌调制成成品油。但存在如下问题：当大批量生产润滑油时，增加了混合搅拌难度，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种结构配置合理、使用方便可靠的润滑油添加剂自动加注装置，从根本上解决现有计量罐直接投料存在的混合搅拌难度大的问题，大大提高生产效率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种润滑油添加剂自动加注装置，包括用于支撑在反应釜顶部的添加剂计量罐，添加剂计量罐的顶部设有复合添加剂入口，底部设有卸料口，其技术要点是：还包括用于设置在反应釜中的自动定量加注器且自动定量加注器位于添加剂计量罐的卸料口的正下方，所述自动定量加注器包括支撑于反应釜侧壁上的水平轴、固定于水平轴上的步进注液辊、设于反应釜外部并与水平轴端部连接的步进电机减速机，所述步进注液辊为长方体状，步进注液辊的四个周向辊面上分别沿水平轴轴向设有长条形缓存槽，每个周向辊面对应长条形缓存槽的位置设有导流延长板，四个长条形缓存槽的尺寸相同。上述的润滑油添加剂自动加注装置，所述导流延长板由设于周向辊面旋转前端且与周向辊面平齐的导流延长底板、分设于导流延长底板两侧的导流延长立板组成，所述导流延长底板的长度大于长条形缓存槽的长度，所述导流延长立板一端与导流延长底板的末端平齐，另一端延伸至长条形缓存槽的侧方，以使由长条形缓存槽流出的溶液依次经由周向辊面和导流延长底板后滚落，导流延长立板的设置避免了溶液旁流。上述的润滑油添加剂自动加注装置，所述导流延长底板为长方形，其宽度方向为对周向辊面的延长方向。上述的润滑油添加剂自动加注装置，所述导流延长立板为长方形。上述的润滑油添加剂自动加注装置，所述导流延长立板为直角三角形，直角长边与导流延长底板和周向辊面连接，直角短边与导流延长底板的末端平齐。上述的润滑油添加剂自动加注装置，所述长条形缓存槽的横截面为梯形，长条形缓存槽的上口尺寸小于槽底尺寸。本技术的有益效果是：1、通过设置自动定量加注器，将经添加剂计量罐输出的复合添加剂在一段时间内间隔定量的投入到反应釜预先投入的基础油中，即并不是一次性连续投入，自动定量加注器旋转一周，分四次投液，从而将投液过程精细化，每一次投液为少量，易于搅拌器将其搅动至基础油中，并为混合搅拌调制留出消化时间，每一步投液后搅拌器均进行微量精调，避免了连续投入造成的添加剂搅拌盲区的出现，减小了搅拌器的混合搅拌难度。2、自动定量加注器将复合添加剂入口的点加（液）方式改变为长条形缓存槽的线加（液）方式，长条形缓存槽中的添加剂溶液在定量加注器旋转后在槽的长度方向上均有溶液抛洒在基础油油面上方，形成抛洒线、面，大大增加与基础油油面的接触面积，分散落入基础油中，显著提高混合调制效率，增强调制效果。3、由于自动定量加注器在反应釜内要对应复合添加剂入口安装，所以位置较反应釜中心较远，通过设置导流延长板，可以将长条形缓存槽中承接的溶液导向搅拌器搅拌功能较强的位置，即搅拌桨叶的叶片中部区域，提升混合搅拌效果。附图说明图1是本技术与反应釜的安装状态图；图2是图1中自动定量加注器的俯视图；图3是图2中A-A向剖面图（对应实施例1）；图4是自动定量加注器旋转状态下示意图；图5是自动定量加注器的横截面示意图（对应实施例2）。图中：1.添加剂计量罐、2.卸料口、3.自动定量加注器、301.水平轴、302.步进注液辊、303.导流延长底板、304.导流延长立板、305.长条形缓存槽、306.步进电机减速机、4.反应釜、5.搅拌器。具体实施方式实施例1如图1-图4所示，该润滑油添加剂自动加注装置，包括用于支撑在反应釜4顶部的添加剂计量罐1和用于设置在反应釜4中的自动定量加注器3。所述添加剂计量罐1的顶部设有复合添加剂入口，底部设有卸料口2，自动定量加注器3位于添加剂计量罐的卸料口2的正下方。所述自动定量加注器3包括支撑于反应釜4侧壁上的水平轴301、固定于水平轴301上的步进注液辊302、设于反应釜4外部并与水平轴301端部连接的步进电机减速机306。所述步进注液辊302为长方体状，步进注液辊302的四个周向辊面上分别沿水平轴301轴向设有长条形缓存槽305，每个周向辊面对应长条形缓存槽305的位置设有导流延长板，四个长条形缓存槽305的尺寸相同。本实施例中，所述导流延长板由设于周向辊面旋转前端且与周向辊面平齐的导流延长底板303、分设于导流延长底板303两侧的导流延长立板304组成，所述导流延长底板303的长度大于长条形缓存槽305的长度，所述导流延长立板304一端与导流延长底板303的末端平齐，另一端延伸至长条形缓存槽305的侧方，以使由长条形缓存槽305流出的溶液依次经由周向辊面和导流延长底板303后滚落，导流延长立板304的设置避免了溶液旁流。所述导流延长底板303为长方形，其宽度方向为对周向辊面的延长方向。所述导流延长立板304为长方形。所述长条形缓存槽305的横截面为梯形，长条形缓存槽305的上口尺寸小于槽底尺寸。工作原理：将抗氧抗腐剂、极压剂、极压抗磨剂和油性剂等添加剂混合调制后形成复合添加剂溶液，并装入添加剂计量罐1中。向反应釜4中投入基础油，并启动搅拌器5。添加剂计量罐1通过卸料口2卸料，落下的复合添加剂首先落入自动定量加注器3开口朝上的长条形缓存槽305中，经过设定时间后，步进电机减速机306驱动水平轴301顺时针转动90度，注有复合添加剂溶液的长条形缓存槽305也随之转动，其中溶液被抛洒到基础油油面上，与其相邻的另一个长条形缓存槽305到达卸料口2正下方，继续承接复合添加剂溶液，再经过设定时间后，步进电机减速机306继续驱动水平轴301顺时针转动90度，如此循环，直至添加剂计量罐1卸料结束，与基础油配比的复合添加剂均投入到基础油中。在自动定量加注器3被驱动转动时，槽与槽位置转换，会有极少量添加剂落于长条形缓存槽305外，最终落在基础油油面上，但不会影响整个定量间隔投料的规律。实施例2如图5所示，该润滑油添加剂自动加注装置，导流延长立板304为直角三角形，直角长边与导流延长底板303和周向辊面连接，直角短边与导流延长底板303的末端平齐。其他同实施例1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油添加剂自动加注装置，包括用于支撑在反应釜顶部的添加剂计量罐，添加剂计量罐的顶部设有复合添加剂入口，底部设有卸料口，其特征在于：还包括用于设置在反应釜中的自动定量加注器且自动定量加注器位于添加剂计量罐的卸料口的正下方，所述自动定量加注器包括支撑于反应釜侧壁上的水平轴、固定于水平轴上的步进注液辊、设于反应釜外部并与水平轴端部连接的步进电机减速机，所述步进注液辊为长方体状，步进注液辊的四个周向辊面上分别沿水平轴轴向设有长条形缓存槽，每个周向辊面对应长条形缓存槽的位置设有导流延长板，四个长条形缓存槽的尺寸相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油添加剂自动加注装置，包括用于支撑在反应釜顶部的添加剂计量罐，添加剂计量罐的顶部设有复合添加剂入口，底部设有卸料口，其特征在于：还包括用于设置在反应釜中的自动定量加注器且自动定量加注器位于添加剂计量罐的卸料口的正下方，所述自动定量加注器包括支撑于反应釜侧壁上的水平轴、固定于水平轴上的步进注液辊、设于反应釜外部并与水平轴端部连接的步进电机减速机，所述步进注液辊为长方体状，步进注液辊的四个周向辊面上分别沿水平轴轴向设有长条形缓存槽，每个周向辊面对应长条形缓存槽的位置设有导流延长板，四个长条形缓存槽的尺寸相同。


2.根据权利要求1所述的润滑油添加剂自动加注装置，其特征在于：所述导流延长板由设于周向辊面旋转前端且与周向辊面平齐的导流延长底板、分设于导流延长底板两侧的导流延长立板组成，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：康乐，
申请(专利权)人：沈阳迈腾石化有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21