一种适用于氨法脱硫中硫酸铵产出用稠厚器中的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于氨法脱硫中硫酸铵产出用稠厚器中的搅拌装置，主要涉及搅拌装置技术领域，包括电动机、转轴和搅拌单元，搅拌单元包括上搅拌组件和下搅拌组件，上搅拌组件和下搅拌组件均设置在转轴上，上搅拌组件包括多个搅拌组和多个刮除组，刮除组和稠厚器上端内壁接触，下搅拌组件包括多个搅拌刮除组，搅拌刮除组和稠厚器下端内壁接触。本实用新型专利技术整体设置上搅拌组件和下搅拌组件，能够对稠厚器中的物料全面搅拌；紧贴稠厚器内壁设置刮除组和搅拌刮除组，随着转轴的旋转能够将内壁上积累依附的晶体去除干净；刮除组和搅拌刮除组均设置成可伸缩结构，可根据各种尺寸结构的稠厚器调整尺寸，适用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于氨法脱硫中硫酸铵产出用稠厚器中的搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，尤其是一种适用于氨法脱硫中硫酸铵产出用稠厚器中的搅拌装置。
技术介绍
多数氨法脱硫系统中的稠厚器中不设搅拌器或者使用桨式搅拌器，使用桨式搅拌器的也只能起到简单的搅拌作用，槽壁上积累依附的硫酸铵晶体根本无法得到有效的去除，容易造成凝结堵塞，造成设备无法运行，另外现有搅拌器大多形式单一并不能满足不同尺寸和结构的稠厚器使用需求，因此设计一种适用于氨法脱硫中硫酸铵产出用的各种尺寸结构的稠厚器中的搅拌装置能够对稠厚器底部浓稠硫酸铵浆液进行搅拌，防止凝结堵塞非常重要。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单的适用于氨法脱硫中硫酸铵产出用稠厚器中的搅拌装置，解决了现有技术中存在的无法去除内壁上积累依附的晶体和尺寸形式单一的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括电动机、转轴和搅拌单元，搅拌单元包括上搅拌组件和下搅拌组件，上搅拌组件和下搅拌组件均设置在转轴上，且上搅拌组件位于下搅拌组件上方，上搅拌组件包括多个搅拌组和多个刮除组，刮除组设置在搅拌组的外围，刮除组和稠厚器上端内壁接触，下搅拌组件包括多个搅拌刮除组，搅拌刮除组和稠厚器下端内壁接触。优选的，搅拌组包括竖撑、两个横撑、多个横挡和多个竖挡，两个横撑的一端分别设置在转轴上，另一端分别连接竖撑的两端，竖撑、两个横撑、多个横挡和多个竖挡组成框架网格状结构，竖撑、两个横撑、多个横挡和多个竖挡上均均匀设置有多个漏孔。优选的，刮除组包括上刮片、两个支撑杆和两个连接杆一，两个支撑杆可拆卸设置在转轴上，且分别位于多个搅拌组的上下方，两个连接杆一的一端分别可拆卸和支撑杆连接，另一端分别可拆卸连接上刮片的两端，上刮片和稠厚器上端内壁接触。优选的，搅拌组的数量是2～4个，刮除组的数量是1～3个。优选的，搅拌刮除组包括上固定杆、下固定杆、连接杆二和斜刮片，上固定杆和下固定杆的一端分别设置在转轴上，上固定杆的另一端可拆卸连接连接杆二，斜刮片的两端分别铰链连接杆二和下固定杆，斜刮片上均匀设置有多个漏孔，斜刮片和稠厚器下端内壁接触。优选的，搅拌刮除组的数量是2～4个。优选的，两个连接杆一和两个支撑杆在相互连接的一端分别对应设置有多个通孔二，两个连接杆一的一端分别通过多个螺栓二与螺母二可伸缩的和支撑杆连接。优选的，上固定杆和连接杆二在相互连接的一端分别对应设置有多个通孔一，上固定杆的一端分别通过多个螺栓一与螺母一可伸缩的和连接杆二连接。本技术采用上述结构，具有以下的优点：整体设置上搅拌组件和下搅拌组件，能够对稠厚器中的物料全面搅拌；紧贴稠厚器内壁设置刮除组和搅拌刮除组，随着转轴的旋转能够将内壁上积累依附的晶体去除干净；将搅拌组件设置成框架样式，增强搅拌的力量，搅拌彻底有力；刮除组和搅拌刮除组均设置成可伸缩结构，可根据各种尺寸结构的稠厚器调整尺寸，适用范围较广。附图说明图1为本技术的立面结构示意图。图中，1、电机；2、转轴；3、支撑杆；4、连接杆一；5、上刮片；6、横撑；7、竖挡；8、横挡；9、竖撑；10、漏孔；11、连接杆二；12、斜刮片；13、上固定杆；14、下固定杆；15、通孔一；16、螺栓一；17、螺母一；18、通孔二；19、螺栓二；20、螺母二。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1所示，整体包括电动机1、转轴2和搅拌单元，搅拌单元包括上搅拌组件和下搅拌组件，上搅拌组件和下搅拌组件均设置在转轴2上，且上搅拌组件位于下搅拌组件上方，上搅拌组件包括多个搅拌组和多个刮除组，刮除组设置在搅拌组的外围，刮除组和稠厚器上端内壁接触，下搅拌组件包括多个搅拌刮除组，搅拌刮除组和稠厚器下端内壁接触，搅拌组包括竖撑9、两个横撑6、多个横挡8和多个竖挡7，两个横撑6的一端分别设置在转轴2上，另一端分别连接竖撑9的两端，竖撑9、两个横撑6、多个横挡8和多个竖挡7组成框架网格状结构，竖撑9、两个横撑6、多个横挡8和多个竖挡7上均均匀设置有多个漏孔10，刮除组包括上刮片5、两个支撑杆3和两个连接杆一4，两个支撑杆3可拆卸设置在转轴2上，且分别位于多个搅拌组的上下方，两个连接杆一4的一端分别可拆卸和支撑杆3连接，另一端分别可拆卸连接上刮片5的两端，上刮片5和稠厚器上端内壁接触，搅拌组的数量是2～4个，刮除组的数量是1～3个，搅拌刮除组包括上固定杆13、下固定杆14、连接杆二11和斜刮片12，上固定杆13和下固定杆14的一端分别设置在转轴2上，上固定杆13的另一端可拆卸连接连接杆二11，斜刮片12的两端分别铰链连接杆二11和下固定杆14，斜刮片12上均匀设置有多个漏孔10，斜刮片12和稠厚器下端内壁接触，搅拌刮除组的数量是2～4个，两个连接杆一4和两个支撑杆3在相互连接的一端分别对应设置有多个通孔二18，两个连接杆一4的一端分别通过多个螺栓二19与螺母二20可伸缩的和支撑杆3连接，上固定杆13和连接杆二11在相互连接的一端分别对应设置有多个通孔一15，上固定杆13的一端分别通过多个螺栓一16与螺母一17可伸缩的和连接杆二11连接。使用时，先根据稠厚器的尺寸调整上刮片5和斜刮片12的位置，调整时松开多个螺栓二19与螺母二20，调整两个连接杆一4和支撑杆3的相对连接位置，保证上刮片5和稠厚器上端的内壁接触，接着松开多个螺栓一16与螺母一17，调整上固定杆13和连接杆二11的相对连接位置，同时也可以根据稠厚器下端的结构调整斜刮片12的倾斜程度，保证斜刮片12和稠厚器下端的内壁接触，调整完成后，启动电机1带动转轴2以及上搅拌组件和下搅拌组件转动完成搅拌和稠厚器内壁依附的晶体的清理，漏孔10的设置减小搅拌的阻力，同时也可以形成微型搅拌旋涡，增加流动性。其中，上述的电机1、螺栓一16、螺母一17、螺栓二19与螺母二20均是现有技术。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于氨法脱硫中硫酸铵产出用稠厚器中的搅拌装置，包括电动机、转轴和搅拌单元，其特征在于：所述的搅拌单元包括上搅拌组件和下搅拌组件，所述的上搅拌组件和下搅拌组件均设置在所述的转轴上，且上搅拌组件位于下搅拌组件上方，所述的上搅拌组件包括多个搅拌组和多个刮除组，所述的刮除组设置在所述的搅拌组的外围，所述的刮除组和稠厚器上端内壁接触，所述的下搅拌组件包括多个搅拌刮除组，所述的搅拌刮除组和稠厚器下端内壁接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于氨法脱硫中硫酸铵产出用稠厚器中的搅拌装置，包括电动机、转轴和搅拌单元，其特征在于：所述的搅拌单元包括上搅拌组件和下搅拌组件，所述的上搅拌组件和下搅拌组件均设置在所述的转轴上，且上搅拌组件位于下搅拌组件上方，所述的上搅拌组件包括多个搅拌组和多个刮除组，所述的刮除组设置在所述的搅拌组的外围，所述的刮除组和稠厚器上端内壁接触，所述的下搅拌组件包括多个搅拌刮除组，所述的搅拌刮除组和稠厚器下端内壁接触。


2.根据权利要求1所述的适用于氨法脱硫中硫酸铵产出用稠厚器中的搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌组包括竖撑、两个横撑、多个横挡和多个竖挡，所述的两个横撑的一端分别设置在所述的转轴上，另一端分别连接所述的竖撑的两端，所述的竖撑、两个横撑、多个横挡和多个竖挡组成框架网格状结构，所述的竖撑、两个横撑、多个横挡和多个竖挡上均匀设置有多个漏孔。


3.根据权利要求2所述的适用于氨法脱硫中硫酸铵产出用稠厚器中的搅拌装置，其特征在于：所述的刮除组包括上刮片、两个支撑杆和两个连接杆一，所述的两个支撑杆可拆卸设置在所述的转轴上，且分别位于所述的多个搅拌组的上下方，所述的两个连接杆一的一端分别可拆卸和所述的支撑杆连接，另一端分别可拆卸连接所述的上刮片的两端，所述的上刮片和稠厚器上端内壁接触。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云川，张丽吟，孙卫元，王长城，李亮，
申请(专利权)人：山东海科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37