一种饲料添加剂生产用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料添加剂生产用原料混合装置，包括混合机体，所述混合机体内侧壁顶部安装有高压喷头，所述高压喷头通过水管和水泵与水箱连接，水泵可通过水管将水箱内部的水抽至高压喷头高压喷洒在混合机体内侧壁，电动伸缩杆可伸长带动刷子在筛网顶部向前推进，缩短带动刷子在筛网顶部向后缩，往复运动将筛网刷洗干净，电动机B可带动搅拌框转动使刷毛将混合机体内侧壁清洗干净，无需人工手动清洗，节约了大量的人力物力财力，搅拌框内部安装有加热器，热电阻丝可通过加热铜管将热量传递给搅拌框，电动机B带动搅拌框转动搅拌饲料时，可均匀的烘干饲料中的水分，加速饲料生产速度，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料添加剂生产用原料混合装置
本技术涉及原料混合装置
，具体为一种饲料添加剂生产用原料混合装置。
技术介绍
饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，改善畜产品品质等方面有明显的效果，饲料添加剂内部往往含有多种成分，例如粮食饼鱼、粉颗粒等等，这些添加剂在加入到饲料之前往往需要进行配比混合，以使得饲料添加剂的作用效果达到最大，现代的混合装置混合效果不是非常充分，原料中往往带有大颗粒的物质，对饲料的作用效果减小，同时现代的原料中有的时候还会带有水分，进一步降低了饲料添加剂的质量；专利号CN206481987U中公布了一种饲料添加剂生产用混合装置，通过进料斗内的粉粉碎轴对原料进行粉碎，方便后面的混合，粉碎之后的原料下落到筛网上，在凸轮和挡块的作用下筛网震动，达到粒度要求的原料通过筛网继续下落，不符合要求的原料通过回料筒输送到进料斗内进行急需粉碎，保证粉碎程度，接着原料在搅拌叶片的搅拌作用下充分混合，刷板上的刷毛防止物料粘附在壳体的侧壁上，干燥管可以向壳体内输送干燥的热风，去除原料中的水分，混合完全的物料通过出料管收集。上述专利中公布的饲料添加剂生产用原料混合装置有以下缺点：1、上述专利中公布的饲料添加剂生产用原料混合装置需要人工手动清洗混合机体，且筛网容易堵塞，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫；2、上述专利中公布的饲料添加剂生产用原料混合装置仅通过干燥管向壳体内输送干燥的热风，去除原料中的水分，干燥速度较慢且干燥不均匀，容易造成饲料混合不均；为此，我们提出了一种饲料添加剂生产用原料混合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料添加剂生产用原料混合装置，水泵可通过水管将水箱内部的水抽至高压喷头高压喷洒在混合机体内侧壁，电动伸缩杆可伸长带动刷子在筛网顶部向前推进，缩短带动刷子在筛网顶部向后缩，往复运动将筛网刷洗干净，电动机B可带动搅拌框转动使刷毛将混合机体内侧壁清洗干净，无需人工手动清洗，节约了大量的人力物力财力，搅拌框内部安装有加热器，热电阻丝可通过加热铜管将热量传递给搅拌框，电动机B带动搅拌框转动搅拌饲料时，可均匀的烘干饲料中的水分，加速饲料生产速度，节约生产成本，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料添加剂生产用原料混合装置，包括混合机体，所述混合机体内侧壁顶部安装有高压喷头，所述高压喷头通过水管和水泵与水箱连接，所述混合机体内侧壁上部安装有粉碎辊，所述粉碎辊的动力输入端与电动机A的动力输出端电性连接，所述混合机体内侧壁中部可拆卸安装有筛网，所述筛网顶部与刷子连接，所述刷子的动力输入端与电动伸缩杆的动力输出端电性连接，所述混合机体内侧壁底部安装有搅拌框，所述搅拌框表面通过刷毛与混合机体内侧壁连接，所述搅拌框的动力输入端与电动机B的动力输出端电性连接，所述搅拌框内部安装有加热器，所述加热器包括铜管和热电阻丝，所述铜管内部安装有热电阻丝，所述混合机体底部开设有出料口，所述出料口与密封盖连接。优选的，所述混合机体顶部开设有进料口，所述进料口通过铰链与盖子连接。优选的，所述水箱顶部开设有进液口，所述进液口与密封盖连接。优选的，所述筛网通过螺栓、安装块和螺母与混合机体内侧壁可拆卸连接。优选的，所述混合机体安装在支架顶部，所述混合机体表面喷涂有静电粉末。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、水泵可通过水管将水箱内部的水抽至高压喷头高压喷洒在混合机体内侧壁，电动伸缩杆可伸长带动刷子在筛网顶部向前推进，缩短带动刷子在筛网顶部向后缩，往复运动将筛网刷洗干净，电动机B可带动搅拌框转动使刷毛将混合机体内侧壁清洗干净，无需人工手动清洗，节约了大量的人力物力财力，解决了上述专利中公布的饲料添加剂生产用原料混合装置需要人工手动清洗混合机体，且筛网容易堵塞的问题；2、搅拌框内部安装有加热器，热电阻丝可通过加热铜管将热量传递给搅拌框，电动机B带动搅拌框转动搅拌饲料时，可均匀的烘干饲料中的水分，加速饲料生产速度，节约生产成本，解决了上述专利中公布的饲料添加剂生产用原料混合装置干燥速度较慢且干燥不均匀的问题。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的加热器的结构示意图；图3为本技术的电路结构示意图。图中：1、混合机体；2、高压喷头；3、水管；4、电动伸缩杆；5、刷子；6、水泵；7、密封盖；8、进液口；9、水箱；10、铰链；11、盖子；12、进料口；13、电动机A；14、粉碎辊；15、螺栓；16、筛网；17、安装块；18、螺母；19、搅拌框；20、刷毛；21、支架；22、出料口；23、电动机B；24、加热器；2401、铜管；2402、热电阻丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种饲料添加剂生产用原料混合装置，包括混合机体1，所述混合机体1内侧壁顶部安装有高压喷头2，所述高压喷头2通过水管3和水泵6与水箱9连接，所述混合机体1内侧壁上部安装有粉碎辊14，所述粉碎辊14的动力输入端与电动机A13的动力输出端电性连接，所述混合机体1内侧壁中部可拆卸安装有筛网16，所述筛网16顶部与刷子5连接，所述刷子5的动力输入端与电动伸缩杆4的动力输出端电性连接，所述混合机体1内侧壁底部安装有搅拌框19，所述搅拌框19表面通过刷毛20与混合机体1内侧壁连接，所述搅拌框19的动力输入端与电动机B23的动力输出端电性连接，所述搅拌框19内部安装有加热器24，所述加热器24包括铜管2401和热电阻丝2402，所述铜管2401内部安装有热电阻丝2402，所述混合机体1底部开设有出料口22，所述出料口22与密封盖7连接；如图1、图2和图3所示，水泵6可通过水管3将水箱9内部的水抽至高压喷头2高压喷洒在混合机体1内侧壁，电动伸缩杆4可伸长带动刷子5在筛网16顶部向前推进，缩短带动刷子5在筛网16顶部向后缩，往复运动将筛网16刷洗干净，电动机B23可带动搅拌框19转动使刷毛20将混合机体1内侧壁清洗干净，无需人工手动清洗，节约了大量的人力物力财力，搅拌框19内部安装有加热器24，热电阻丝2402可通过加热铜管2401将热量传递给搅拌框19，电动机B23带动搅拌框19转动搅拌饲料时，可均匀的烘干饲料中的水分，加速饲料生产速度，节约生产成本；所述混合机体1顶部开设有进料口12，所述进料口12通过铰链10与盖子11连接；如图1所示，混合机体1顶部开设有进料口12，便于将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料添加剂生产用原料混合装置，包括混合机体（1），其特征在于：所述混合机体（1）内侧壁顶部安装有高压喷头（2），所述高压喷头（2）通过水管（3）和水泵（6）与水箱（9）连接，所述混合机体（1）内侧壁上部安装有粉碎辊（14），所述粉碎辊（14）的动力输入端与电动机A（13）的动力输出端电性连接，所述混合机体（1）内侧壁中部可拆卸安装有筛网（16），所述筛网（16）顶部与刷子（5）连接，所述刷子（5）的动力输入端与电动伸缩杆（4）的动力输出端电性连接，所述混合机体（1）内侧壁底部安装有搅拌框（19），所述搅拌框（19）表面通过刷毛（20）与混合机体（1）内侧壁连接，所述搅拌框（19）的动力输入端与电动机B（23）的动力输出端电性连接，所述搅拌框（19）内部安装有加热器（24），所述加热器（24）包括铜管（2401）和热电阻丝（2402），所述铜管（2401）内部安装有热电阻丝（2402），所述混合机体（1）底部开设有出料口（22），所述出料口（22）与密封盖（7）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料添加剂生产用原料混合装置，包括混合机体（1），其特征在于：所述混合机体（1）内侧壁顶部安装有高压喷头（2），所述高压喷头（2）通过水管（3）和水泵（6）与水箱（9）连接，所述混合机体（1）内侧壁上部安装有粉碎辊（14），所述粉碎辊（14）的动力输入端与电动机A（13）的动力输出端电性连接，所述混合机体（1）内侧壁中部可拆卸安装有筛网（16），所述筛网（16）顶部与刷子（5）连接，所述刷子（5）的动力输入端与电动伸缩杆（4）的动力输出端电性连接，所述混合机体（1）内侧壁底部安装有搅拌框（19），所述搅拌框（19）表面通过刷毛（20）与混合机体（1）内侧壁连接，所述搅拌框（19）的动力输入端与电动机B（23）的动力输出端电性连接，所述搅拌框（19）内部安装有加热器（24），所述加热器（24）包括铜管（2401）和热电阻丝（2402），所述铜管（2401）内部安装有热电阻丝（2402），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪磊，张良红，
申请(专利权)人：山东利邦牧业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37