一种硫化中性硅酮耐候胶用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：一种硫化中性硅酮耐候胶用配料装置，包括搅拌筒、驱动电机、旋转轴以及进料组件，所述旋转轴上安装有搅拌盘，所述搅拌筒底部安装有出料管；所述进料组件包括混合管、第一进料管、第一进料筒、第二进料管和第二进料筒；所述混合管安装在搅拌筒上方并与搅拌筒内腔连通，所述第一进料筒和第二进料筒上均开设有进料口，且第一进料筒和第二进料筒上均设有刻度，所述第一进料管和第二进料管上均安装有阀门；所述混合管内还安装有缓冲块；所述搅拌筒内还安装有缓冲管，且所述缓冲管呈螺旋状；本实用新型专利技术的有益效果是：进料稳定、进料过程中物料对配料装置不会造成冲击破坏配料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化中性硅酮耐候胶用配料装置
本技术涉及配料装置
，尤其是一种硫化中性硅酮耐候胶用配料装置。
技术介绍
硅酮耐候胶是指幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料；室温固化、高性能的建筑结构用硅酮密封胶可以方便地挤出进行施工，并与空气中的水分发生反应，固化成具有耐寒、耐热、无腐蚀的弹性体；硅酮耐候胶具有耐臭氧、耐紫外线等超群的耐气候性能，赋予其长久的使用寿命；硅酮耐候胶具有良好的粘结性，在通常的条件下无须底涂，在固化后对多数建材，如玻璃、铝材、钢材和石材等表面均能产生良好的粘接力；硅酮耐候胶与硅酮系列结构胶、耐候胶和中性胶，均具有较好的相容性。硅酮耐候胶在生产过程中需要将生产原料配比后进行搅拌，现有的硅酮耐候胶用配料装置在进料时原料进入搅拌桶时冲击力大容易对部件造成损伤，降低机器使用寿命，影响配料效果，进料不稳定。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种进料稳定的硫化中性硅酮耐候胶用配料装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种硫化中性硅酮耐候胶用配料装置，其特征在于：包括带有内腔的搅拌筒、安装在搅拌筒一侧的驱动电机、设置在搅拌筒内且受驱动电机控制旋转的旋转轴以及安装在搅拌筒上侧壁的进料组件，所述搅拌筒底部安装有出料管，该出料管与搅拌筒内腔连通，所述旋转轴水平设置在所述搅拌筒内，所述驱动电机的电机轴输出端穿入搅拌筒与旋转轴的一端连接，所述旋转轴上安装有用于搅拌物料的搅拌盘；所述进料组件包括混合管、第一进料管、第一进料筒、第二进料管和第二进料筒；所述第一进料管位于第二进料管左侧，所述混合管竖直安装在搅拌筒上方并与搅拌筒内腔连通，该混合管远离搅拌筒的一端与第一进料管以及第二进料管连通，所述第一进料筒安装在第一进料管上并与第一进料筒连通，所述第二进料筒安装在第二进料管上并与第二进料筒连通，所述第一进料筒和第二进料筒上均开设有用于进料的进料口，且第一进料筒和第二进料筒上均设有用于测量物料体积的刻度，所述第一进料管和第二进料管上均安装有控制其对应管道通断的阀门；所述混合管内还安装有用于减缓混合管内物料下降速度的缓冲块；所述搅拌筒内还安装有缓冲管，所述缓冲管安装在搅拌筒上侧壁并与混合管相连通，且该缓冲管的另一端连通搅拌筒内腔，所述缓冲管呈螺旋状。优选为：所述缓冲块为圆锥状，且该缓冲块上还设有凸齿，所述缓冲块的圆锥底面与混合管内壁连接。优选为：所述第一进料管和第二进料管上的阀门均为电动阀门，所述进料组件还包括控制器，该控制器与第一进料管上的阀门以及第二进料管上的阀门电连接。优选为：所述搅拌筒内还设置有弹性层，该弹性层为橡胶弹性层，所述弹性层安装在搅拌筒底壁，且该弹性层表面呈波浪状。优选为：所述搅拌筒上还安装有辅料进料管，所述辅料进料管与所述搅拌筒内腔相连通。优选为：所述出料管内还设置有用于过滤产出物料的滤网。本技术的有益效果是：(1)本技术的进料组件包括设置有刻度的第一进料筒和第二进料筒，将液态与固态的物料分开入料，且通过刻度来测量物料量，保证了入料的精准，入料方便，且方便清洗；通过混合管、缓冲块以及缓冲管的设置，先将物料集中到混合管中进行初步的混合，且多物料进行打散，同时减免了物料进入搅拌筒的速度，避免大量结块物料进入搅拌筒中，避免物料冲击搅拌筒，保证了搅拌筒受到破坏，保证了进料的稳定性，提高了物料进入搅拌筒内后的搅拌效率。(2)本技术中的缓冲块为圆锥状且该缓冲块上还设有凸齿，物料进入混合管后受到圆锥状缓冲块阻挡减缓入料速度的同时，受到缓冲块以及凸齿的切割打散，且圆锥状的缓冲块不易使物料滞留导致堵塞，保证了进料的稳定性，加强了物料在混合管内的混合效果。(3)本技术中第一进料管和第二进料管上的阀门均为电动阀门，所述进料组件还包括控制器，该控制器与第一进料管上的阀门以及第二进料管上的阀门电连接；通过控制器控制阀门，进料精准度高，开关阀门及时；搅拌筒内还设置弹性层，在搅拌时，避免物料滞留在搅拌筒底部导致搅拌不均匀，提高了搅拌效果，保证了产品的质量。(4)本技术在搅拌筒上安装有辅料进料管，在物料搅拌时，可以通过辅料进料管加入各种辅料以及催化剂，同时为了搅拌效果更均匀可以加入介质加强搅拌效果，提高了搅拌的稳定性，出料管内设有滤网，过滤出未搅拌完全的物料以及各种杂质，保证了产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例1的结构示意图；图2为本技术具体实施例1中进料组件的结构示意图；图3为本技术具体实施例2的结构示意图；图中示例为：1、搅拌筒，2、驱动电机，3、旋转轴，4、进料组件，5、出料管，6、搅拌盘，7、混合管，8、第一进料管，9、第一进料筒，10、第二进料管，11、第二进料筒，12、阀门，13、缓冲块，14、缓冲管，15、控制器，16、弹性层，17、辅料进料管，18、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1和2所示，本技术公开了一种硫化中性硅酮耐候胶用配料装置，在本技术的具体实施例中，包括带有内腔的搅拌筒1、安装在搅拌筒1一侧的驱动电机2、设置在搅拌筒1内且受驱动电机2控制旋转的旋转轴3以及安装在搅拌筒1上侧壁的进料组件4，所述搅拌筒1底部焊接有出料管5，该出料管5与搅拌筒1内腔连通，所述旋转轴3水平放置在所述搅拌筒1内，所述驱动电机2的电机轴输出端穿入搅拌筒1与旋转轴3的一端连接，所述旋转轴3上焊接有用于搅拌物料的搅拌盘6；所述进料组件4包括混合管7、第一进料管8、第一进料筒9、第二进料管10和第二进料筒11；所述第一进料管8位于第二进料管10左侧，所述混合管7竖直焊接在搅拌筒1上方并与搅拌筒1内腔连通，该混合管7远离搅拌筒1的一端与第一进料管8以及第二进料管10连通，所述第一进料筒9焊接在第一进料管8上并与第一进料筒9连通，所述第二进料筒11焊接在第二进料管10上并与第二进料筒11连通，所述第一进料筒9和第二进料筒11上均开设有用于进料的进料口，且第一进料筒9和第二进料筒11上均刻有用于测量物料体积的刻度，所述第一进料管8和第二进料管10上均安装有控制其对应管道通断的阀门12；所述混合管7内还焊接有用于减缓混合管7内物料下降速度的缓冲块13；所述搅拌筒1内还安装有缓冲管14，所述缓冲管14固定在搅拌筒1上侧壁并与混合管7相连通，且该缓冲管14的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫化中性硅酮耐候胶用配料装置，其特征在于：包括带有内腔的搅拌筒、安装在搅拌筒一侧的驱动电机、设置在搅拌筒内且受驱动电机控制旋转的旋转轴以及安装在搅拌筒上侧壁的进料组件，所述旋转轴上安装有搅拌盘，所述搅拌筒底部安装有出料管，该出料管与搅拌筒内腔连通；所述进料组件包括混合管、第一进料管、第一进料筒、第二进料管和第二进料筒；所述混合管安装在搅拌筒上方并与搅拌筒内腔连通，该混合管远离搅拌筒的一端与第一进料管以及第二进料管连通，所述第一进料筒安装在第一进料管上并与第一进料筒连通，所述第二进料筒安装在第二进料管上并与第二进料筒连通，所述第一进料筒和第二进料筒上均开设有进料口，且第一进料筒和第二进料筒上均设有刻度，所述第一进料管和第二进料管上均安装有阀门；所述混合管内还安装有缓冲块；所述搅拌筒内还安装有缓冲管，所述缓冲管安装在搅拌筒上侧壁并与混合管相连通，且所述缓冲管呈螺旋状。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫化中性硅酮耐候胶用配料装置，其特征在于：包括带有内腔的搅拌筒、安装在搅拌筒一侧的驱动电机、设置在搅拌筒内且受驱动电机控制旋转的旋转轴以及安装在搅拌筒上侧壁的进料组件，所述旋转轴上安装有搅拌盘，所述搅拌筒底部安装有出料管，该出料管与搅拌筒内腔连通；所述进料组件包括混合管、第一进料管、第一进料筒、第二进料管和第二进料筒；所述混合管安装在搅拌筒上方并与搅拌筒内腔连通，该混合管远离搅拌筒的一端与第一进料管以及第二进料管连通，所述第一进料筒安装在第一进料管上并与第一进料筒连通，所述第二进料筒安装在第二进料管上并与第二进料筒连通，所述第一进料筒和第二进料筒上均开设有进料口，且第一进料筒和第二进料筒上均设有刻度，所述第一进料管和第二进料管上均安装有阀门；所述混合管内还安装有缓冲块；所述搅拌筒内还安装有缓冲管，所述缓冲管安装在搅拌筒上侧壁并与混合管相连通，且所述缓冲管呈螺旋状。

【专利技术属性】
技术研发人员：申屠新强，廖艺嘉，
申请(专利权)人：江山大秦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33