本实用新型专利技术公开了添加剂预混合饲料定量防尘装袋装置，按照饲料的流经过程依次设置有上料箱、输送管道、锥形旋风落料筒和定量落料筒，上料箱的顶部垂直安装有立柱，立柱的一侧安装有抽取泵，抽取泵的抽取端内置于上料箱内部且出料端通过输送管道与锥形旋风落料筒相连接，锥形旋风落料筒的下端安装有支撑板，支撑板固定于立柱的顶部，锥形旋风落料筒的出料端与定量落料筒相连接。本实用新型专利技术对现有的饲料装袋装置进行了改进，设计了一种负压式抽料下料机构，在下料口位置配备有专门的除尘负压吸风口可以对下料过程中产生的粉尘进行吸纳并回流，一方面减小了污染，另一方面可以保证粉尘中所含有的饲料成分可以得到充分的利用。粉尘中所含有的饲料成分可以得到充分的利用。粉尘中所含有的饲料成分可以得到充分的利用。
【技术实现步骤摘要】
添加剂预混合饲料定量防尘装袋装置
[0001]本技术涉及饲料装袋
，具体为添加剂预混合饲料定量防尘装袋装置。
技术介绍
[0002]饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，为了保证饲料的保质期以及丰富内部对于动物有益的成分，通常会在饲料内部添加有专门的添加剂，饲料和添加剂放入专门的容器内进行预混处理，预混处理后的饲料需要进行装袋处理。
[0003]然而，现有的用于预混饲料装袋的方式存在以下的问题：（1）在对饲料进行装袋的过程中饲料中的一些粉尘容易扬起，而造成车间产生大量的粉尘，对工作人员身体有害；（2）为了方便装料，饲料的出料口位置一般较小，对于一些流动性较差的饲料在下料的过程中，有时存在阻塞的风险。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供添加剂预混合饲料定量防尘装袋装置，解决了在对饲料进行装袋的过程中饲料中的一些粉尘容易扬起，而造成车间产生大量的粉尘，对工作人员身体有害，以及为了方便装料，饲料的出料口位置一般较小，对于一些流动性较差的饲料在下料的过程中，有时存在阻塞的风险，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：添加剂预混合饲料定量防尘装袋装置，按照饲料的流经过程依次设置有上料箱、输送管道、锥形旋风落料筒和定量落料筒，所述上料箱的顶部垂直安装有立柱，所述立柱的一侧安装有抽取泵，所述抽取泵的抽取端内置于上料箱内部且出料端通过输送管道与锥形旋风落料筒相连接，所述锥形旋风落料筒的下端安装有支撑板，所述支撑板固定于立柱的顶部，所述锥形旋风落料筒的出料端与定量落料筒相连接，所述定量落料筒包括顶盘、漏斗筒和防阻机构，所述顶盘固定于锥形旋风落料筒的出料端上且下端与漏斗筒相连接，所述防阻机构包括固定于顶盘上的驱动电机和安装于驱动电机动力输出端的导料杆，所述导料杆上对称安装有两组拨料器，所述漏斗筒的末端还安装有排料管，所述排料管上安装有电磁阀且外围安装有除尘负压吸风管，所述电磁阀通过线路连接有控制器，所述控制器通过线路连接有重量传感器，所述重量传感器的上方设置有承载板，所述承载板位于排料管的正下方，所述除尘负压吸风管的尾部安装有泵体，所述泵体通过管道与锥形旋风落料筒相连接。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述锥形旋风落料筒呈漏斗状结构且上端规格大于下端规格。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述顶盘为双层结构且包括盘体一和盘体二，所述盘体一和盘体二之间均匀穿插有若干组连接螺柱。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述导料杆为两段式结构且包括连接柱和固定于连接柱下端的螺旋杆，所述螺旋杆整体呈螺旋状结构且穿插于排料管内。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述拨料器由L型连接杆、调节杆和拨动板组成，所述L型连接杆的上端通过螺栓固定于导料杆上且末端通过螺栓与调节杆相连接，所述调节杆水平设置且外端通过螺栓与拨动板相连接，所述拨动板呈倾斜状设置且贴附于漏斗筒内。
[0010]作为本技术的一种优选方式，两组所述拨料器呈错开式设置，左侧所述拨料器的高度大于右侧所述拨料器的高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本方案对现有的饲料装袋装置进行了改进，设计了一种负压式抽料下料机构，在下料口位置配备有专门的除尘负压吸风口可以对下料过程中产生的粉尘进行吸纳并回流，一方面减小了污染，另一方面可以保证粉尘中所含有的饲料成分可以得到充分的利用。
[0013]2.本方案在饲料装袋装置的定量落料筒内设置有防阻机构，可以在下料的过程中保证饲料的均匀流动，减小阻塞的可能性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术所述防阻机构结构图；
[0016]图3为本技术所述除尘负压吸风管结构图。
[0017]图中:1、上料箱；2、输送管道；3、锥形旋风落料筒；4、定量落料筒；5、立柱；6、抽取泵；7、支撑板；8、顶盘；9、漏斗筒；10、驱动电机；11、导料杆；12、拨料器；13、排料管；14、电磁阀；15、除尘负压吸风管；16、控制器；17、重量传感器；18、承载板；19、泵体；20、盘体一；21、盘体二；22、连接螺柱；23、连接柱；24、螺旋杆；25、L型连接杆；26、调节杆；27、拨动板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：添加剂预混合饲料定量防尘装袋装置，按照饲料的流经过程依次设置有上料箱1、输送管道2、锥形旋风落料筒3和定量落料筒4，上料箱1的顶部垂直安装有立柱5，立柱5的一侧安装有抽取泵6，抽取泵6的抽取端内置于上料箱1内部且出料端通过输送管道2与锥形旋风落料筒3相连接，锥形旋风落料筒3的下端安装有支撑板7，支撑板7固定于立柱5的顶部，锥形旋风落料筒3的出料端与定量落料筒4相连接，定量落料筒4包括顶盘8、漏斗筒9和防阻机构，顶盘8固定于锥形旋风落料筒3的出料端上且下端与漏斗筒9相连接，防阻机构包括固定于顶盘8上的驱动电机10和安装于驱动电机10动力输出端的导料杆11，导料杆11上对称安装有两组拨料器12，漏斗筒9的末端还安装有排料管13，排料管13上安装有电磁阀14且外围安装有除尘负压吸风管15，电磁阀14通过线路连接有控制器16，控制器16通过线路连接有重量传感器17，重量传感器17的上方设置
有承载板18，承载板18位于排料管13的正下方，除尘负压吸风管15的尾部安装有泵体19，泵体19通过管道与锥形旋风落料筒3相连接。
[0020]进一步改进地，如图1所示：锥形旋风落料筒3呈漏斗状结构且上端规格大于下端规格。
[0021]进一步改进地，如图1所示：顶盘8为双层结构且包括盘体一20和盘体二21，盘体一20和盘体二21之间均匀穿插有若干组连接螺柱22。
[0022]进一步改进地，如图2所示：导料杆11为两段式结构且包括连接柱23和固定于连接柱23下端的螺旋杆24，螺旋杆24整体呈螺旋状结构且穿插于排料管13内，这样的设计方式便于对饲料进行螺旋导料处理，减小阻塞的可能性。
[0023]进一步改进地，如图2所示：拨料器12由L型连接杆25、调节杆26和拨动板27组成，L型连接杆25的上端通过螺栓固定于导料杆11上且末端通过螺栓与调节杆26相连接，调节杆26水平设置且外端通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.添加剂预混合饲料定量防尘装袋装置，其特征在于：按照饲料的流经过程依次设置有上料箱（1）、输送管道（2）、锥形旋风落料筒（3）和定量落料筒（4），所述上料箱（1）的顶部垂直安装有立柱（5），所述立柱（5）的一侧安装有抽取泵（6），所述抽取泵（6）的抽取端内置于上料箱（1）内部且出料端通过输送管道（2）与锥形旋风落料筒（3）相连接，所述锥形旋风落料筒（3）的下端安装有支撑板（7），所述支撑板（7）固定于立柱（5）的顶部，所述锥形旋风落料筒（3）的出料端与定量落料筒（4）相连接，所述定量落料筒（4）包括顶盘（8）、漏斗筒（9）和防阻机构，所述顶盘（8）固定于锥形旋风落料筒（3）的出料端上且下端与漏斗筒（9）相连接，所述防阻机构包括固定于顶盘（8）上的驱动电机（10）和安装于驱动电机（10）动力输出端的导料杆（11），所述导料杆（11）上对称安装有两组拨料器（12），所述漏斗筒（9）的末端还安装有排料管（13），所述排料管（13）上安装有电磁阀（14）且外围安装有除尘负压吸风管（15），所述电磁阀（14）通过线路连接有控制器（16），所述控制器（16）通过线路连接有重量传感器（17），所述重量传感器（17）的上方设置有承载板（18），所述承载板（18）位于排料管（13）的正下方，所述除尘负压吸风管（15）的尾部安装有泵体（19），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，
申请(专利权)人：山东利邦牧业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。