一种带可升降搅拌装置的蒸馏釜制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带可升降搅拌装置的蒸馏釜，包括蒸馏釜釜体和连接板，所述蒸馏釜釜体的顶部安装有蒸馏釜盖体，所述蒸馏釜盖体顶部的中间位置处安装有电机，且电机的输出端安装有延伸至蒸馏釜釜体内部的转轴，所述转轴的外侧对称铰接有一组第一搅拌板，且第一搅拌板的外侧皆均匀安装有第一搅拌叶片，所述转轴的外侧安装有圆板，且圆板顶部的两侧皆安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术安装有刷洗板和刷毛，电动伸缩杆带动连接板移动的同时，刷洗板和刷毛可将附着于蒸馏釜釜体内部的原料刮落，不仅便于对蒸馏釜釜体内部进行清理，还可避免原料附着于蒸馏釜釜体内壁，减少原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种带可升降搅拌装置的蒸馏釜
本技术涉及蒸馏釜设备
，具体为一种带可升降搅拌装置的蒸馏釜。
技术介绍
蒸馏釜是化工生产中蒸馏所使用的釜，主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的，根据馏分沸点的不同，通过加热时所要的馏分汽化，再通过冷凝收集，即可完成蒸馏，蒸馏釜内部往往会安装搅拌装置，从而使蒸馏釜内部原料蒸馏均匀、充分，现有的带可升降搅拌装置的蒸馏釜大多设置有气缸，通过气缸带动电机升降，从而带动釜体内部的搅拌轴及搅拌叶升降，然而搅拌轴长度受制于釜体的高度，搅拌轴的长度有限，搅拌轴外侧安装的搅拌叶也有限，在对釜体内部高处的原料进行搅拌时，搅拌轴与搅拌叶移动至釜体内部上方，釜体内部下方的原料不能得到充分搅拌，从而影响蒸馏效果，且通过气缸带动电机升降，以实现反复带动搅拌轴与搅拌叶上下移动进行搅拌的操作过程也较为不便，同时，现有的带可升降搅拌装置的蒸馏釜在将搅拌轴及搅拌叶降低至釜体内部下方时，不能将附着于釜体内侧上方的原料刮落，部分粘稠度较高的原料附着于釜体内壁，不仅使得釜体的清理较为不便，还会造成原料浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带可升降搅拌装置的蒸馏釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带可升降搅拌装置的蒸馏釜，包括蒸馏釜釜体和连接板，所述蒸馏釜釜体的顶部安装有蒸馏釜盖体，所述蒸馏釜盖体顶部的中间位置处安装有电机，且电机的输出端安装有延伸至蒸馏釜釜体内部的转轴，所述转轴的外侧对称铰接有一组第一搅拌板，且第一搅拌板的外侧皆均匀安装有第一搅拌叶片，所述转轴的外侧安装有圆板，且圆板顶部的两侧皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端穿过圆板，且电动伸缩杆的输出端皆安装有连接板，所述蒸馏釜釜体一端的底部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与电动伸缩杆和电机的输入端电性连接。优选的，所述连接板底部靠近转轴的一侧皆铰接有第二搅拌板，所述第二搅拌板远离连接板的一端皆与第一搅拌板铰接，且第二搅拌板的外侧皆均匀安装有第二搅拌叶片。优选的，所述连接板远离转轴的一侧皆安装有刷洗板，且刷洗板远离转轴的一侧皆均匀安装有刷毛。优选的，所述蒸馏釜盖体顶部的一侧安装有进料管，所述进料管穿过蒸馏釜盖体，且进料管的顶部安装有进料斗。优选的，所述蒸馏釜釜体底部的中间位置处安装有出料管，且出料管远离蒸馏釜釜体的一端安装有密封盖。优选的，所述蒸馏釜釜体的底部均匀安装有三组减震支脚，且相邻减震支脚之间的夹角为一百二十度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带可升降搅拌装置的蒸馏釜安装有第一搅拌板、第一搅拌叶片、连接板、第二搅拌叶片和第二搅拌板，并使第二搅拌板铰接于连接板底部，第一搅拌板铰接于转轴外侧，且使第一搅拌板与第二搅拌板之间铰接，使得装置在使用过程中，通过电动伸缩杆带动连接板上下移动时，第一搅拌板和第二搅拌板可以铰接位置处为圆心发生转动，在对蒸馏釜釜体内部下方进行搅拌时，第一搅拌板内侧的第一搅拌叶片与第二搅拌板内侧的第二搅拌叶片可叠合在一起，蒸馏釜釜体内部原料较多时，电动伸缩杆带动连接板向上方移动便可使第一搅拌板与第二搅拌板转动至垂直于水平面，使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片可对蒸馏釜釜体内部不同位置进行搅拌，使得蒸馏釜釜体内部的原料能够搅拌均匀，有利于提高蒸馏效果，同时，装置安装有刷洗板和刷毛，电动伸缩杆带动连接板移动的同时，刷洗板和刷毛可将附着于蒸馏釜釜体内部的原料刮落，不仅便于对蒸馏釜釜体内部进行清理，还可避免原料附着于蒸馏釜釜体内壁，减少原料浪费。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、蒸馏釜釜体；2、第一搅拌板；3、第一搅拌叶片；4、刷洗板；5、圆板；6、蒸馏釜盖体；7、电动伸缩杆；8、电机；9、进料斗；10、进料管；11、转轴；12、刷毛；13、连接板；14、第二搅拌叶片；15、第二搅拌板；16、出料管；17、减震支脚；18、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种带可升降搅拌装置的蒸馏釜，包括蒸馏釜釜体1和连接板13，蒸馏釜釜体1的顶部安装有蒸馏釜盖体6，蒸馏釜盖体6顶部的中间位置处安装有电机8，此处电机8型号可为Y90S-2，且电机8的输出端安装有延伸至蒸馏釜釜体1内部的转轴11，转轴11的外侧对称铰接有一组第一搅拌板2，且第一搅拌板2的外侧皆均匀安装有第一搅拌叶片3，转轴11的外侧安装有圆板5，且圆板5顶部的两侧皆安装有电动伸缩杆7，此处电动伸缩杆7的型号可为EC-30，电动伸缩杆7的输出端穿过圆板5，且电动伸缩杆7的输出端皆安装有连接板13，蒸馏釜釜体1一端的底部安装有控制面板18，控制面板18的输出端通过导线分别与电动伸缩杆7和电机8的输入端电性连接。在本实施中：进一步的，连接板13底部靠近转轴11的一侧皆铰接有第二搅拌板15，第二搅拌板15远离连接板13的一端皆与第一搅拌板2铰接，且第二搅拌板15的外侧皆均匀安装有第二搅拌叶片14，装置在使用过程中，通过电动伸缩杆7带动连接板13上下移动时，第一搅拌板2和第二搅拌板15可以铰接位置处为圆心发生转动，在对蒸馏釜釜体1内部下方进行搅拌时，第一搅拌板2内侧的第一搅拌叶片3与第二搅拌板15内侧的第二搅拌叶片14可叠合在一起，蒸馏釜釜体1内部原料较多时，电动伸缩杆7带动连接板13向上方移动便可使第一搅拌板2与第二搅拌板15转动至垂直于水平面，使得第一搅拌叶片3和第二搅拌叶片14可对蒸馏釜釜体1内部不同位置进行搅拌，使得蒸馏釜釜体1内部的原料能够搅拌均匀，有利于提高蒸馏效果。进一步的，连接板13远离转轴11的一侧皆安装有刷洗板4，且刷洗板4远离转轴11的一侧皆均匀安装有刷毛12，刷洗板4和刷毛12可将附着于蒸馏釜釜体1内部的原料刮落，不仅便于对蒸馏釜釜体1内部进行清理，还可避免原料附着于蒸馏釜釜体1内壁，减少原料浪费。进一步的，蒸馏釜盖体6顶部的一侧安装有进料管10，进料管10穿过蒸馏釜盖体6，且进料管10的顶部安装有进料斗9，便于向蒸馏釜釜体1内部加入原料。进一步的，蒸馏釜釜体1底部的中间位置处安装有出料管16，且出料管16远离蒸馏釜釜体1的一端安装有密封盖，打开密封盖可将蒸馏釜釜体1内部剩余的原料取出。进一步的，蒸馏釜釜体1的底部均匀安装有三组减震支脚17，且相邻减震支脚17之间的夹角为一百二十度，使装置在地面上放置的更加稳固。工作原理：使用时，先将装置接通电源，然后向进料斗9中加入适量的需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带可升降搅拌装置的蒸馏釜，包括蒸馏釜釜体(1)和连接板(13)，其特征在于：所述蒸馏釜釜体(1)的顶部安装有蒸馏釜盖体(6)，所述蒸馏釜盖体(6)顶部的中间位置处安装有电机(8)，且电机(8)的输出端安装有延伸至蒸馏釜釜体(1)内部的转轴(11)，所述转轴(11)的外侧对称铰接有一组第一搅拌板(2)，且第一搅拌板(2)的外侧皆均匀安装有第一搅拌叶片(3)，所述转轴(11)的外侧安装有圆板(5)，且圆板(5)顶部的两侧皆安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端穿过圆板(5)，且电动伸缩杆(7)的输出端皆安装有连接板(13)，所述蒸馏釜釜体(1)一端的底部安装有控制面板(18)，所述控制面板(18)的输出端通过导线分别与电动伸缩杆(7)和电机(8)的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带可升降搅拌装置的蒸馏釜，包括蒸馏釜釜体(1)和连接板(13)，其特征在于：所述蒸馏釜釜体(1)的顶部安装有蒸馏釜盖体(6)，所述蒸馏釜盖体(6)顶部的中间位置处安装有电机(8)，且电机(8)的输出端安装有延伸至蒸馏釜釜体(1)内部的转轴(11)，所述转轴(11)的外侧对称铰接有一组第一搅拌板(2)，且第一搅拌板(2)的外侧皆均匀安装有第一搅拌叶片(3)，所述转轴(11)的外侧安装有圆板(5)，且圆板(5)顶部的两侧皆安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端穿过圆板(5)，且电动伸缩杆(7)的输出端皆安装有连接板(13)，所述蒸馏釜釜体(1)一端的底部安装有控制面板(18)，所述控制面板(18)的输出端通过导线分别与电动伸缩杆(7)和电机(8)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种带可升降搅拌装置的蒸馏釜，其特征在于：所述连接板(13)底部靠近转轴(11)的一侧皆铰接有第二搅拌板(15)，所述第二搅拌板(15)远离连接板(13)的一端皆与第一搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李百元，石光，赵振杰，郝改雪，张君，贾国斌，马松涛，张力水，杜庆昭，王建辉，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：赵瑞泉，
类型：新型
国别省市：河北;13