一种硅酮胶用挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及所述一种硅酮胶用挤出机，包括机架，其特征在于：机架上安装有收集槽和挤出装置，所述收集槽可拆卸连接于机架的一侧，所述挤出装置包括安装板、驱动电机、主动滚筒、从动滚筒，所述安装板固定连接于机架靠近收集槽一侧的上端面上，所述安装板垂直于机架上端面，所述主动滚筒一端的转轴垂直穿过安转板后与驱动电机轴的输出端固定连接，所述主动滚筒的转轴与安装板转动连接，所述驱动电机与安装板固定连接，所述从动滚筒一端的转轴转动连接与安装板上，所述从动滚筒垂直于安装板，所述主动滚筒与从动滚筒之间的距离与产品包装膜的厚度相适配。本实用新型专利技术提供了一种对采用包装膜包装的硅酮胶回收效果更好、更方便的硅酮胶用挤出机。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶用挤出机
本技术涉及硅酮胶生产设备领域，尤其是一种硅酮胶用挤出机。
技术介绍
硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，硅酮胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点，加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。目前市售硅酮胶一般采用塑料胶瓶或包装膜包装，包装膜的成本较塑料胶瓶低了许多，应用的商家也在渐渐增多，当硅酮胶灌装不合格时需要将硅酮废胶从包装中挤出，以达到回收利用的目的。现有硅酮废胶挤出主要依靠两种方式：第一种，靠人工利用美工刀片划破包装，然后用手挤压出废胶；第二种，采用活塞推动包装内硅酮胶的方式来达到挤出效果，这两种方法对包装膜包装的废胶回收率低，操作也比较复杂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种对采用包装膜包装的硅酮胶回收效果更好、更方便的硅酮胶用挤出机。本技术的技术方案是这样实现的：一种硅酮胶用挤出机，包括机架，其特征在于：机架上安装有收集槽和挤出装置，所述收集槽可拆卸连接于机架的一侧，所述挤出装置包括安装板、驱动电机、主动滚筒、从动滚筒，所述安装板固定连接于机架靠近收集槽一侧的上端面上，所述安装板垂直于机架上端面，所述主动滚筒一端的转轴垂直穿过安转板后与驱动电机轴的输出端固定连接，所述主动滚筒的转轴与安装板转动连接，所述驱动电机与安装板固定连接，所述从动滚筒一端的转轴与安装板转动连接，所述从动滚筒垂直于安装板，所述主动滚筒与从动滚筒之间的距离与产品包装膜的厚度相适配。通过采用上述技术方案，收集槽与机架可拆卸连接使的使得回收槽的使用更加方便，安装板与机架靠近收集槽一侧的端面上固定连接使得安装在安装板上的装置可以更加靠近收集槽，驱动电机轴的输出端与主动滚筒的转轴固定连接是为了使驱动电机带动主动滚筒转动，主动滚筒与从动滚动分别和安装板转动的连接可以更好的与电机配合，驱动电机与安装板固定连接可以使驱动电机的驱动功能行使的更稳定，主动滚筒与从动滚筒之间的距离与产品包装膜的厚度相适配可以更好地达到挤出效果，利用主动滚筒与从动滚筒之间的配合，使得带回收硅酮胶可以以任意角度进入挤出装置，方便了工人的操作。本技术进一步设置为：还包括鼓风装置，所述鼓风装置包括空气过滤器、鼓风机、若干根管道，所述鼓风机固定连接于机架的一侧，所述鼓风机的输出端通过管道与空气过滤器输入端连通，所述空气过滤器的输出端通过管道与收集槽连通。通过采用上述技术方案，鼓风机用于将空气吹动，管道用于引导空气流向，空气过滤器用于过滤空气中的水分，空气过滤器的输出端与收集槽连通是为了将干燥的空气送入收集槽，使收集槽内的废胶不会与空气中的水封反应、固化。本技术进一步设置为：所述空气过滤器包括筒体，所述筒体的侧壁上开设有若干个插入孔，所述插入孔沿筒体轴线方向等距分布，所述插入口内安装有适配且透气的过滤盒，所述过滤盒内设有吸水剂。通过采用上述技术方案，插入孔用于安装过滤盒，过滤盒用于承载吸水剂，吸水剂用于吸取空气中的水分，插入孔设置为若干个是为了方便在过滤器运行时对过滤盒进行更换，使过滤器的使用更加方便。本技术进一步设置为：所述机架上开设有垃圾槽，所述垃圾槽位于机架远离收集槽的一侧。通过采用上述技术方案，使得废弃的包装膜在冲挤压装置中输出后可以直接落进垃圾槽内，包装膜不会污染其他部件，使本技术更加方便。本技术进一步设置为：所述收集槽内壁、主动滚筒表面以及从动滚筒表面均固定连接有不沾涂层。通过采用上述技术方案，使得收集槽、主动滚筒以及从动滚筒的清理更加方便，同时也使得可以变面在使用过程中出现硅酮胶固化与滚筒上导致机械停止运行的情况发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式的结构示意图；图2为本技术具体实施方式的俯视图；图3为图1中A处的放大图；图4为图2中B-B的剖视图；图5为图3中C-C的局部剖视图；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示，本技术公开了一种硅酮胶用挤出机，包括机架1，在本技术具体实施方式中，机架1上安装有收集槽2和挤出装置3，所述收集槽2的一侧焊接有固定杆21，所述机架1的一侧开设有固定孔11，所述固定杆21插入固定孔11内，所述挤出装置3包括安装板31、驱动电机32、主动滚筒33、从动滚筒34，所述安装板31焊接接于机架1靠近收集槽2一侧的上端面上，所述安装板31垂直于机架1上端面，所述主动滚筒33一端的转轴垂直穿过安转板31后与驱动电机32轴的输出端焊接，所述主动滚筒33的转轴与安装板31转动连接，所述驱动电机32与安装板31螺栓连接，所述从动滚筒34一端的转轴与安装板31转动连接，所述从动滚筒34垂直于安装板31，所述主动滚筒33与从动滚筒34之间的距离与产品包装膜的厚度相适配。通过采用上述技术方案，收集槽与机架可拆卸连接使的使得回收槽的使用更加方便，安装板与机架靠近收集槽一侧的端面上焊接使得安装在安装板上的装置可以更加靠近收集槽，驱动电机轴的输出端与主动滚筒的转轴焊接是为了使驱动电机带动主动滚筒转动，主动滚筒与从动滚动分别和安装板转动的连接可以更好的与电机配合，驱动电机与安装板螺栓连接可以使驱动电机的驱动功能行使的更稳定，主动滚筒与从动滚筒之间的距离与产品包装膜的厚度相适配可以更好地达到挤出效果，利用主动滚筒与从动滚筒之间的配合，使得带回收硅酮胶可以以任意角度进入挤出装置，方便了工人的操作。在本技术具体实施方式中，还包括鼓风装置4，所述鼓风装置4包括空气过滤器41、鼓风机42、两根管道43，所述鼓风机42固定连接于机架1的一侧，所述鼓风机42的输出端通过管道43与空气过滤器41输入端连通，所述空气过滤器41的输出端通过管道43与收集槽2连通。通过采用上述技术方案，鼓风机用于将空气吹动，管道用于引导空气流向，空气过滤器用于过滤空气中的水分，空气过滤器的输出端与收集槽连通是为了将干燥的空气送入收集槽，使收集槽内的废胶不会与空气中的水分反应、固化。在本技术具体实施方式中，所述空气过滤器41包括筒体411，所述筒体411的侧壁上开设有三个插入孔412，所述插入孔412沿筒体411轴线方向等距分布，所述插入口412内安装有适配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅酮胶用挤出机，包括机架，其特征在于：机架上安装有收集槽和挤出装置，所述收集槽可拆卸连接于机架的一侧，所述挤出装置包括安装板、驱动电机、主动滚筒、从动滚筒，所述安装板固定连接于机架靠近收集槽一侧的上端面上，所述安装板垂直于机架上端面，所述主动滚筒一端的转轴垂直穿过安转板后与驱动电机轴的输出端固定连接，所述主动滚筒的转轴与安装板转动连接，所述驱动电机与安装板固定连接，所述从动滚筒一端的转轴与安装板转动连接，所述从动滚筒垂直于安装板，所述主动滚筒与从动滚筒之间的距离与产品包装膜的厚度相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶用挤出机，包括机架，其特征在于：机架上安装有收集槽和挤出装置，所述收集槽可拆卸连接于机架的一侧，所述挤出装置包括安装板、驱动电机、主动滚筒、从动滚筒，所述安装板固定连接于机架靠近收集槽一侧的上端面上，所述安装板垂直于机架上端面，所述主动滚筒一端的转轴垂直穿过安转板后与驱动电机轴的输出端固定连接，所述主动滚筒的转轴与安装板转动连接，所述驱动电机与安装板固定连接，所述从动滚筒一端的转轴与安装板转动连接，所述从动滚筒垂直于安装板，所述主动滚筒与从动滚筒之间的距离与产品包装膜的厚度相适配。


2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶用挤出机，其特征在于：还包括鼓风装置，所述鼓风装置包括空气过滤器、鼓风机、若干根管道，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：申屠新强，廖艺嘉，
申请(专利权)人：江山大秦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33