一种新型氨水回收装置制造方法及图纸

一种新型氨水回收装置，它涉及氨水回收设备领域，它包括蒸馏塔、高沸塔、再沸器、气液分层器、混合流冲器、排水管，蒸馏塔与再沸器连接混合流冲器，混合流冲器与气液分层器相连接，气液分层器一侧设有排水管，再沸器与蒸馏塔相互连接，气液分层器分别连接蒸馏塔与高沸塔，气液分层器由排气出口、气体缓冲区、气液进口、液滴漏斗、滴液层、引流层、支撑底座、排水出口组成，本实用新型专利技术有益效果为：充分考虑R32精馏塔至高沸塔物料中含有一定水分，需进行脱水操作，通过加装分层器进行分层处理，达到脱水的目的，使其产品所含水分能够减低，且保证其质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型氨水回收装置
本技术涉及氨水回收设备领域，具体涉及一种新型氨水回收装置。
技术介绍
受限于《蒙特利尔议定书》和《京都议定书》等国际环境法的规定，二氟一氯甲烷(HCFC-22)等氟利昂类制冷剂将逐渐被淘汰，二氟甲烷(HFC-32)因其良好的热力学性能成为了氟利昂理想替代品，近年来，随着制冷剂行业规模的不断扩大，R410A是目前为止国际公认的用来替代R22最合适的冷媒，已在欧美等发达国家得到普及，HFC-32作为混合工质R407C和R410A的重要组分之一，市场空间比较大，国内外的需求量比较大，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：现有技术中，目前的R32车间生产工艺中没有安装分层器进行分层脱水，导致生产出的产品水分偏高，质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中，目前的R32车间生产工艺中没有安装分层器进行分层脱水，导致生产出的产品水分偏高，质量不稳定的问题，提供一种新型氨水回收装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种新型氨水回收装置，它包括蒸馏塔1、高沸塔2、再沸器3、气液分层器4、混合流冲器5、排水管6，所述蒸馏塔1与再沸器3连接混合流冲器5，所述混合流冲器5与气液分层器4相连接，所述气液分层器4一侧设有排水管6，所述再沸器3与蒸馏塔1相互连接，所述气液分层器4分别连接蒸馏塔1与高沸塔2，所述气液分层器4由排气出口41、气体缓冲区42、气液进口43、液滴漏斗44、滴液层45、引流层46、支撑底座47、排水出口48组成，所述排气出口41一侧设置在气体缓冲区42上，所述气体缓冲区42设置在气液进口43上，所述气液进口43上设有液滴漏斗44，所述液滴漏斗44一侧通过滴液层45与支撑底座47相连接，所述引流层46下方设置在支撑底座47上，所述引流层46一侧设有排水出口48。进一步的，所述排水出口48与排水管6相连接。进一步的，所述排气出口41分别连接蒸馏塔1与高沸塔2。进一步的，所述高沸塔2用于分离物料中的低沸物与高沸物。本技术的工作原理：进行使用设备时，工作人员应当保证其设备相对稳定，使其蒸馏塔1能够进行蒸馏作业，并将其蒸馏后的液体通过混合流冲器5流至气液分层器4，使其气液从气液进口43进入气液分层器4，通过液滴漏斗44的分离，使其液体能够流至滴液层45，而气体将从气体缓冲区42排至排气出口41上，并进入蒸馏塔1与高沸塔2内，而液体将从排水出口48排除至排水管6内。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：充分考虑R32精馏塔至高沸塔物料中含有一定水分，需进行脱水操作，通过加装分层器进行分层处理，达到脱水的目的，使其产品所含水分能够减低，且保证其质量稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中气液分层器4的结构示意图。附图标记说明：蒸馏塔1、高沸塔2、再沸器3、气液分层器4、混合流冲器5、排水管6、排气出口41、气体缓冲区42、气液进口43、液滴漏斗44、滴液层45、引流层46、支撑底座47、排水出口48。具体实施方式参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：包括蒸馏塔、高沸塔、再沸器、气液分层器、混合流冲器、排水管，所述蒸馏塔与再沸器连接混合流冲器，所述混合流冲器与气液分层器相连接，所述气液分层器一侧设有排水管，所述再沸器与蒸馏塔相互连接，所述气液分层器分别连接蒸馏塔与高沸塔，所述气液分层器由排气出口、气体缓冲区、气液进口、液滴漏斗、滴液层、引流层、支撑底座、排水出口组成，所述排气出口一侧设置在气体缓冲区上，所述气体缓冲区设置在气液进口上，所述气液进口上设有液滴漏斗，所述液滴漏斗一侧通过滴液层与支撑底座相连接，所述引流层下方设置在支撑底座上，所述引流层一侧设有排水出口。更为具有的，所述排水出口与排水管相连接。更为具有的，所述排气出口分别连接蒸馏塔与高沸塔。更为具有的，所述高沸塔用于分离物料中的低沸物与高沸物。本技术的工作原理：进行使用设备时，工作人员应当保证其设备相对稳定，使其蒸馏塔能够进行蒸馏作业，并将其蒸馏后的液体通过混合流冲器流至气液分层器，使其气液从气液进口进入气液分层器，通过液滴漏斗的分离，使其液体能够流至滴液层，而气体将从气体缓冲区排至排气出口上，并进入蒸馏塔与高沸塔内，而液体将从排水出口排除至排水管内。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型氨水回收装置，其特征在于：它包括蒸馏塔(1)、高沸塔(2)、再沸器(3)、气液分层器(4)、混合流冲器(5)、排水管(6)，所述蒸馏塔(1)与再沸器(3)连接混合流冲器(5)，所述混合流冲器(5)与气液分层器(4)相连接，所述气液分层器(4)一侧设有排水管(6)，所述再沸器(3)与蒸馏塔(1)相互连接，所述气液分层器(4)分别连接蒸馏塔(1)与高沸塔(2)；/n所述气液分层器(4)由排气出口(41)、气体缓冲区(42)、气液进口(43)、液滴漏斗(44)、滴液层(45)、引流层(46)、支撑底座(47)、排水出口(48)组成，所述排气出口(41)一侧设置在气体缓冲区(42)上，所述气体缓冲区(42)设置在气液进口(43)上，所述气液进口(43)上设有液滴漏斗(44)，所述液滴漏斗(44)一侧通过滴液层(45)与支撑底座(47)相连接，所述引流层(46)下方设置在支撑底座(47)上，所述引流层(46)一侧设有排水出口(48)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型氨水回收装置，其特征在于：它包括蒸馏塔(1)、高沸塔(2)、再沸器(3)、气液分层器(4)、混合流冲器(5)、排水管(6)，所述蒸馏塔(1)与再沸器(3)连接混合流冲器(5)，所述混合流冲器(5)与气液分层器(4)相连接，所述气液分层器(4)一侧设有排水管(6)，所述再沸器(3)与蒸馏塔(1)相互连接，所述气液分层器(4)分别连接蒸馏塔(1)与高沸塔(2)；
所述气液分层器(4)由排气出口(41)、气体缓冲区(42)、气液进口(43)、液滴漏斗(44)、滴液层(45)、引流层(46)、支撑底座(47)、排水出口(48)组成，所述排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐能武，王洪祥，张伟，胡建彪，邹远华，
申请(专利权)人：福建省清流县东莹化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35