一种沥青生产线再生处理装置，包括破碎箱和混合搅拌罐；转动筒设置于破碎箱内，且转动筒上均匀设置通孔；第一转动件转动设置在破碎箱上并延伸入转动筒内，第一输出轴设置在第一电机上并与第一转动件传动连接；破碎杆设置在第一转动件上，破碎球设置在破碎杆上；第二电机的输出端设有第二输出轴；第二输出轴上设有第一齿轮，转动筒的外周面设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接；加料装置的输出口位于转动筒内；接料斗设置在破碎箱底部；撞击凸起设置在转动筒上。本实用新型专利技术能够对回收的块状沥青进行破碎和混合搅拌操作，破碎效率高，破碎效果好，并且操作简单，使用方便，有助于对回收沥青进行再生利用。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青生产线再生处理装置
本技术涉及沥青生产
，尤其涉及一种沥青生产线再生处理装置。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，常被用于路面铺设工程，沥青路面受各种自然因素的影响，会随着时间的推移逐渐老化，老化的沥青会削弱与骨料之间的粘结力，造成路面粒料脱落并逐步扩大，影响道路的使用工程，而沥青路面的成本高，沥青的回收利用能有效降低成本，增大材料利用率，沥青路面的老化沥青回收包括沥青的翻挖、回收、加热、破碎、混合搅拌等过程；对回收沥青的破碎是整个处理过程中最为重要的一环，现有的沥青生产线再生处理装置功能单一，结构复杂，对回收沥青的破碎较为麻烦，破碎效率慢，破碎效果也不佳，有待进行改善。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种沥青生产线再生处理装置，能够对回收的块状沥青进行破碎和混合搅拌操作，破碎效率高，破碎效果好，并且操作简单，使用方便，有助于对回收沥青进行再生利用。(二)技术方案本技术提出了一种沥青生产线再生处理装置，包括破碎箱、混合搅拌罐、U型件、升降装置、第一电机、第一输出轴、第一转动件、破碎球、转动筒、撞击凸起、第二电机、接料斗、输料管、第三电机、第二转动件、第三输出轴和第三转动件；破碎箱位于U型件的上方，升降装置设置在U型件上并与破碎箱连接；转动筒横向设置于破碎箱内并与其转动连接，且转动筒上均匀设置通孔；第一电机设置在破碎箱上，第一转动件转动设置在破碎箱上并延伸入转动筒内，第一输出轴设置在第一电机上并与第一转动件传动连接；破碎杆设置在第一转动件上并位于转动筒内，破碎球设置在破碎杆上，且破碎球上设有第一破碎齿；第二电机设置在破碎箱上，且输出端设有第二输出轴；第二输出轴上设有第一齿轮，转动筒的外周面设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接；破碎箱上还设有加热件和加料装置，且加料装置的输出口位于转动筒内；接料斗设置在破碎箱底部，且接料斗上设置带有阀门的输出管；撞击凸起为弧状并设置在转动筒上，且撞击凸起上设有第二破碎齿；U型件的开口朝上，混合搅拌罐位于U型件内并处于接料斗的正下方；混合搅拌罐为双锥状，输料管设置在混合搅拌罐上，且输料管上设有密封盖；第二转动件转动设置在U型件上并与混合搅拌罐连接，第三转动件转动设置在U型件上并与混合搅拌罐连接；第三电机设置在U型件上，第三输出轴设置在第三电机上并与第二转动件传动连接。优选的，还包括第一传动件；第一输出轴上设有转动轮，第一转动件上对应设有转动轮，第一传动件传动连接两转动轮。优选的，第一传动件为链条，转动轮为链轮。优选的，还包括第二传动件；第三输出轴上设有转动轮，第二转动件上对应设有转动轮，第二传动件传动连接两转动轮。优选的，第二传动件为链条，转动轮为链轮。优选的，还包括第一防护罩；第一防护罩设置在破碎箱上，第一输出轴、第一转动件、第一传动件和转动轮位于第一防护罩内。优选的，还包括第二防护罩；第二防护罩设置在破碎箱上，第三输出轴、第二转动件、第二传动件和转动轮位于第二防护罩内。优选的，撞击凸起在横向设置多圈，且每圈围绕第一转动件呈环形阵列分布。优选的，破碎杆在横向设有多圈，且每圈围绕第一转动件呈环形阵列分布。优选的，还包括环形件；环形件设置在转动筒的两端，破碎箱上对应设有环形槽，环形件位于环形槽内并与破碎箱滑动连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：第一电机通过第一输出轴使第一转动件进行转动，破碎杆和破碎球随之进行转动，破碎杆、破碎球和第一破碎齿不断撞击回收的块状沥青，破碎效率高，破碎效果好；第二电机通过第二输出轴、第一齿轮和第二齿轮使转动筒进行转动，撞击凸起和第二破碎齿也不断撞击回收的块状沥青，进一步提高破碎效率和破碎效果；并且加热件起到提高破碎箱内部温度的作用，能够使回收沥青软化，进而有助于对沥青进行破碎；破碎后的沥青进入混合搅拌罐中，第三电机通过第三输出轴使第二转动件进行转动，混合搅拌罐随之进行转动并对破碎后的沥青进行搅拌混合，能够对破碎后的沥青进行充分混合，使用效果极佳。附图说明图1为本技术提出的一种沥青生产线再生处理装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种沥青生产线再生处理装置中破碎箱的结构示意图。图3为本技术提出的一种沥青生产线再生处理装置中转动筒的结构示意图(左视)。图4为本技术提出的一种沥青生产线再生处理装置中转动筒的主视图。附图标记：1、破碎箱；2、混合搅拌罐；3、U型件；4、升降装置；5、第一电机；6、第一输出轴；7、第一转动件；8、破碎杆；9、破碎球；10、第一破碎齿；11、转动筒；12、撞击凸起；13、第二破碎齿；14、第二电机；15、第二输出轴；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、加热件；19、加料装置；20、环形件；21、环形槽；22、接料斗；23、输出管；24、第一防护罩；25、第二防护罩；26、第一传动件；27、输料管；28、第三电机；29、第三输出轴；30、第二转动件；31、第二传动件；32、第三转动件；33、密封盖。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种沥青生产线再生处理装置，包括破碎箱1、混合搅拌罐2、U型件3、升降装置4、第一电机5、第一输出轴6、第一转动件7、破碎球9、转动筒11、撞击凸起12、第二电机14、接料斗22、输料管27、第三电机28、第二转动件30、第三输出轴29和第三转动件32；破碎箱1位于U型件3的上方，升降装置4设置在U型件3上并与破碎箱1连接；转动筒11横向设置于破碎箱1内并与其转动连接，且转动筒11上均匀设置通孔；第一电机5设置在破碎箱1上，第一转动件7转动设置在破碎箱1上并延伸入转动筒11内，第一输出轴6设置在第一电机5上并与第一转动件7传动连接；破碎杆8设置在第一转动件7上并位于转动筒11内，破碎球9设置在破碎杆8上，且破碎球9上设有第一破碎齿10；破碎杆8在横向设有多圈，且每圈围绕第一转动件7呈环形阵列分布；第二电机14设置在破碎箱1上，且输出端设有第二输出轴15；第二输出轴15上设有第一齿轮16，转动筒11的外周面设有第二齿轮17，第一齿轮16与第二齿轮17啮合传动连接；破碎箱1上还设有加热件18和加料装置19，且加料装置19的输出口位于转动筒11内；接料斗22设置在破碎箱1底部，且接料斗22上设置带有阀门的输出管23；撞击凸起12为弧状并设置在转动筒11上，且撞击凸起12上设有第二破碎齿13；撞击凸起12在横向设置多圈，且每圈围绕第一转动件7呈环形阵列分布；...
【技术保护点】
1.一种沥青生产线再生处理装置，其特征在于，包括破碎箱(1)、混合搅拌罐(2)、U型件(3)、升降装置(4)、第一电机(5)、第一输出轴(6)、第一转动件(7)、破碎球(9)、转动筒(11)、撞击凸起(12)、第二电机(14)、接料斗(22)、输料管(27)、第三电机(28)、第二转动件(30)、第三输出轴(29)和第三转动件(32)；/n破碎箱(1)位于U型件(3)的上方，升降装置(4)设置在U型件(3)上并与破碎箱(1)连接；转动筒(11)横向设置于破碎箱(1)内并与其转动连接，且转动筒(11)上均匀设置通孔；第一电机(5)设置在破碎箱(1)上，第一转动件(7)转动设置在破碎箱(1)上并延伸入转动筒(11)内，第一输出轴(6)设置在第一电机(5)上并与第一转动件(7)传动连接；破碎杆(8)设置在第一转动件(7)上并位于转动筒(11)内，破碎球(9)设置在破碎杆(8)上，且破碎球(9)上设有第一破碎齿(10)；第二电机(14)设置在破碎箱(1)上，且输出端设有第二输出轴(15)；第二输出轴(15)上设有第一齿轮(16)，转动筒(11)的外周面设有第二齿轮(17)，第一齿轮(16)与第二齿轮(17)啮合传动连接；/n破碎箱(1)上还设有加热件(18)和加料装置(19)，且加料装置(19)的输出口位于转动筒(11)内；接料斗(22)设置在破碎箱(1)底部，且接料斗(22)上设置带有阀门的输出管(23)；撞击凸起(12)为弧状并设置在转动筒(11)上，且撞击凸起(12)上设有第二破碎齿(13)；/nU型件(3)的开口朝上，混合搅拌罐(2)位于U型件(3)内并处于接料斗(22)的正下方；混合搅拌罐(2)为双锥状，输料管(27)设置在混合搅拌罐(2)上，且输料管(27)上设有密封盖(33)；第二转动件(30)转动设置在U型件(3)上并与混合搅拌罐(2)连接，第三转动件(32)转动设置在U型件(3)上并与混合搅拌罐(2)连接；第三电机(28)设置在U型件(3)上，第三输出轴(29)设置在第三电机(28)上并与第二转动件(30)传动连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种沥青生产线再生处理装置，其特征在于，包括破碎箱(1)、混合搅拌罐(2)、U型件(3)、升降装置(4)、第一电机(5)、第一输出轴(6)、第一转动件(7)、破碎球(9)、转动筒(11)、撞击凸起(12)、第二电机(14)、接料斗(22)、输料管(27)、第三电机(28)、第二转动件(30)、第三输出轴(29)和第三转动件(32)；
破碎箱(1)位于U型件(3)的上方，升降装置(4)设置在U型件(3)上并与破碎箱(1)连接；转动筒(11)横向设置于破碎箱(1)内并与其转动连接，且转动筒(11)上均匀设置通孔；第一电机(5)设置在破碎箱(1)上，第一转动件(7)转动设置在破碎箱(1)上并延伸入转动筒(11)内，第一输出轴(6)设置在第一电机(5)上并与第一转动件(7)传动连接；破碎杆(8)设置在第一转动件(7)上并位于转动筒(11)内，破碎球(9)设置在破碎杆(8)上，且破碎球(9)上设有第一破碎齿(10)；第二电机(14)设置在破碎箱(1)上，且输出端设有第二输出轴(15)；第二输出轴(15)上设有第一齿轮(16)，转动筒(11)的外周面设有第二齿轮(17)，第一齿轮(16)与第二齿轮(17)啮合传动连接；
破碎箱(1)上还设有加热件(18)和加料装置(19)，且加料装置(19)的输出口位于转动筒(11)内；接料斗(22)设置在破碎箱(1)底部，且接料斗(22)上设置带有阀门的输出管(23)；撞击凸起(12)为弧状并设置在转动筒(11)上，且撞击凸起(12)上设有第二破碎齿(13)；
U型件(3)的开口朝上，混合搅拌罐(2)位于U型件(3)内并处于接料斗(22)的正下方；混合搅拌罐(2)为双锥状，输料管(27)设置在混合搅拌罐(2)上，且输料管(27)上设有密封盖(33)；第二转动件(30)转动设置在U型件(3)上并与混合搅拌罐(2)连接，第三转动件(32)转动设置在U型件(3)上并与混合搅拌罐(2)连接；第三电机(28)设置在U型件(3)上，第三输出轴(29)设置在第三电机(28)上并与第二转动件(30)传动连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓斌，王国清，李国亮，高利珍，安守信，
申请(专利权)人：山西熙在高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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