本实用新型专利技术公开了一氯五氟乙烷和五氟乙烷的分离装置，包括流通管，所述流通管的一侧插接有连接管，所述连接管的另一端插接有第一分离器，所述第一分离器的内部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部上下两侧且两端均固定连接有限位卡块，所述限位卡块内部卡接配合有冷却管；所述第一分离器的一侧设置有第二分离器，所述第一分离器和第二分离器之间两侧均固定连接有连接管，且连接管之间固定连接有箱体，所述箱体的内部中处设置有活性炭层。本实用新型专利技术中，设置有连接管、箱体和活性炭层，通过连接管继续流通至箱体的内部，通过活性炭层实现有害气体过滤操作，达到有害气体过滤，且通过箱门可实现内部更换活性炭层操作。过箱门可实现内部更换活性炭层操作。过箱门可实现内部更换活性炭层操作。
【技术实现步骤摘要】
一氯五氟乙烷和五氟乙烷的分离装置
[0001]本技术涉及气体分离
，尤其涉及一氯五氟乙烷和五氟乙烷的分离装置。
技术介绍
[0002]五氟一氯乙烷，是一种有机化合物，化学式为C2ClF5，常温常压下为无色气体，溶于水，溶于乙醇、乙醚，主要用作制冷剂、溶胶喷射剂、绝缘气、刻蚀剂；五氟乙烷是一种有机化合物，结构式为CF3CHF2。属于无色不燃气体。相对密度(水＝1)为1.245，相对蒸气密度(空气＝1)为4.2。饱和蒸汽压为1244kPa(21.1℃)。微溶于水、烃类。
[0003]现有技术中的一氯五氟乙烷和五氟乙烷在分离时操作较为不便，导致混合后不便于分离，需要进行分离操作，达到不同气体的分离操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一氯五氟乙烷和五氟乙烷的分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一氯五氟乙烷和五氟乙烷的分离装置，包括流通管，所述流通管的一侧插接有连接管，所述连接管的另一端插接有第一分离器，所述第一分离器的内部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部上下两侧且两端均固定连接有限位卡块，所述限位卡块内部卡接配合有冷却管；
[0006]所述第一分离器的一侧设置有第二分离器，所述第一分离器和第二分离器之间两侧均固定连接有连接管，且连接管之间固定连接有箱体，所述箱体的内部中处设置有活性炭层。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述活性炭层的上下两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部且两侧均滑动配合有限位滑块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位滑块和活性炭层贴合配合，所述限位滑块和箱体之间均抵触有弹簧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二分离器的内部顶端固定连接有H形块，且H形块套设在连接管外部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二分离器的底端一侧固定连接有出料口，且出料口的一端固定连接有法兰。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却箱的底端开设有若干通孔，所述通孔的底端设置有漏斗。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述漏斗的底端设置有储液箱。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述流通管和连接管之间设置有阀门，所述箱体的前侧铰接有箱门。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]1、与现有技术相比，本技术设置有第一分离器、冷却箱、冷却管和储液箱，通过进入第一分离器的内部，且冷却箱的内部，通过冷却管实现冷却作用，将五氟乙烷被冷却后会形成水珠，且通过通孔掉落至漏斗内，储存至储液箱的内部，达到分离作用。
[0016]2、与现有技术相比，本技术设置有连接管、箱体和活性炭层，通过连接管继续流通至箱体的内部，通过活性炭层实现有害气体过滤操作，达到有害气体过滤，且通过箱门可实现内部更换活性炭层操作。
[0017]3、与现有技术相比，本技术设置有第二分离器和法兰，通过第二分离器实现流通，通过法兰与外部传送管连接，达到排出作用，完成一氯五氟乙烷和五氟乙烷分离作用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一氯五氟乙烷和五氟乙烷的分离装置的剖面侧视图；
[0019]图2为本技术提出的一氯五氟乙烷和五氟乙烷的分离装置的A处放大图；
[0020]图3为本技术提出的一氯五氟乙烷和五氟乙烷的分离装置的B处放大图；
[0021]图4为本技术提出的一氯五氟乙烷和五氟乙烷的分离装置的箱体立体示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、流通管；2、阀门；3、连接管；4、第一分离器；5、箱体；6、第二分离器；7、H形块；8、法兰；9、漏斗；10、储液箱；11、活性炭层；12、弹簧；13、滑槽；14、限位滑块；15、冷却管；16、通孔；17、冷却箱；18、箱门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一氯五氟乙烷和五氟乙烷的分离装置，包括流通管1，流通管1的一侧插接有连接管3，连接管3的另一端插接有第一分离器4，第一分离器4的内部固定连接有冷却箱17，通过气体进入第一分离器4的内部，且冷却箱17的内部，通过冷却管15实现冷却作用，将五氟乙烷被冷却后会形成水珠，冷却箱17的内部上下
两侧且两端均固定连接有限位卡块，限位卡块内部卡接配合有冷却管15，通过冷却管15实现冷却，冷却箱17的底端开设有若干通孔16，冷却后的水珠通过通孔16掉落至漏斗9内，储存至储液箱10的内部，通孔16的底端设置有漏斗9，漏斗9的底端设置有储液箱10，流通管1和连接管3之间设置有阀门2，通过流通管1实现一氯五氟乙烷和五氟乙烷流通作用，通过阀门2实现控制流通作用，实现将一氯五氟乙烷和五氟乙烷截流通过连接管3实现流通，箱体5的前侧铰接有箱门18，通过箱门18实现开启进行更换活性炭层11；
[0027]第一分离器4的一侧设置有第二分离器6，通过第二分离器6实现流通，通过法兰8与外部传送管连接，达到排出作用，第二分离器6的内部顶端固定连接有H形块7，通过H形块7达到气体阻挡，防止持续对第二分离器6内壁流通，且H形块7套设在连接管3外部，第一分离器4和第二分离器6之间两侧均固定连接有连接管3，且连接管3之间固定连接有箱体5，箱体5的内部中处设置有活性炭层11，通过活性炭层11达到有毒气体过滤操作，实现活性炭层11的上下两端均开设有滑槽13，滑槽13的内部且两侧均滑动配合有限位滑块14，通过滑槽13和限位滑块14滑动配合，达到稳定移动作用，限位滑块14和活性炭层11贴合配合，限位滑块14和箱体5之间均抵触有弹簧12，通过弹簧12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一氯五氟乙烷和五氟乙烷的分离装置，其特征在于：包括流通管(1)，所述流通管(1)的一侧插接有连接管(3)，所述连接管(3)的另一端插接有第一分离器(4)，所述第一分离器(4)的内部固定连接有冷却箱(17)，所述冷却箱(17)的内部上下两侧且两端均固定连接有限位卡块，所述限位卡块内部卡接配合有冷却管(15)；所述第一分离器(4)的一侧设置有第二分离器(6)，所述第一分离器(4)和第二分离器(6)之间两侧均固定连接有连接管(3)，且连接管(3)之间固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的内部中处设置有活性炭层(11)。2.根据权利要求1所述的一氯五氟乙烷和五氟乙烷的分离装置，其特征在于：所述活性炭层(11)的上下两端均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部且两侧均滑动配合有限位滑块(14)。3.根据权利要求2所述的一氯五氟乙烷和五氟乙烷的分离装置，其特征在于：所述限位滑块(14)和活性炭层(11)贴合配合，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，黎光万，朱建红，胡建彪，余肖杰，
申请(专利权)人：福建省清流县东莹化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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