一种便于物料混合的配料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于物料混合的配料罐，包括壳体，所述壳体的上侧固定有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上套装有固定环，所述固定环的外侧固定有多个支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接有搅拌壳，所述搅拌壳与壳体转动连接，所述搅拌壳的内侧壁上设置有螺旋叶，所述搅拌壳的底部固定有旋转环的上端，所述旋转环的下端固定连接有旋转盘，所述搅拌壳的底部固定连接有第二转轴的一端。本实用新型专利技术中，通过电机、第一转轴、搅拌壳等的配合下，可以在物料的进料阶段就开始对物料进行第一次混合，整体的旋转有利于均匀的混合，在从搅拌壳掉落的物料，会进行第二次搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种便于物料混合的配料罐
本技术涉及物料混合领域，尤其涉及一种便于物料混合的配料罐。
技术介绍
配料罐用作液体物料搅拌混合，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。而现在还有一些工厂在物料混合时，采用人工进行搅拌，现有的配料罐在使用时,混合液体物料时除了主物料外，需要加入多种辅物料进行混料,现有的配料罐添加辅物料时,是分批次的加入，不能均匀的进行搅拌,且造价高不便于操作，因此急需设计一种便于物料混合的配料罐来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于物料混合的配料罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于物料混合的配料罐，包括壳体，所述壳体的上侧固定有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上套装有固定环，所述固定环的外侧固定有多个支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接有搅拌壳，所述搅拌壳与壳体转动连接，所述搅拌壳的内侧壁上设置有螺旋叶，所述搅拌壳的底部固定有旋转环的上端，所述旋转环的下端固定连接有旋转盘，所述搅拌壳的底部固定连接有第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端固定有多个搅拌杆，所述壳体的底部固定连接有落料管，所述落料管上连接有阀门，所述旋转盘的外侧固定连接有第一滑块，所述旋转盘的上侧固定有加热棒。优选的，所述壳体的上侧设置有多个进料管，所述进料管与壳体连通，所述壳体的底部内壁倾斜设置，所述旋转环为上、下贯通的圆柱。优选的，所述支撑杆设置有3个，且支撑杆均匀排列在固定环的外侧，多个所述搅拌杆按比例均匀排列在第二转轴上，所述第一转轴位于搅拌壳直筒部分的正上方。优选的，所述电机正反转电机，所述壳体的底部固定有万向轮，所述第一转轴与壳体的转动连接处固定有轴承，所述固定环上设置有与第一转轴匹配的通孔。优选的，所述搅拌壳为“漏斗”型，且搅拌壳上固定有第二滑块，所述壳体的内壁设置有与第二滑块匹配的第一滑槽，所述螺旋叶固定设置于搅拌壳直筒部分的内壁，所述搅拌壳的底部设置有出料口，所述出料口设置有2个。优选的，所述旋转盘上按比例均匀设置有多个通孔，且壳体的内壁上设置有与旋转盘外侧的第一滑块匹配的第二滑槽。本技术的有益效果为：本技术中，通过电机、第一转轴、搅拌壳等的配合下，可以在物料的进料阶段就开始对物料进行第一次混合，整体的旋转有利于均匀的混合，在从搅拌壳掉落的物料，会进行第二次搅拌，可以有效的防止物料的沉淀，壳体底部的倾斜设置，可以使物料更加干净的出料，加热棒可以帮助物料的混合，本技术，结构简单，便于操作，大大减少工人的工作强度，可以使物料充分的混合。附图说明图1为本技术一种便于物料混合的配料罐的结构示意图。图2为本技术一种便于物料混合的配料罐的旋转盘的结构示意图。图3为本技术一种便于物料混合的配料罐的固定环的结构示意图。图中标号：1壳体、2电机、3第一转轴、4固定环、5支撑杆、6搅拌壳、7螺旋叶、8旋转环、9旋转盘、10第二转轴、11搅拌杆、12落料管、13阀门、14加热棒、15进料管、16第一滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种便于物料混合的配料罐，包括壳体1，壳体1的上侧固定有电机2，电机2的输出端固定连接有第一转轴3，第一转轴3上套装有固定环4，固定环4的外侧固定有多个支撑杆5的一端，支撑杆5的另一端固定连接有搅拌壳6，搅拌壳6与壳体1转动连接，搅拌壳6的内侧壁上设置有螺旋叶7，搅拌壳6的底部固定有旋转环8的上端，旋转环8的下端固定连接有旋转盘9，搅拌壳6的底部固定连接有第二转轴10的一端，第二转轴10的另一端固定有多个搅拌杆11，壳体1的底部固定连接有落料管12，落料管12上连接有阀门13，旋转盘9的外侧固定连接有第一滑块16，旋转盘9的上侧固定有加热棒14，壳体1的上侧设置有多个进料管15，进料管15与壳体1连通，壳体1的底部内壁倾斜设置，旋转环8为上、下贯通的圆柱，支撑杆5设置有3个，且支撑杆5均匀排列在固定环4的外侧，多个搅拌杆11按比例均匀排列在第二转轴10上，第一转轴3位于搅拌壳6直筒部分的正上方，电机2正反转电机，壳体1的底部固定有万向轮，第一转轴3与壳体1的转动连接处固定有轴承，固定环4上设置有与第一转轴3匹配的通孔，搅拌壳6为“漏斗”型，且搅拌壳6上固定有第二滑块，壳体1的内壁设置有与第二滑块匹配的第一滑槽，螺旋叶7固定设置于搅拌壳6直筒部分的内壁，搅拌壳6的底部设置有出料口，出料口设置有2个，旋转盘9上按比例均匀设置有多个通孔，且壳体1的内壁上设置有与旋转盘9外侧的第一滑块16匹配的第二滑槽。工作原理：在进行物料混合的时候，将物料从两个进料管15同时倒入，启动电机2，电机2带动第一转轴3的旋转，第一转轴3带动固定环4上的支撑杆5，进而带动搅拌壳6旋转，从而位于搅拌壳6底部的第二转轴10也会随着搅拌壳旋转，第二转轴10带动搅拌杆11旋转，与搅拌壳6连接的旋转环8带动旋转盘9转动，当物料进入时，物料会在搅拌壳6的直筒中混合，进而随着螺旋叶7的旋转进行混合，然后随着从搅拌壳6的出料口掉落到旋转盘9上，旋转盘9旋转也可以使物料混合，加热棒14加热物料，可以使一些物料的活性增加，有利于混合，然后从旋转盘9上的通孔掉落，被搅拌杆11进行搅拌混合，这样进行多次混合，可以使物料的混合更加的均匀，搅拌杆11也可以有效的防止物料沉底，然后打开阀门13将混合后的物料从落料管12导出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于物料混合的配料罐，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上侧固定有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上套装有固定环(4)，所述固定环(4)的外侧固定有多个支撑杆(5)的一端，所述支撑杆(5)的另一端固定连接有搅拌壳(6)，所述搅拌壳(6)与壳体(1)转动连接，所述搅拌壳(6)的内侧壁上设置有螺旋叶(7)，所述搅拌壳(6)的底部固定有旋转环(8)的上端，所述旋转环(8)的下端固定连接有旋转盘(9)，所述搅拌壳(6)的底部固定连接有第二转轴(10)的一端，所述第二转轴(10)的另一端固定有多个搅拌杆(11)，所述壳体(1)的底部固定连接有落料管(12)，所述落料管(12)上连接有阀门(13)，所述旋转盘(9)的外侧固定连接有第一滑块(16)，所述旋转盘(9)的上侧固定有加热棒(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于物料混合的配料罐，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上侧固定有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上套装有固定环(4)，所述固定环(4)的外侧固定有多个支撑杆(5)的一端，所述支撑杆(5)的另一端固定连接有搅拌壳(6)，所述搅拌壳(6)与壳体(1)转动连接，所述搅拌壳(6)的内侧壁上设置有螺旋叶(7)，所述搅拌壳(6)的底部固定有旋转环(8)的上端，所述旋转环(8)的下端固定连接有旋转盘(9)，所述搅拌壳(6)的底部固定连接有第二转轴(10)的一端，所述第二转轴(10)的另一端固定有多个搅拌杆(11)，所述壳体(1)的底部固定连接有落料管(12)，所述落料管(12)上连接有阀门(13)，所述旋转盘(9)的外侧固定连接有第一滑块(16)，所述旋转盘(9)的上侧固定有加热棒(14)。


2.根据权利要求1所述的一种便于物料混合的配料罐，其特征在于，所述壳体(1)的上侧设置有多个进料管(15)，所述进料管(15)与壳体(1)连通，所述壳体(1)的底部内壁倾斜设置，所述旋转环(8)为上、下贯通的圆柱。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章湖，郑炳钩，
申请(专利权)人：永春县通创机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35