【技术实现步骤摘要】
一种换热管翅片的铲削设备及铲削方法
本专利技术涉及换热管翅片加工
，具体涉及一种换热管翅片的铲削设备及铲削方法。
技术介绍
换热管是一种常用的换热元件，通常采用铜、铝或铜铝合金制成。换热管一般由管身以及位于管身侧面的多个翅片组成，翅片可增大换热面积进而提高换热效率。传统的换热管加工方式一般先分别加工管身和翅片，然后通过焊接或切合的方式将翅片连接在管身的侧面上。这种加工方式，由于翅片与管身为两个独立的单体，在翅片与管身的连接位置会产生结合热阻，这会增加换热管整体的热阻，导致换热过程中传热效率低。且此类加工工艺工序复杂，加工成本高，产品的一致性也较差。因此，现有技术中多采用铲削的工艺来加工换热管的翅片，具体方式是，使用刀具铲削换热管管身的外侧管壁，在管身的外侧管壁形成翅片。这种加工方式由于管身和翅片为一个整体，不会产生结合热阻，可提高换热管的换热效率。且铲削加工的方式，进刀的参数可控，产品的一致性好，加工工艺简单，适用于大批量生产，是目前主流的翅片加工方式。为了进一步提高换热管的换热效率，现有技术中的换热管...
【技术保护点】
1.一种换热管翅片的铲削设备，其特征在于，包括机架以及设置在所述机架上的送料机构和铲削机构；/n所述送料机构包括送料导轨、第一滑动座、送料电机和夹料装置；所述送料导轨沿物料输送方向延伸；所述第一滑动座滑动设置在所述送料导轨上，并可在所述送料导轨上往复运动；所述送料电机与所述第一滑动座联动，用于带动所述第一滑动座沿所述送料导轨运动；所述夹料装置设置在所述第一滑动座上，用于夹持物料的端部；/n所述铲削机构包括至少两组用于同时铲削物料不同侧面的铲削模块；所述铲削模块包括送刀导轨、第二滑动座、刀具座和送刀电机；所述送刀导轨设置在物料输送路径的旁侧，所述送刀导轨倾斜于物料输送路径延伸...
【技术特征摘要】
1.一种换热管翅片的铲削设备，其特征在于，包括机架以及设置在所述机架上的送料机构和铲削机构；
所述送料机构包括送料导轨、第一滑动座、送料电机和夹料装置；所述送料导轨沿物料输送方向延伸；所述第一滑动座滑动设置在所述送料导轨上，并可在所述送料导轨上往复运动；所述送料电机与所述第一滑动座联动，用于带动所述第一滑动座沿所述送料导轨运动；所述夹料装置设置在所述第一滑动座上，用于夹持物料的端部；
所述铲削机构包括至少两组用于同时铲削物料不同侧面的铲削模块；所述铲削模块包括送刀导轨、第二滑动座、刀具座和送刀电机；所述送刀导轨设置在物料输送路径的旁侧，所述送刀导轨倾斜于物料输送路径延伸，并沿物料输送方向向物料输送路径逐渐靠拢；所述第二滑动座滑动设置在所述送刀导轨上，并可在所述送刀导轨上往复运动；所述送刀电机与所述第二滑动座联动，用于带动所述第二滑动座沿所述送刀导轨运动；所述刀具座设置在所述第二滑动座上，所述刀具座上安装有用于铲削物料的刀具。
2.根据权利要求1所述换热管翅片的铲削设备，其特征在于，所述夹料装置包括固定架、第一夹臂、第二夹臂和凸轮，所述第一夹臂和所述第二夹臂并列设置在所述固定架上，且所述第一夹臂和所述第二夹臂互为对称结构；所述第一夹臂和所述第二夹臂的中部均与所述固定架转动连接；所述第一夹臂靠近所述铲削机构的一端为第一夹持端，另一端为第一调节端；所述第二夹臂靠近所述铲削机构的一端为第二夹持端，另一端为第二调节端，所述第一夹持端和所述第二夹持端分别相对设置有第一夹口和第二夹口，所述第一夹口和所述第二夹口配合以共同夹持物料的端部；所述凸轮设置在所述第一调节端和所述第二调节端之间，且所述凸轮的中部与所述固定架转动连接，所述凸轮的最大长度等于所述第一夹臂和所述第二夹臂的平行间距。
3.根据权利要求2所述换热管翅片的铲削设备，其特征在于，所述第一夹口和所述第二夹口的相对面上均设有倒齿，所述倒齿倾斜于相对面并向所述第一调节端和所述第二调节端的方向延伸。
4.根据权利要求2或3所述换热管翅片的铲削设备，其特征在于，所述夹料装置还包括第一复位弹簧和第二复位弹簧，所述第一复位弹簧设置在所述第一调节端的外侧，所述第一复位弹簧一端连接所述第一调节端，另一端连接所述固定架；所述第二复位弹簧设置在所述第二调节端的外侧，所述第二复位弹簧一端连接所述第二调...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄庆滨，
申请(专利权)人：广州市奇虎实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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