本发明专利技术公开了一种车桥加工生产用成品存放装置，包括：堆放支架，内侧设置有圆形存放筒，所述圆形存放筒的内侧设置有定位凸块，所述圆形存放筒的正面设置有连接开口，所述连接开口的外侧设置有密封圈；存放架，设置于所述圆形存放筒的内部，左右两侧对称设置有定位滑槽。本发明专利技术通过圆形存放筒作为车桥存放空间，而车桥本体则放置于存放架上，存放架可以嵌套滑动设置于圆形存放筒中，便于将车桥分离堆放，而装置设置的多个圆形存放筒相错合堆叠设置以提高堆放密度减小占地面积，同时装置设置的支撑横架通过抽屉式牵引结构的设计将存放架及车桥整体水平滑动取出或放置于圆形存放筒中，便于对车桥进行存放和卸载，使用更加方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种车桥加工生产用成品存放装置
本专利技术涉及车桥加工设备，特别是指一种车桥加工生产用成品存放装置。
技术介绍
汽车车桥通过悬架与车架相连接，其两端安装车轮，车桥的作用是承受汽车的载荷，维持汽车在道路上的正常行驶，大部分车桥尤其是货车的车桥一般为整体式结构，有如一个巨大的杠铃，两端通过悬架系统支撑着车身，因此整体式车桥通常与非独立悬架配合。本申请人发现目前车桥加工完成进行存放时，由于车桥整体结构为圆柱形，所以一般相互错合进行堆叠存放，而这种存放方式一方面占地面积大但堆放数量少，另一方面车桥容易滚动掉落，安全性较低，同时堆叠在下方的车桥难以取出，需要将上方的车桥全部取下，而且对车桥也没有任何保护结构，车桥之间容易相互挤压碰撞受损和氧化生锈。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种车桥加工生产用成品存放装置。基于上述目的本专利技术提供的一种车桥加工生产用成品存放装置，包括：堆放支架，内侧设置有圆形存放筒，所述圆形存放筒的内侧设置有定位凸块，所述圆形存放筒的正面设置有连接开口，所述连接开口的外侧设置有密封圈；存放架，设置于所述圆形存放筒的内部，左右两侧对称设置有定位滑槽，正面设置有侧面板，底部设置有水平齿条，中间设置有弧形托板；支撑横架，设置于所述堆放支架的一侧，内侧设置有嵌合滑块，底部设置有牵引齿轮，后端设置有水平滑块，所述水平滑块的中间设置有水平螺套；水平支架，设置于所述支撑横架的后侧，左右两端对称设置有垂直滑块，中间设置有水平滑槽，所述水平滑槽的中间设置有水平螺杆，所述水平螺杆的一端连接有水平驱动电机，所述垂直滑块的中间设置有垂直螺套；垂直固定架，设置于所述水平支架的外侧，中间设置有垂直滑槽，所述水平支架的中间设置有垂直螺杆，所述垂直螺杆的一端连接有垂直驱动电机。在一些可选实施例中，所述圆形存放筒沿所述堆放支架的水平中心线方向均匀设置，所述圆形存放筒的水平中心线之间相互平行。在一些可选实施例中，所述圆形存放筒为圆型筒状结构，所述定位凸块之间关于所述圆形存放筒的水平中心线对称平行设置。在一些可选实施例中，所述存放架通过所述定位滑槽与所述定位凸块滑动连接，所述定位滑槽与所述定位凸块之间尺寸相配合。在一些可选实施例中，所述存放架的水平中心线与所述圆形存放筒的水平中心线之间相互平行，所述存放架的水平中心线与所述水平齿条的水平中心线之间相互平行。在一些可选实施例中，所述连接开口的水平中心线与所述侧面板的水平中心线位于同一直线上，所述连接开口与所述侧面板之间尺寸相配合。在一些可选实施例中，所述支撑横架的水平中心线与所述圆形存放筒的水平中心线之间相互平行。在一些可选实施例中，所述存放架通过所述定位滑槽与所述嵌合滑块滑动连接，所述定位滑槽与所述嵌合滑块之间尺寸相配合。在一些可选实施例中，所述牵引齿轮的轴端连接有牵引电机，所述牵引齿轮与所述水平齿条之间相互啮合构成传动结构。在一些可选实施例中，所述支撑横架通过所述水平滑块与所述水平滑槽滑动连接，所述支撑横架的水平中心线与所述水平支架的水平中心线之间相互垂直。从上面所述可以看出，本专利技术提供的一种车桥加工生产用成品存放装置，通过圆形存放筒作为车桥存放空间，而车桥本体则放置于存放架上，存放架可以嵌套滑动设置于圆形存放筒中，便于将车桥分离堆放，安全性更高，而装置设置有多个圆形存放筒，圆形存放筒相错合堆叠设置，可以提高堆放密度减小占地面积，同时装置设置的支撑横架可以通过抽屉式牵引结构的设计将存放架及车桥整体水平滑动取出或放置于圆形存放筒中，便于对车桥进行存放和卸载，使用更加方便快捷。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例的存放架的结构示意图；图3为本专利技术实施例的支撑横架的结构示意图；图4为本专利技术实施例的存放架滑出状态的结构示意图；图5为本专利技术实施例的垂直固定架的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本专利技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。作为一个实施例，一种车桥加工生产用成品存放装置，包括：堆放支架1，内侧设置有圆形存放筒101，圆形存放筒101的内侧设置有定位凸块102，圆形存放筒101的正面设置有连接开口103，连接开口103的外侧设置有密封圈104；存放架2，设置于圆形存放筒101的内部，左右两侧对称设置有定位滑槽201，正面设置有侧面板203，底部设置有水平齿条202，中间设置有弧形托板204；支撑横架3，设置于堆放支架1的一侧，内侧设置有嵌合滑块301，底部设置有牵引齿轮304，后端设置有水平滑块302，水平滑块302的中间设置有水平螺套303；水平支架4，设置于支撑横架3的后侧，左右两端对称设置有垂直滑块401，中间设置有水平滑槽403，水平滑槽403的中间设置有水平螺杆404，水平螺杆404的一端连接有水平驱动电机405，垂直滑块401的中间设置有垂直螺套402；垂直固定架5，设置于水平支架4的外侧，中间设置有垂直滑槽501，水平支架4的中间设置有垂直螺杆502，垂直螺杆502的一端连接有垂直驱动电机503。请参阅图1至图5，作为本专利技术的一个实施例，一种车桥加工生产用成品存放装置，包括：堆放支架1，内侧设置有圆形存放筒101，圆形存放筒101的内侧设置有定位凸块102，圆形存放筒101的正面设置有连接开口103，连接开口103的外侧设置有密封圈104；存放架2，设置于圆形存放筒101的内部，左右两侧对称设置有定位滑槽201，正面设置有侧面板203，底部设置有水平齿条202，中间设置有弧形托板204；支撑横架3，设置于堆放支架1的一侧，内侧设置有嵌合滑块301，底部设置有牵引齿轮304，后端设置有水平滑块302，水平滑块302的中间设置有水平螺套303；水平支架4，设置于支撑横架3的后侧，左右两端对称设置有垂直滑块401，中间设置有水平滑槽403，水平滑槽403的中间设置有水平螺杆404，水平螺杆404的一端连接有水平驱动电机405，垂直滑块401的中间设置有垂直螺套402；垂直固定架5，设置于水平支架4的外侧，中间设置有垂直滑槽501，水平支架4的中间设置有垂直螺杆502，垂直螺杆502的一端连接有垂直驱动电机503。请参阅图2至图5，可选的，圆形存放筒101沿堆放支架1的水平中心线方向均匀设置，圆形存放筒101的水平中心线之间相互平行，圆形存放筒101为圆型筒状结构，定位凸块102之间关于圆形存放筒101的水平中心线对称平行设置，装置通过圆形存放筒101储存车桥成品，圆形存放筒101与车桥结构相同，均为圆型筒状结构，可以提高圆形存放筒101本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种车桥加工生产用成品存放装置，其特征在于，包括：/n堆放支架，内侧设置有圆形存放筒，所述圆形存放筒的内侧设置有定位凸块，所述圆形存放筒的正面设置有连接开口，所述连接开口的外侧设置有密封圈；/n存放架，设置于所述圆形存放筒的内部，左右两侧对称设置有定位滑槽，正面设置有侧面板，底部设置有水平齿条，中间设置有弧形托板；/n支撑横架，设置于所述堆放支架的一侧，内侧设置有嵌合滑块，底部设置有牵引齿轮，后端设置有水平滑块，所述水平滑块的中间设置有水平螺套；/n水平支架，设置于所述支撑横架的后侧，左右两端对称设置有垂直滑块，中间设置有水平滑槽，所述水平滑槽的中间设置有水平螺杆，所述水平螺杆的一端连接有水平驱动电机，所述垂直滑块的中间设置有垂直螺套；/n垂直固定架，设置于所述水平支架的外侧，中间设置有垂直滑槽，所述水平支架的中间设置有垂直螺杆，所述垂直螺杆的一端连接有垂直驱动电机。/n
【技术特征摘要】
1.一种车桥加工生产用成品存放装置，其特征在于，包括：
堆放支架，内侧设置有圆形存放筒，所述圆形存放筒的内侧设置有定位凸块，所述圆形存放筒的正面设置有连接开口，所述连接开口的外侧设置有密封圈；
存放架，设置于所述圆形存放筒的内部，左右两侧对称设置有定位滑槽，正面设置有侧面板，底部设置有水平齿条，中间设置有弧形托板；
支撑横架，设置于所述堆放支架的一侧，内侧设置有嵌合滑块，底部设置有牵引齿轮，后端设置有水平滑块，所述水平滑块的中间设置有水平螺套；
水平支架，设置于所述支撑横架的后侧，左右两端对称设置有垂直滑块，中间设置有水平滑槽，所述水平滑槽的中间设置有水平螺杆，所述水平螺杆的一端连接有水平驱动电机，所述垂直滑块的中间设置有垂直螺套；
垂直固定架，设置于所述水平支架的外侧，中间设置有垂直滑槽，所述水平支架的中间设置有垂直螺杆，所述垂直螺杆的一端连接有垂直驱动电机。
2.根据权利要求1所述的车桥加工生产用成品存放装置，其特征在于，所述圆形存放筒沿所述堆放支架的水平中心线方向均匀设置，所述圆形存放筒的水平中心线之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的车桥加工生产用成品存放装置，其特征在于，所述圆形存放筒为圆型筒状结构，所述定位凸块之间关于所述圆形存放筒的水平中心线对称平行设置。
4.根据权利要求1所述的车桥加工生产用成品存...
【专利技术属性】
技术研发人员：王传飞，高克亮，
申请(专利权)人：涡阳县康仕达机电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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