一种饲料搅拌出料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料搅拌出料设备，包括入料口和支撑架，所述入料口的右侧设置有传动轮盘，且传动轮盘的内部连接有皮带，所述皮带的右端连接有电机，且电机的下端左侧连接有搅拌鼓，所述搅拌鼓的下端固定有出料口，且出料口的内部设置有压缩孔，所述支撑架设置于搅拌鼓的下端外表壁，且支撑架的左端连接有机台，所述支撑架的下端设置有螺纹升降柱，且螺纹升降柱的下端连接有万向轮。该饲料搅拌出料设备设置有螺纹叶，螺纹叶由于其结构螺纹状的特性，不仅可以起到有效的搅拌作用，而且还可以加快饲料出料的速度，通过不断旋转挤压将饲料挤出出料口，可以使混合后的饲料更加紧实，便于运输也便于投食。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料搅拌出料设备
本技术涉及饲料搅拌装置
，具体为一种饲料搅拌出料设备。
技术介绍
饲料搅拌机可以将多种饲料配合成均匀的混合物，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀，主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合，随着养殖业的发展速度不断加快，饲料搅拌机普及范围也越来越大。市场上的饲料搅拌机出料口设计并不合理，并且饲料在搅拌过程中与其他饲料接触面积不够大的问题，为此，我们提出一种饲料搅拌出料设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料搅拌出料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的饲料搅拌机出料口设计并不合理，并且饲料在搅拌过程中与其他饲料接触面积不够大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料搅拌出料设备，包括入料口和支撑架，所述入料口的右侧设置有传动轮盘，且传动轮盘的内部连接有皮带，所述皮带的右端连接有电机，且电机的下端左侧连接有搅拌鼓，所述搅拌鼓的下端固定有出料口，且出料口的内部设置有压缩孔，所述支撑架设置于搅拌鼓的下端外表壁，且支撑架的左端连接有机台，所述支撑架的下端设置有螺纹升降柱，且螺纹升降柱的下端连接有万向轮。优选的，所述传动轮盘包括传动轴、搅拌叶和螺纹叶，且传动轮盘的下端连接有传动轴，所述传动轴靠近传动轮盘的一端设置有搅拌叶，且传动轴的下端固定有螺纹叶。优选的，所述传动轮盘与传动轴之间为焊接连接，且螺纹叶的形状结构与搅拌鼓的形状结构相吻合。优选的，所述搅拌鼓包括磨齿和漏网，且搅拌鼓的内部内表壁设置有磨齿，所述搅拌鼓的内部中端设置有漏网。优选的，所述漏网的形状结构与搅拌鼓的形状结构相吻合，且搅拌鼓的内部呈中空状结构。优选的，所述出料口的横截面呈圆形结构，且出料口与压缩孔之间构成连通结构。优选的，所述螺纹升降柱共设置有两个，且螺纹升降柱与万向轮之间为焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该饲料搅拌出料设备设置有螺纹叶，螺纹叶由于其结构螺纹状的特性，不仅可以起到有效的搅拌作用，而且还可以加快饲料出料的速度，通过不断旋转挤压将饲料挤出出料口，可以使混合后的饲料更加紧实，便于运输也便于投食；2.由于饲料搅拌过程中，饲料的粉碎程度越大，饲料之间的接触面积也会相应增加，这样就可以使饲料混合速度更快，而该新型在搅拌鼓的内部内表壁设置有磨齿，可以对饲料进行撵磨，使物料更加分散，粉碎细度更精细，以增加饲料混合速度；3.由于饲料在搅拌完成后需要经过运输、存放、投食等流程，过于分散的饲料难以收集并且占用空间，该新型在出料口内设置有压缩孔，这样的设计可以使饲料在螺纹叶的挤压下，被压缩进压缩孔内，使混合后的饲料密度增加，同时结成粒状，使运输、存放、投食等更加方便，螺纹升降柱可以调节万向轮的高度，使该新型便于移动，同时不会影响固定效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术出料口结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、入料口；2、传动轮盘；201、传动轴；202、搅拌叶；203、螺纹叶；3、皮带；4、电机；5、搅拌鼓；501、磨齿；502、漏网；6、出料口；7、压缩孔；8、支撑架；9、机台；10、螺纹升降柱；11、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种饲料搅拌出料设备，包括入料口1、传动轮盘2、传动轴201、搅拌叶202、螺纹叶203、皮带3、电机4、搅拌鼓5、磨齿501、漏网502、出料口6、压缩孔7、支撑架8、机台9、螺纹升降柱10和万向轮11，入料口1的右侧设置有传动轮盘2，且传动轮盘2的内部连接有皮带3，皮带3的右端连接有电机4，且电机4的下端左侧连接有搅拌鼓5，搅拌鼓5的下端固定有出料口6，且出料口6的内部设置有压缩孔7，支撑架8设置于搅拌鼓5的下端外表壁，且支撑架8的左端连接有机台9，支撑架8的下端设置有螺纹升降柱10，且螺纹升降柱10的下端连接有万向轮11；传动轮盘2包括传动轴201、搅拌叶202和螺纹叶203，且传动轮盘2的下端连接有传动轴201，传动轴201靠近传动轮盘2的一端设置有搅拌叶202，且传动轴201的下端固定有螺纹叶203，传动轮盘2与传动轴201之间为焊接连接，且螺纹叶203的形状结构与搅拌鼓5的形状结构相吻合，该饲料搅拌出料设备设置有螺纹叶203，螺纹叶203由于其结构螺纹状的特性，不仅可以起到有效的搅拌作用，而且还可以加快饲料出料的速度，通过不断旋转挤压将饲料挤出出料口6，可以使混合后的饲料更加紧实，便于运输也便于投食；搅拌鼓5包括磨齿501和漏网502，且搅拌鼓5的内部内表壁设置有磨齿501，搅拌鼓5的内部中端设置有漏网502，漏网502的形状结构与搅拌鼓5的形状结构相吻合，且搅拌鼓5的内部呈中空状结构，由于饲料搅拌过程中，饲料的粉碎程度越大，饲料之间的接触面积也会相应增加，这样就可以使饲料混合速度更快，而该新型在搅拌鼓5的内部内表壁设置有磨齿501，可以对饲料进行撵磨，使物料更加分散，粉碎细度更精细，以增加饲料混合速度；出料口6的横截面呈圆形结构，且出料口6与压缩孔7之间构成连通结构，由于饲料在搅拌完成后需要经过运输、存放、投食等流程，过于分散的饲料难以收集并且占用空间，该新型在出料口6内设置有压缩孔7，这样的设计可以使饲料在螺纹叶203的挤压下，被压缩进压缩孔7内，使混合后的饲料密度增加，同时结成粒状，使运输、存放、投食等更加方便，螺纹升降柱10共设置有两个，且螺纹升降柱10与万向轮11之间为焊接连接，螺纹升降柱10可以调节万向轮11的高度，使该新型便于移动，同时不会影响固定效果。工作原理：对于这类的饲料搅拌出料设备，首先将饲料通过入料口1投入搅拌鼓5内，然后启动YD-160L-8电机4，使皮带3带动传动轮盘2转动，最终使传动轴201转动，此时，搅拌叶202不断的搅拌饲料，使饲料逐渐混合在一起，同时对于一些难以粉碎的块状饲料，搅拌叶202推动饲料与搅拌鼓5内壁上的磨齿501接触并且磨碎，这样就可以确保饲料之间的接触面积增大，可以使饲料混合速度加快，并且搅拌叶202将粉碎并混合的饲料与漏网502之间摩擦并且漏进漏网502的下端，在螺纹叶203的作用下，饲料被不断向下运送，并且在出料口6的阻拦下，饲料开始压缩，最终通过压缩孔7排出，此时饲料初步定型，这样的饲料相较于市场上其他饲料搅拌机搅拌出的饲料，硬度更高，密度更大，运输与存储都更加方便，并且在投食过程中不会造成饲料浪费，就这样完成整个饲料搅拌出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料搅拌出料设备，包括入料口(1)和支撑架(8)，其特征在于：所述入料口(1)的右侧设置有传动轮盘(2)，且传动轮盘(2)的内部连接有皮带(3)，所述皮带(3)的右端连接有电机(4)，且电机(4)的下端左侧连接有搅拌鼓(5)，所述搅拌鼓(5)的下端固定有出料口(6)，且出料口(6)的内部设置有压缩孔(7)，所述支撑架(8)设置于搅拌鼓(5)的下端外表壁，且支撑架(8)的左端连接有机台(9)，所述支撑架(8)的下端设置有螺纹升降柱(10)，且螺纹升降柱(10)的下端连接有万向轮(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料搅拌出料设备，包括入料口(1)和支撑架(8)，其特征在于：所述入料口(1)的右侧设置有传动轮盘(2)，且传动轮盘(2)的内部连接有皮带(3)，所述皮带(3)的右端连接有电机(4)，且电机(4)的下端左侧连接有搅拌鼓(5)，所述搅拌鼓(5)的下端固定有出料口(6)，且出料口(6)的内部设置有压缩孔(7)，所述支撑架(8)设置于搅拌鼓(5)的下端外表壁，且支撑架(8)的左端连接有机台(9)，所述支撑架(8)的下端设置有螺纹升降柱(10)，且螺纹升降柱(10)的下端连接有万向轮(11)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌出料设备，其特征在于：所述传动轮盘(2)包括传动轴(201)、搅拌叶(202)和螺纹叶(203)，且传动轮盘(2)的下端连接有传动轴(201)，所述传动轴(201)靠近传动轮盘(2)的一端设置有搅拌叶(202)，且传动轴(201)的下端固定有螺纹叶(203)。


3.根据权利要求2所述的一种饲料搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉清，
申请(专利权)人：南通新新动物营养保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32